CN202182591U - 带排气控制的超低温空气源热泵 - Google Patents

带排气控制的超低温空气源热泵 Download PDF

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杜泽波
刘杨
王星
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Abstract

本实用新型带排气控制的超低温空气源热泵属于热泵热水器领域,带排气控制的超低温空气源热泵包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成,压缩机的排气口与四通阀的接口D连接,第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口,第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连,第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连,第二换热器过冷出口与节流装置进口连接,第二换热器过冷出口与电磁阀进口相连,第二换热器增焓出口连接到电磁阀出口,电磁阀出口与压缩机回气口相连,电磁阀连接到控制器。本实用新型控制灵活、控制精确度高、投资成本少。

Description

带排气控制的超低温空气源热泵
技术领域                                                             
本实用新型带排气控制的超低温空气源热泵属于热泵热水器领域,特别是涉及一种超低温的空气源热泵。
背景技术
喷气增焓技术在热泵行业已得到一定的应用,现行的采用喷气增焓技术超低温空气源热泵可实现低温制热运转,且通过喷气增焓增大了压缩机在严寒下的制热能力,但当室外温度很低,压缩机排气温度升高时,现行的超低温空气源热泵包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成,压缩机排气管上设置有排气传感器,第三换热器进水端口的导热管上设置有环境温度传感器,排气传感器与控制器相连,环境温度传感器与控制器相连,压缩机连接控制器,电子膨胀阀与控制器相连,四通阀与控制器相连,压缩机的排气口与四通阀的接口D连接,四通阀的接口C与第一换热器上的冷媒进口相连,第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口,第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连,电子膨胀阀出口连接到第二换热器增焓进口,第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连,第二换热器过冷出口与节流装置进口连接,节流装置出口连接到第三换热器进口,第三换热器出口与四通阀的接口E连接,四通阀的接口E与四通阀的接口S相连,四通阀的接口S连接到气液分离器进口,气液分离器出口与压缩机连接。仅靠电子膨胀阀的调节来降低压缩机排气温度,虽然可达到降低压缩机排气温度的目的,但无法快速降低压缩机排气温度和快速增加系统的制热量,严重影响了整机的运行效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,而提供一种快速降低压缩机排气温度,增加系统制热量的带排气控制的超低温空气源热泵。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,带排气控制的超低温空气源热泵包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成,压缩机排气管上设置有排气传感器,第三换热器进水端口的导热管上设置有环境温度传感器,排气传感器与控制器相连,环境温度传感器与控制器相连,压缩机连接控制器,电子膨胀阀与控制器相连,四通阀与控制器相连,压缩机的排气口与四通阀的接口D连接,四通阀的接口C与第一换热器上的冷媒进口相连,第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口,第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连,电子膨胀阀出口连接到第二换热器增焓进口,第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连,第二换热器过冷出口与节流装置进口连接,节流装置出口连接到第三换热器进口,第三换热器出口与四通阀的接口E连接,四通阀的接口E与四通阀的接口S相连,四通阀的接口S连接到气液分离器进口,气液分离器出口与压缩机连接,第二换热器过冷出口与电磁阀进口相连,第二换热器增焓出口连接到电磁阀出口,电磁阀出口与压缩机回气口相连,电磁阀连接到控制器。电磁阀连接压缩机,可以达到迅速降低排气温度的作用,电磁阀连接第二换热器,可以迅速增加系统的制热量。
本实用新型的节流装置为电子膨胀阀或者热力膨胀阀。
本实用新型的电磁阀为电磁二通阀。
本实用新型控制灵活、控制精确度高、投资成本少。
附图说明
附图1是本实用新型的的实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图中:压缩机1、气液分离器2、排气传感器3、四通阀4、第一换热器5、第二换热器6、环境温度传感器7、电子膨胀阀8、节流装置9、第三换热器10、电磁阀11、控制器12。
如附图1所示、本实用新型本实用新型包括由压缩机1、气液分离器2、排气传感器3、四通阀4、第一换热器5、第二换热器6、环境温度传感器7、电子膨胀阀8、节流装置9、第三换热器10、电磁阀11、控制器12构成,压缩机1排气管上设置有排气传感器3,第三换热器10进水端口的导热管上设置有环境温度传感器7,排气传感器3与控制器12相连,环境温度传感器7与控制器12相连,压缩机1连接到控制器12,电子膨胀阀8与控制器12相连,电磁阀11连接到控制器12,四通阀与控制器相连,压缩机1的排气口与四通阀4的接口D连接,四通阀4的接口C与第一换热器5上的冷媒进口相连,第一换热器5冷媒出口连接到电子膨胀阀8进口,第一换热器5冷媒出口与第二换热器6过冷进口相连,电子膨胀阀8出口连接到第二换热器6增焓进口,第二换热器6增焓进口与第二换热器6增焓出口相连,第二换热器6增焓出口连接到电磁阀11出口,第二换热器6增焓出口与压缩机1回气口相连,第二换热器6过冷进口连接到第二换热器6过冷出口,第二换热器6过冷出口与节流装置9进口连接,第二换热器6过冷出口与电磁阀11进口相连,节流装置9出口连接到第三换热器10进口,第三换热器10出口与四通阀4的接口E连接,四通阀4的接口E与四通阀4的接口S相连,四通阀4的接口S连接到气液分离器2进口,气液分离器2出口与压缩机1连接。压缩机1工作,排出高温高压的制冷剂气体,四通阀4失电后,制冷剂气体经第一换热器5冷凝后变成液体,然后制冷剂液体流经第二换热器6后再次冷凝,最后冷凝后的制冷剂经过电磁阀11后直接回到压缩机1的工作腔。
系统低温制热工作原理;
压缩机1工作,排出高温高压的制冷剂气体,四通阀4失电后,制冷剂气体经第一换热器5冷凝后变成液体,从第一换热器5出来的高压制冷剂液体分两路流动,一路为主回路,另一路为辅回路。主回路的制冷剂液体进入第二换热器6,辅回路的制冷剂液体经电子膨胀阀8降压后变成低压的气液混合物,也同时进入第二换热器6,二者在第二换热器6中产生热交换后,辅回路的制冷剂变成气体后被压缩机1的辅助进气口吸入,主路的制冷剂变为过冷液体经节流装置9降压后进入第三换热器10,经第三换热器10蒸发后变成低压气体,低压气体流经气液分离器后被压缩机1进口吸入。主回路和辅回路的制冷剂在压缩机1工作腔内混合,被压缩后排出,构成了氟路的循环。当环境温度很低时,第三换热器10蒸发效果差,制冷剂的蒸发量变小,回到压缩机1里面的制冷剂气体减少,致使压缩机1排气量小、排气温度高,整个系统制热量小。此时系统通过开启电磁阀11,快速降低压缩机1排气温度,实现快速增加系统制热量。
排气控制原理:
压缩机1工作,排出高温高压的制冷剂气体,四通阀4失电后,制冷剂气体经第一换热器5冷凝后变成液体,然后制冷剂液体流经第二换热器6后再次冷凝,最后冷凝后的制冷剂经过电磁阀11后直接回到压缩机1的工作腔。环境温度传感器7检测环境温度,当环境温度大于等于25℃时,环境温度传感器7将信号反馈给控制器12,控制器12控制电子膨胀阀8关闭;当环境温度小于等于20℃时,环境温度传感器7将信号反馈给控制器12,控制器12控制电子膨胀阀8开启并处于调节状态,快速有效降低压缩机1的排气温度,达到快速增加系统制热量的目的;当环境温度大于20℃或小于25℃时,环境温度传感器7将信号反馈给控制器12,控制器12控制电子膨胀阀8保持原来的步数,来快速降低压缩机1排气温度和快速增加系统制热量。排气传感器3检测压缩机1排气温度,当排气温度小于102℃时,排气传感器3将信号反馈给控制器12,控制器12控制电磁阀11关闭。当排气温度大于等于102℃时,排气传感器3将信号反馈给控制器12,控制器12控制电磁阀11开启,此时从第二换热器6喷出大量的制冷剂流到压缩机的1中间腔。实现压缩机1排气温度的快速降低和系统制热量快速增加。

Claims (3)

1.一种带排气控制的超低温空气源热泵,包括由压缩机、气液分离器、排气传感器、四通阀、第一换热器、第二换热器、环境温度传感器、电子膨胀阀、节流装置、第三换热器、控制器构成,压缩机排气管上设置有排气传感器,第三换热器进水端口的导热管上设置有环境温度传感器,排气传感器与控制器相连,环境温度传感器与控制器相连,压缩机连接控制器,电子膨胀阀与控制器相连,四通阀与控制器相连,压缩机的排气口与四通阀的接口D连接,四通阀的接口C与第一换热器上的冷媒进口相连,第一换热器冷媒出口连接到电子膨胀阀进口,第一换热器冷媒出口与第二换热器过冷进口相连,电子膨胀阀出口连接到第二换热器增焓进口,第二换热器增焓出口与压缩机回气口相连,第二换热器过冷出口与节流装置进口连接,节流装置出口连接到第三换热器进口,第三换热器出口与四通阀的接口E连接,四通阀的接口E与四通阀的接口S相连,四通阀的接口S连接到气液分离器进口,气液分离器出口与压缩机连接,其特征是第二换热器过冷出口与电磁阀进口相连,第二换热器增焓出口连接到电磁阀出口,电磁阀出口与压缩机回气口相连,电磁阀连接到控制器。
2.根据权利要求1所述的带排气控制的超低温空气源热泵,其特征是电磁阀为电磁二通阀。
3.根据权利要求1所述的带排气控制的超低温空气源热泵,其特征是节流装置为电子膨胀阀或者热力膨胀阀。
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