CN202181448U - 外啮合齿轮传动的起毛锡林 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外啮合齿轮传动的起毛锡林，包括主轴、滚盘、顺起毛辊、逆起毛辊、顺起毛辊齿轮、逆起毛辊齿轮、中心大齿轮一、中心大齿轮二及机架，还设有过桥齿轮一和过桥齿轮二，所述顺起毛辊齿轮与过桥齿轮一之间、逆起毛辊齿轮与过桥齿轮二之间、过桥齿轮一与中心大齿轮一之间以及过桥齿轮二与中心大齿轮二之间均采用斜齿外啮合传动。本实用新型扩大了锡林的直径，使设备的制造生产效率提高，且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起毛锡林，具体涉及一种外啮合齿轮传动的起毛锡林。
背景技术
目前，现有的齿轮式拉毛机起毛锡林的传动均采用内啮合齿轮传动，尤其是大直径内啮合齿轮的加工受机床局限，加工困难，特别是加工成斜齿更加困难，内齿插齿效率低，造成生产效率低下，生产成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外啮合齿轮传动的起毛锡林，扩大了锡林的直径，使设备的制造生产效率提高，且成本低。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：一种外啮合齿轮传动的起毛锡林，包括主轴、滚盘、顺起毛辊、逆起毛辊、顺起毛辊齿轮、逆起毛辊齿轮、中心大齿轮一、中心大齿轮二及机架，还设有过桥齿轮一和过桥齿轮二，所述顺起毛辊齿轮与过桥齿轮一之间、逆起毛辊齿轮与过桥齿轮二之间、过桥齿轮一与中心大齿轮一之间以及过桥齿轮二与中心大齿轮二之间均采用斜齿外啮合传动。
本实用新型的主轴由电动机通过减速器传动主轴链轮，实现主轴、滚盘、起毛辊的公转。顺起毛辊由电动机通过减速器传动顺起毛辊传动链轮，通过轴传动顺起毛辊传动齿轮，顺起毛辊传动齿轮通过外齿啮合带动中心大齿轮一，再通过过桥齿轮一传动至顺起毛辊齿轮使顺起毛辊产生自转。 同样的，逆起毛辊由电动机通过减速器传动逆起毛辊传动链轮，通过轴传动逆起毛辊传动齿轮，逆起毛辊传动齿轮通过外齿啮合带动中心大齿轮二，再通过过桥齿轮二传动至逆起毛辊齿轮使逆起毛辊产生自转。其中顺起毛辊和逆起毛辊分别可设置十八至二十四根。
本实用新型的有益效果是:通过增设过桥齿轮，使起毛辊齿轮与过桥齿轮之间及过桥齿轮与中心大齿轮之间的传动采用斜齿轮外啮合传动，各齿轮加工生产效率高，成本低；更可扩大锡林的直径，使起毛设备为用户带来了更高的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
如图所示，一种外啮合齿轮传动的起毛锡林，包括主轴1、滚盘2、顺起毛辊3、逆起毛辊4、顺起毛辊齿轮5、逆起毛辊齿轮6、中心大齿轮一9、中心大齿轮二10及机架16，主轴1上安装有两个滚盘2和主轴链轮15，通过轴承、轴承座安装在机架16上，两个滚盘2上分别交错安装有二十四根顺起毛辊3和二十四根逆起毛辊4，每根顺起毛辊3和逆起毛辊4的轴端分别装有顺起毛辊齿轮5和逆起毛辊齿轮6，并增设了过桥齿轮一7、过桥齿轮二8，顺起毛辊齿轮5与过桥齿轮一7之间、逆起毛辊齿轮6与过桥齿轮二8之间、过桥齿轮一7与中心大齿轮一9之间、过桥齿轮二8与中心大齿轮二10之间都采用斜齿外啮合传动，中心大齿轮一9与顺起毛辊传动齿轮11、中心大齿轮二10与逆起毛辊传动齿轮12外齿啮合，顺起毛辊传动链轮13、逆起毛辊传动链轮14与顺起毛辊传动齿轮11、逆起毛辊传动齿轮12之间通过轴传递扭矩。
实际应用中，当主轴1、滚盘2、顺起毛辊3、逆起毛辊4转动产生公转，由中心大齿轮一9、中心大齿轮二10通过过桥齿轮一7、过桥齿轮二8引起顺起毛辊3、逆起毛辊4产生反方向自转，公转与自转产生的表面线速度差通过包覆在起毛辊表面的针布就会与织物表面发生相对运动，从而将织物的纤维从组织中带出并拉断。
Claims (1)
1.一种外啮合齿轮传动的起毛锡林，包括主轴(1)、滚盘(2)、顺起毛辊(3)、逆起毛辊(4)、顺起毛辊齿轮(5)、逆起毛辊齿轮(6)、中心大齿轮一(9)、中心大齿轮二(10)及机架(16)，其特征在于：还设有过桥齿轮一(7)和过桥齿轮二(8)，所述顺起毛辊齿轮(5)与过桥齿轮一(7) 之间、逆起毛辊齿轮(6)与过桥齿轮二(8)之间、过桥齿轮一(7)与中心大齿轮一(9)之间以及过桥齿轮二(8)与中心大齿轮二(10)之间均采用斜齿外啮合传动。
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