CN202182199U - 镶瓷平板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶瓷平板阀,包括左阀体、右阀体,上法兰、下法兰、碟簧,阀杆外密封构件和阀体管口外密封构件,由陶瓷平板、平板框和固定阀板组成的内密封构件,第一碟簧紧靠左固定阀板、右固定阀板一侧,第一碟簧与左阀体、右阀体之间设置外径比第一碟簧大的第二碟簧。进而,第二碟簧与左阀体、右阀体之间设置外径比第二碟簧大的第三碟簧。左阀体和右阀体外侧的内圆周开设环形凹槽,从外向内,压母依次将分力平垫圈石墨填料分别固定于环形凹槽中。本实用新型的镶瓷平板阀具有优异性能,蝶形弹簧的塔式组合和填料的分力作用,固定阀板受力均衡,不易破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平板阀。
背景技术
随着工业的发展,平板阀在国民经济地位越来越高。其主要应用于粉料传送,如:氧化铝,氧化镁,二氧化硅,硅粉,高岭土,滑石,石英沙粒,煤粉等介质。并且,当平板阀位于容器的下方时,可以充当放料阀的作用;当平板阀位于容器的上方时,可以充当给料阀的作用;当平板阀位于传递管道中时,可以充当控制阀的作用。
在炼铁炼钢方面,主要应用于:高炉喷吹煤粉----喷枪口喷射高密度物料的控制,用于直接还原法700℃高温铁粒的给料;生铁脱硫----添加氧化镁、二氧化硅等辅料;电弧炉喷射碳粉----添加氧气,氮气等成分的控制。
在纸浆制造方面,主要应用于:浆料的废水处理:“废水处理苛化等----石灰+酸液”。纸张制造的添料、添色:“添加高岭土氧化镁、二氧化钛、硅、滑石粉等的控制”。
平板阀典型应用有:多晶硅的三氯氢硅合成,有机硅的硅粉传送系统,煤的气化工艺中的锁渣,放料,黑水,污水排放等的控制。
陶瓷平板阀与普通平板阀主要结构和原理是一样的。平板阀主要由四大部分组成:左右主阀体,碟簧,阀杆密封系统和阀体管口密封系统,平板、平板框和固定阀板组成的内密封部件构成。阀门的运动是由阀杆带动平板框中间的平板相对于固定阀板运动,平板通过做直线运动来开关阀门或调节阀门的开度。
平板阀主要特点是:
1、面密封:平板与固定阀板直接的密封是面密封,相对线密封(如球阀等)而言,即使部分密封面受损坏,周边的面可以继续起密封作用,所以阀门的使用寿命长。
2、自清洁:平板与固定阀板之间的运动是剪切运动,所以粘接在平板或固定阀板上的固体介质很容易被清洁掉。
3、摩擦小:剪切运动使得平板与固定阀板之间无直径大于密封面粗糙度和平整度的固体存在,而直径小于密封面粗糙度和平整度的尘埃与密封面之间的摩擦很小,磨损小,使用寿命长。
4、零泄漏:零泄漏主要是靠加工精度来保证的(平板阀的平板与固定阀板表面粗糙度和平整度都小于3um),平板阀的左右阀体背后都有弹簧系统,可以弥补摩擦的损失,所以平板阀可以做到终身零泄漏。而且,由于直径小于密封面粗糙度和平整度的尘埃会进入密封面之间,这些介质不会划伤密封面,也不会增加摩擦,反而使密封效果越来越好,因为这些尘埃填补了粗糙表面之间的空隙。
5、无堵塞:当阀门从全开到全关过程中,介质只有可能在与管道大小的平板圆孔内暂时堆积,当阀门由全关到全开的过程中,所有堆积介质全部进入管道,没有一点残留,而普通球阀的阀腔容易堵塞。
6、全隐藏:当阀门全开时,平板与固定阀板的密封面全部隐藏,不会受到介质的冲击,所以使用寿命大大延长。而全开状态的时间占总的可能磨损时间的95%以上。
任何阀门只有三个状态,以下是其基本常识:在阀门全关时:任何阀门的密封面都不会受到冲击,无磨损。在阀门半开时:任何阀门都会受到冲击,但时间很短,一般阀门开关一次只有3-5秒。在阀门全开时:部分阀门会受到冲击(如盘阀),这种状态占可能磨损的时间的绝大部分。
7、无外漏:平板阀的面密封将阀门的内漏和外漏一起解决,介质只能暂停在阀板与左右固定阀板之间,不会泄到阀腔内。
平板阀的设计优点很多,但是金属材料的平板阀在耐高温、防腐蚀等方面依然存在不足之处,不能胜任此种环境下的工作。同时,以陶瓷材料制作的阀门,由于陶瓷结构件极其容易因为受压不均,导致陶瓷结构部件的破碎,给生产和使用带来了极大的不便。固定阀板是陶瓷平板阀的一个重要的部件,因此,如何保证其安全、可靠的运行,成了陶瓷平板阀要解决的重要问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镶瓷材料的平板阀,能够满足恶劣条件下的使用,并且可以保证平板阀的固定阀板受力均衡,不易破碎。
本实用新型的镶瓷平板阀采用如下技术方案:
一种镶瓷平板阀,包括左阀体、右阀体,上法兰、下法兰、碟簧,阀杆外密封构件和阀体管口外密封构件,由陶瓷平板、平板框和固定阀板组成的内密封构件,第一左碟簧位于左阀体与左固定阀板之间,第一左碟簧紧靠左固定阀板一侧,第一左碟簧与左阀体之间设置外径比第一左碟簧大的第二左碟簧;第一右碟簧位于右阀体与右固定阀板之间,第一右碟簧紧靠右固定阀板一侧,第一右碟簧与右阀体之间设置外径比第一右碟簧大的第二右碟簧。
进一步,所述的第二左碟簧与左阀体之间设置外径比第二左碟簧大的第三左碟簧;
所述的第二右碟簧与右阀体之间设置外径比第二右碟簧大的第三右碟簧。
进一步,左阀体和右阀体外侧的内圆周开设环形凹槽,从外向内,左压母和右压母依次将左分力平垫圈、右分力平垫圈和左石墨填料、右石墨填料分别固定于环形凹槽中。
进一步,所述的石墨密封填料为粉末状。
由上所述,本实用新型体现了如下的技术效果。
1.同金属平板阀相比,具有优秀的高温机械性能,耐化学腐蚀性能,耐高温氧化性能,耐磨损性能和比重小(约为金属的1/3)等特点。
2.镶瓷平板阀所采用的弹簧为塔式组合蝶形弹簧,固定阀板受力均衡,不易破碎。
3.所用密封填料槽为尾槽,凹槽,耐高温。填料不受形状的限制(可以用定型,不定型,粉状都可以)改变了传统的设计密封模式。
4.填料的作用力是在分力平垫圈的作用下,实现固定阀板与阀体之间的密封,不直接受冲击力的影响,固定阀座不易碎。
附图说明
附图1:本实用新型采用两个碟簧结构的一种实施例。
附图2:本实用新型采用两个碟簧组成塔式结构的剖面图。
附图3:本实用新型采用三个碟簧组成塔式结构的剖面图。
图中:1-1、左阀体,1-2、右阀体,2-11、第一左碟簧,2-12、第一右碟簧,2-21、第二左碟簧,2-22、第二右碟簧,2-32、第三右碟簧,3-1、左固定阀板,3-2、右固定阀板,4、平板,5、下密封圈,6、上法兰,7、平板框,8-1、左石墨填料,8-2、右石墨填料,9-1、左分力平垫圈,9-2,右分力平垫圈、10、阀杆,11、填料,12、填料压盖,13、上密封圈,14、阀体密封圈,15、下法兰,16、下导杆,17-1、左压母,17-2、右压母。
具体实施例
下面通过附图及优选的实施例对本实用新型作进一步的描述。
参见图1--图3。本实用新型涉及的镶瓷平板阀的固定阀板和平板采用陶瓷材料。
左阀体1-1和右阀体1-2形成镶瓷平板阀的主结构体,通过螺栓,其上下分别连接上法兰6和下法兰15,左阀体1-1和右阀体1-2的连接处,通过阀体密封圈14实现密封,上法兰6和下法兰15分别通过上密封圈13和下密封圈5实现之间的密封。阀杆10穿过上法兰6,并通过填料压盖12压紧填料11于上法兰6和阀杆10之间,实现上法兰6和阀杆10之间的密封。
在左阀体1-1和右阀体1-2的之间设置左固定阀板3-1、右固定阀板3-2,第一左碟簧2-11位于左阀体1-1与左固定阀板3-1之间,第一左碟簧2-11紧靠左固定阀板3-1一侧,第一左碟簧2-11与左阀体1-1之间设置外径比第一左碟簧2-11大的第二左碟簧2-21。第一右碟簧2-12位于右阀体1-2与右固定阀板3-2之间,第一右碟簧2-12紧靠右固定阀板3-2一侧,第一右碟簧2-12与右阀体1-2之间设置外径比第一右碟簧2-12大的第二右碟簧2-22。
通过两级碟簧的作用,可以缓冲阀体对于固定阀板的直接作用力。为了达到更好的效果,进一步,在所述的第二左碟簧2-21与左阀体1-1之间设置外径比第二左碟簧2-21大的第三左碟簧。在所述的第二右碟簧2-22与右阀体1-2之间设置外径比第二右碟簧2-22大的第三右碟簧2-32。
参考附图3,本实用新型采用三个碟簧组成塔式结构的剖面图可知,三级碟簧依次大小排列设置,可以有效地缓冲外部力量对于固定阀板的直接作用力。
在左固定阀板3-1和右固定阀板3-2之间设置陶瓷平板4,平板4外部设有平板框7,平板框7的上端与阀杆10连接,平板框7的下端与下导杆16连接,下导杆16辅助平板4的移动导向。通过旋动阀杆10,可以带动平板框7及其内地平板4上下运动,平板4上的开口与左固定阀板3-1和右固定阀板3-2中心形成介质通道。
为了实现左固定阀板3-1和右固定阀板3-2与左阀体1-1和右阀体1-2之间的良好密封,在左阀体1-1和右阀体1-2外侧的内圆周开设环形凹槽,从外向内,左压母17-1和右压母17-2依次将左分力平垫圈9-1、右分力平垫圈9-2和左石墨填料8-1、右石墨填料8-2分别固定于环形凹槽中。填料的作用力是在分力平垫圈的作用下,实现固定阀板与阀体之间的密封,固定阀板不直接受冲击力的影响,固定阀板不易碎。
左石墨填料8-1、右石墨填料8-2不受形状的限制,可以为定型,不定型或粉末状,改变了传统的设计密封模式。
镶瓷平板阀克服金属平板阀技术上的一些缺陷(从密封设计结构上而言),解决了普通平板阀在使用过程中易出现的一些质量问题。
镶瓷平板阀的应用是严酷工况阀门的完美解决方案,从某种意义上可以代替盘阀,圆顶阀、球阀和闸阀。由于陶瓷材料的性能和平板阀合理的设计,决定了其具有防腐蚀,无堵塞,长寿命的优点,是任何阀门不可取代的产品。
陶瓷阀门应用于工业,具有巨大的社会经济效益,顺应了建设节型社会的目标,随着它的性能的不断完美,必将扩展它的使用范围,为社会做出贡献。
Claims (3)
1.一种镶瓷平板阀,包括左阀体、右阀体,上法兰、下法兰、碟簧,阀杆外密封构件和阀体管口外密封构件,由陶瓷平板、平板框和固定阀板组成的内密封构件,其特征在于:
第一左碟簧位于左阀体与左固定阀板之间,第一左碟簧紧靠左固定阀板一侧,第一左碟簧与左阀体之间设置外径比第一左碟簧大的第二左碟簧;
第一右碟簧位于右阀体与右固定阀板之间,第一右碟簧紧靠右固定阀板一侧,第一右碟簧与右阀体之间设置外径比第一右碟簧大的第二右碟簧。
2.根据权利要求1所述的一种镶瓷平板阀,其特征在于:
所述的第二左碟簧与左阀体之间设置外径比第二左碟簧大的第三左碟簧;
所述的第二右碟簧与右阀体之间设置外径比第二右碟簧大的第三右碟簧。
3.根据权利要求1所述的一种镶瓷平板阀,其特征在于:左阀体和右阀体外侧的内圆周开设环形凹槽,从外向内,左压母和右压母依次将左分力平垫圈、右分力平垫圈和左石墨填料、右石墨填料分别固定于环形凹槽中。
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CN2011200633044U CN202182199U (zh) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | 镶瓷平板阀 |
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CN102720852A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-10-10 | 圣博莱阀门有限公司 | 一种耐磨滑板阀 |
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