CN202182186U - 一种热风调节门门轴密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风调节门门轴密封装置，其包括有框架、门轴、填料室、填料、填料压盖、压紧螺栓、密封套、轴套、聚四氟乙炔底垫和聚四氟乙炔顶垫。本实用新型的优点在于，1、保证一次风不向外泄漏；2、门轴支撑不使用轴承，降低生产成本；3、在聚四氟乙炔顶垫外部设有轴套，轴套与门轴之间采用间隙配合，可吸收叶片因受压而产生的挠曲反力，从而保证风门转动灵活，不会卡死。

Description

一种热风调节门门轴密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种门轴密封装置，特别是涉及一种热风调节门门轴密封装置。

背景技术

调节风门有普通型及密封型两种结构。普通型调节门仅起调节作用，须与其它类型隔绝门连用；密封型调节门即具有调节功能，又具有隔绝功能。对于小容量机组可省去关断风门或隔绝门。

热一次风调节门由框架、叶片、门轴、门轴密封装置、拐臂和执行器组成，其主要用于锅炉烟风管路中调节介质流量，执行器带动叶片转动，根据叶片转动(90°范围内)不同位置，通过不同的介质流量，来控制系统中介质的压力、温度、流量等参数，它具有转动灵活，调节性能优良的特点。热一次风压力为13KPa左右，温度为330℃左右，热一次风调节门作用根据锅炉负荷需要调整热一次风量。

常见的调节门密封形式有两种：第一种密封结构，热一次风压力为13KPa左右，温度为330℃左右，温度高限制了密封材料，因执行器通过拐臂来调整门轴，门轴在填料室内转动，长期运行后门轴与填料之间就会产生间隙，高温高压的热一次会通过填料与门轴之间间隙向外泄漏，一旦泄漏，密封填料就会受高温影响老化，加快泄漏。泄漏后造成环境污染；工质浪费；调节门门轴处吹损，造成门轴无法使用；调节门门轴支撑轴承安装在填料压盖外部，高温高压的热一次风长期泄漏会吹损支撑轴承，造成调节门卡涩。

第二种密封结构与第一种基本相似，在填料室中间部位加装一路密封风，密封风为常温风，密封风压力高于热一次风风压，但密封风无法进入填料室，起不到密封作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风调节门门轴密封装置。

本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种热风调节门门轴密封装置，其包括有框架、门轴、填料室、填料、填料压盖、压紧螺栓，所述框架上设有框架通孔，所述填料室上设有填料室内端口和填料室外端口，所述框架通孔与所述填料室内端口相对应，且所述框架与所述填料室内端口一端固定连接，所述门轴依次穿过所述填料室外端口、所述填料室内端口和所述框架通孔，所述填料室与所述门轴之间设有所述填料，所述填料外侧设有所述填料压盖，所述填料压盖通过所述压紧螺栓固定在所述填料室外端口上并压紧所述填料，其还包括有，密封套、轴套、聚四氟乙炔底垫和聚四氟乙炔顶垫，所述填料室内端口与所述填料之间，依次密闭设有所述聚四氟乙炔底垫、所述密封套、所述聚四氟乙炔顶垫和所述轴套，所述轴套与所述门轴之间采用间隙配合，在所述填料室上设有填料室风孔，外接密封风，所述填料室风孔所对的所述密封套外壁圆周上和所述密封套内壁圆周上分别开有槽，两槽之间开有密封套风孔，所述密封套内壁为圆锥形，圆锥锥底位于所述框架一端。

所述填料室风孔与所述填料室内壁之间的夹角为30-45度。

所述密封套风孔与所述门轴之间的夹角为30-45度。

所述密封套内壁为圆锥形，圆锥锥底内径与圆锥锥顶内径之差为1-5mm。

两槽之间所述密封套风孔至少为1个。

所述轴套和所述填料压盖上分别加工有30-45度内倒角。

所述填料室上的填料室风孔，外接密封风，密封风通过所述填料室风孔和所述密封套风孔，吹入所述密封套内壁圆周上的槽内，使密封风通过环形通道进入密封套与门轴之间，在门轴处形成环形密封气流，密封风为常温风，风压比一次风风压高2KPa以上，保证一次风不向外泄漏，密封套内径为圆锥形，向框架方向内径逐渐增大，使密封风向一次风方向泄漏，减少填料处密封压力，保证密封风不外漏。

在密封套两侧分别加所述聚四氟乙炔底垫和所述聚四氟乙炔顶垫，聚四氟乙炔垫使用温度为270℃左右，聚四氟乙炔垫与门轴外径间隙和填料室内径间隙非常小，聚四氟乙炔垫为成型产品，无接头，减少密封风泄漏，从而保证密封风压力高于一次风压力，保证一次风不外漏。

在聚四氟乙炔顶垫外部设有轴套，轴套与门轴之间采用间隙配合，可吸收叶片因受压而产生的挠曲反力，从而保证风门转动灵活，不会卡死。

填料压盖与轴套配合使用，轴套与填料压盖均有内倒角，在轴套与填料压盖之间加装填料，在压紧螺栓的紧力作用下，使填料向门轴方向产生力的作用，从而保证填料与门轴之间无间隙，保证密封风和一次风不外漏。

本实用新型的优点在于，1、增加密封风进入填料室内，能够起到保护门轴和密封材料作用，密封风向填料室内部吹，保证一次风不向外泄漏；2、门轴支撑不使用轴承，降低生产成本；3、聚四氟乙炔垫为成型产品，无接头，减少密封风泄漏，从而保证密封压力高于一次风压力，保证一次风不外漏；4、在聚四氟乙炔顶垫外部设有轴套，轴套与门轴之间采用间隙配合，可吸收叶片因受压而产生的挠曲反力，从而保证风门转动灵活，不会卡死；5、填料压盖与轴套配合使用，保证密封风和一次风不外漏；6、在密封套内径向框架方向留有锥度，即向框架方向密封套内径逐渐增大，使密封风作用力向一次风一侧，减少填料的压力。

附图说明

图1为热风调节门门轴密封装置结构简图

框架1，门轴2，填料室3，填料4，填料压盖5，压紧螺栓6，填料室内端口7，填料室外端口8，框架通孔9，密封套10，轴套11，聚四氟乙炔底垫12，聚四氟乙炔顶垫13，填料室风孔14，密封套风孔15。

具体实施方式

实施例1：一种热风调节门门轴密封装置，其包括有框架1、门轴2、填料室3、填料4、填料压盖5、压紧螺栓6，框架1上设有框架通孔9，填料室3上设有填料室内端口7和填料室外端口8，框架通孔9与填料室内端口7相对应，且框架1与填料室内端口7一端固定连接，门轴2依次穿过填料室外端口8、填料室内端口7和框架通孔9，填料室3与门轴2之间设有填料4，填料4外侧设有填料压盖5，填料压盖5通过压紧螺栓6固定在填料室外端口8上并压紧填料4，其还包括有，密封套10、轴套11、聚四氟乙炔底垫12和聚四氟乙炔顶垫13，填料室内端口7与填料4之间，依次密闭设有聚四氟乙炔底垫12、密封套10、聚四氟乙炔顶垫13和轴套11，轴套11与门轴2之间采用间隙配合，在填料室3上设有填料室风孔14，外接密封风，填料室风孔14与填料室3内壁之间的夹角为30度，填料室风孔14所对的密封套10外壁圆周上和密封套10内壁圆周上分别开有槽，两槽之间开有6个密封套风孔15，密封套风孔15与门轴2之间的夹角为30度，密封套10内壁为圆锥形，圆锥锥底位于框架1一端，圆锥锥底内径与圆锥锥顶内径之差为1mm，轴套11和填料压盖5上分别加工有30度内倒角。

Claims (6)

1.一种热风调节门门轴密封装置，其包括有框架、门轴、填料室、填料、填料压盖、压紧螺栓，所述框架上设有框架通孔，所述填料室上设有填料室内端口和填料室外端口，所述框架通孔与所述填料室内端口相对应，且所述框架与所述填料室内端口一端固定连接，所述门轴依次穿过所述填料室外端口、所述填料室内端口和所述框架通孔，所述填料室与所述门轴之间设有所述填料，所述填料外侧设有所述填料压盖，所述填料压盖通过所述压紧螺栓固定在所述填料室外端口上并压紧所述填料，其特征在于，其还包括有，密封套、轴套、聚四氟乙炔底垫和聚四氟乙炔顶垫，所述填料室内端口与所述填料之间，依次密闭设有所述聚四氟乙炔底垫、所述密封套、所述聚四氟乙炔顶垫和所述轴套，所述轴套与所述门轴之间采用间隙配合，在所述填料室上设有填料室风孔，外接密封风，所述填料室风孔所对的所述密封套外壁圆周上和所述密封套内壁圆周上分别开有槽，两槽之间开有密封套风孔，所述密封套内壁为圆锥形，圆锥锥底位于所述框架一端。

2.根据权利要求1所述的一种热风调节门门轴密封装置，其特征在于，所述填料室风孔与所述填料室内壁之间的夹角为30-45度。

3.根据权利要求1所述的一种热风调节门门轴密封装置，其特征在于，所述密封套风孔与所述门轴之间的夹角为30-45度。

4.根据权利要求1所述的一种热风调节门门轴密封装置，其特征在于，所述密封套内壁为圆锥形，圆锥锥底内径与圆锥锥顶内径之差为1-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种热风调节门门轴密封装置，其特征在于，两槽之间所述密封套风孔至少为1个。

6.根据权利要求1所述的一种热风调节门门轴密封装置，其特征在于，所述轴套和所述填料压盖上分别加工有30度-45度内倒角。

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