CN202182122U - 耐磨型联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及联轴器装置技术领域，具体涉及一种耐磨型联轴器。耐磨型联轴器，包括两个联轴节，两个联轴节之间转动连接，还包括一联接块，联接块呈正方体。两个联轴节的一端均设有叉头。一联轴节上的叉头的一对叉臂分别转动连接联接块的两个相对的侧面。另一联轴节上的叉头的一对叉臂分别转动连接联接块的另外两个相对的侧面。两个联轴节的转动方向不同。由于采用上述技术方案，本实用新型不采用轴承，而是采用联接块的设计，使本实用新型具有磨损小、使用寿命长等显著优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及联轴器装置技术领域，具体涉及一种联轴器。
背景技术
联轴器用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器通常包括两个联轴节，两个联轴节分别与主动轴和从动轴联接，两个联轴节之间采用轴承连接。为了增加联轴器的偏差角度和传递扭矩，在联轴器的两个联轴节之间设有一中间轴，两个联轴节分别通过轴承与中间轴的两端连接。
联轴器由于其偏差角度大，传递扭矩高等特点，被广泛应用于各类通用机械场合。但是现有的联轴器采用轴承连接，轴承的磨损快、使用寿命短，需要经常更换轴承才能使用联轴器，而且更换轴承较为繁琐，无疑也增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种耐磨型联轴器，解决以上技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
耐磨型联轴器，包括两个联轴节，两个所述联轴节之间转动连接，其特征在于，还包括一联接块，所述联接块呈正方体；两个所述联轴节的一端均设有叉头；
一所述联轴节上的叉头的一对叉臂分别转动连接所述联接块的两个相对的侧面；另一所述联轴节上的叉头的一对叉臂分别转动连接所述联接块的另外两个相对的侧面；
两个所述联轴节的转动方向不同。
本实用新型采用联接块的方式将两个联轴节进行连接，与传统的采用轴承连接的联轴器比较，本实用新型的各连接点的磨损小，减少了联接块的更换次数，使用寿命长，减少了使用成本。
两个所述联轴节的轴线所在的直线重合。
所述联轴节为采用40Cr耐磨钢制成耐磨联轴节；
所述联接块为采用40Cr耐磨钢制成的耐磨联接块。以便减少联轴节与联接块之间的磨损、提高使用寿命。
所述耐磨联轴节表面涂覆有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层；
所述耐磨联接块表面涂覆有一层耐磨涂层，所述耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层。以便进一步增加各部件的耐磨性，提高寿命。本实用新型采用耐磨材料及耐磨涂层制成，其使用寿命是普通联轴器的2～3倍。
所述耐磨联轴节为经过热处理并发黑制作而成，采用调制HB220～250的热处理方式。
所述耐磨联接块为经过热处理软氮化处理制作而成，采用调制HB220～250的热处理方式，采用深度0.2～0.3、HV500的氮化处理方式。
所述联轴节与所述联接块之间也采用联接销钉连接。
所述联接销钉为采用38CrMoAIA材料制成的联接销钉。
联接销钉与所述联接块的连接处设有垫片。
所述垫片为采用尼龙6制成的尼龙垫片。所述垫片的厚度为0.6mm～0.8mm，优选0.7mm。
有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型不采用轴承，而是采用联接块的设计，使本实用新型具有磨损小、使用寿命长等显著优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的联轴节的一侧示意图；
图3为本实用新型的联轴节的另一侧示意图；
图4为本实用新型的联接块的一侧示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，耐磨型联轴器，包括两个联轴节1，两个联轴节1之间转动连接，还包括一联接块2，联接块2呈正方体。两个联轴节1的一端均设有叉头11。一个联轴节1上的叉头11的一对叉臂分别转动连接联接块2的两个相对的侧面。另一个联轴节1上的叉头11的一对叉臂分别转动连接联接块2的另外两个相对的侧面。两个联轴节1的转动方向不同。两个联轴节1的轴线所在的直线重合。本实用新型采用联接块2的方式将两个联轴节1进行连接，与传统的采用轴承连接的联轴器比较，本实用新型的各连接点的磨损小，减少了联接块2的更换次数，使用寿命长，减少了使用成本。
参照图2、图3，联轴节1为采用40Cr耐磨钢制成耐磨联轴节。耐磨联轴节表面涂覆有一层耐磨涂层，耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层。耐磨联轴节为经过热处理并发黑制作而成，采用调制HB220～250的热处理方式。联轴节1整体呈柱状，联轴节1的整体长度为41mm～43mm，优选42mm。联轴节1的直径为30mm～34mm，优选32mm。联轴节1上的叉头11的一对叉臂之间的距离为18mm～19mm，优选18.5mm。每个叉臂的宽度为16mm±0.5，每个叉臂上均设有联接孔，联接孔的直径为11mm±0.1。
参照图4，联接块2为采用40Cr耐磨钢制成的耐磨联接块。耐磨联接块表面涂覆有一层耐磨涂层，耐磨涂层可以采用耐磨陶瓷涂层。耐磨联接块为经过热处理、软氮化处理制作而成，采用调制HB220～250的热处理方式，采用深度0.2～0.3、HV500的氮化处理方式。联接块2呈正方体，联接块2的边长为17mm±1。联接块2的角部设有倒角，优选45度倒角。联接块2的四个侧面中部均设有联接孔，联接孔的直径为7mm±0.1。
参照图1，联轴节1与联接块2之间采用联接销钉4连接。联接销钉为采用38CrMoAIA材料制成的联接销钉。联接销钉4采用软氮化处理制作而成，采用深度0.1～0.15、HV＞700的处理方式。联接销钉与联接块2的连接处设有垫片3。垫片3为采用尼龙6制成的尼龙垫片。垫片3的厚度为0.6mm～0.8mm，优选0.7mm。垫片3的中部设有联接孔，以便联接销钉4穿过垫片3与联接块2连接。联接孔的直径为7mm±0.1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.耐磨型联轴器，包括两个联轴节，两个所述联轴节之间转动连接，其特征在于，还包括一联接块，所述联接块呈正方体；两个所述联轴节的一端均设有叉头；
一所述联轴节上的叉头的一对叉臂分别转动连接所述联接块的两个相对的侧面；另一所述联轴节上的叉头的一对叉臂分别转动连接所述联接块的另外两个相对的侧面；
两个所述联轴节的转动方向不同。
2.根据权利要求1所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述联轴节为采用40Cr耐磨钢制成耐磨联轴节；所述联接块为采用40Cr耐磨钢制成的耐磨联接块。
3.根据权利要求2所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述耐磨联轴节表面涂覆有一层耐磨涂层；所述耐磨联接块表面涂覆有一层耐磨涂层。
4.根据权利要求3所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述耐磨涂层采用耐磨陶瓷涂层。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述联轴节与所述联接块之间采用联接销钉连接。
6.根据权利要求5所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述联接销钉为采用38CrMoAIA材料制成的联接销钉。
7.根据权利要求5所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述联接销钉与所述联接块的连接处设有垫片。
8.根据权利要求7所述的耐磨型联轴器，其特征在于：所述垫片为采用尼龙6制成的尼龙垫片。
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| CN2011202762355U CN202182122U (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 耐磨型联轴器 |
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| CN202182122U true CN202182122U (zh) | 2012-04-04 |
Family
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| CN (1) | CN202182122U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105486582A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 中国地质大学（武汉） | 一种带自动纠偏装置的岩石拉伸试验仪 |
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2011
- 2011-08-01 CN CN2011202762355U patent/CN202182122U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN105486582A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-13 | 中国地质大学（武汉） | 一种带自动纠偏装置的岩石拉伸试验仪 |
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Legal Events
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