CN202180421U - 多头水力喷砂切割枪头装置 - Google Patents
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Abstract
多头水力喷砂切割枪头装置，远程切割支架(10)上平行固定三支高压液体管线(8)，两侧的高压液体管线(8)前端连接前后移动切割枪头(1)，中间的高压液体管线(8)前端连接横向移动切割枪头(3)，远程切割支架(10)中部安装前后移动液压马达及齿轮箱(4)、横向摆动液压马达及齿轮箱(5)和双侧给进切割液压马达及齿轮箱(7)。水平位移切割时将水平位移切割和双侧同步切割有机的结合在一起，在切割过程中，当要求转换切割方式时，只需要在远程控制柜上操作液压支撑架的升降即可达到变换切割枪头的目的。具有导向功能，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及国际专利分类B26D切割、打孔、冲孔、冲裁的机器的通用零部件技术领域，即尤其是一种多头水力喷砂切割枪头装置。
背景技术
高压水射流可以成功地切割塑性材料和脆性材料。但用它来切割钢材和钢筋混凝土等材料时，则需要约(700～1000)MPa的极高的压力。然而在较低压力下，水射流中加入一定数量的磨料微粒，将会大幅度地提高水射流的冲击能力，有效地完成上述切割作业。
这种有微粒材料的水射流称为磨料射流。纯水射流、喷砂与磨料水射流在相同条件下所获得的最大切割深度各不相同。由于磨料水射流成本低，切割效率比相同条件下的水射流高(8～10)倍，因此，磨料射流一问世，便在短短的10年中，在清洗、除锈、切割和破碎岩石等作业中得到广泛的应用。磨料射流用于传统的机械加工，下述主要工艺参数具有典型性：水射流压力为(242～380)MPa，水喷嘴直径为(0.18～0.56)mm，磨料喷嘴直径约为(2～3)倍的水喷嘴直径，磨料喷嘴长度约为(45～133)倍的磨料喷嘴直径，靶距为(0～3)mm，切割厚度为250mm的各种材料
水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下，以速度达100m/s从直径0.1mm～0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时，射流从喷嘴通过约1mm小直径硬质合金喷管喷出，并借助于在喷管入口喷射，从专用料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒，从而从被切割毛坯上去除微屑。这时，实际上在毛坯上完全没有热和力的作用，故切口表面不变形，且无毛刺及材料的组织畸变。
相关改进技术少有专利申请公开。
例如，专利申请号00257874一种用于马铃薯的水力切割机，主要由安装在机架上的泵、贮水槽、输送管道、导向机构、切割装置、进料和收料装置组成，在与切割装置进入端相连的输送管道中安装导向机构，导向机构内部管道内径进口大、出口小，出口内径稍大于马铃薯短方向的外径；切割装置为由刀架及多组刀片组成切割刀具，刀片组成纵向呈维形、切面呈网格状结构；收料装置还设置有一个起分离作用的振动筛，振动筛的下方与贮水槽连通。该机生产率、成品率高，成本低。
专利申请号200720015859一种套管水力喷射切割器，它由上接头、弹簧扶正片、中心管、钢球、旋转头、回流挡球、下密封座组成，本实用新型由于上接头与中心管为丝扣连接；上接头的下端与中心管中部位置有凹型槽，弹簧扶正片的两端插入，使弹簧扶正片不会脱落，同时中心管中部位置凹型槽与弹簧扶正片有定位孔，并用销钉固定，使弹簧扶正片不会延中心管外圆周窜位；中心管与旋转头通过钢球连接，可保证旋转头自由转动，旋转头上部有密封装置，保证中心管与旋转头之间的密封；旋转头与下密封座为丝扣连接，回流挡球座在下密封座上。制造简单，安装操作方便。使用方便，固定性好，节约成本。安全可靠，减少工人劳动量。
但是，现在使用的远程水力喷砂切割系统中切割枪头部分为功能单一的水平切割或两侧给进切割，当抢险切割现场需要不同的切割方式时，需要更换切割枪头装置，这样既浪费人力物力也浪费的宝贵的抢险作业时间。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多头水力喷砂切割枪头装置，该装置将水平位移切割和双侧同步切割有机的结合在一起，在切割过程中，当要求转换切割方式时，只需要在远程控制柜上操作液压支撑架的升降即可达到变换切割枪头的目的。
实现本实用新型发明目的措施：远程切割支架上平行固定三支高压液体管线，两侧的高压液体管线前端连接前后移动切割枪头，中间的高压液体管线前端连接横向移动切割枪头，远程切割支架中部安装前后移动液压马达及齿轮箱、横向摆动液压马达及齿轮箱和双侧给进切割液压马达及齿轮箱。
本实用新型的优点在于：水平位移切割时将水平位移切割和双侧同步切割有机的结合在一起，在切割过程中，当要求转换切割方式时，只需要在远程控制柜上操作液压支撑架的升降即可达到变换切割枪头的目的。具有导向功能，结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是图1侧视示意图
附图标记：前后移动切割枪头1，被切割物体2，横向移动切割枪头3，前后移动液压马达及齿轮箱4，横向摆动液压马达及齿轮箱5，丝杆6，双侧给进切割液压马达及齿轮箱7，高压液体管线8，管线支撑拖轮9，远程切割支架10。
具体实施方式
远程切割支架10上平行固定三支高压液体管线8，两侧的高压液体管线8前端连接前后移动切割枪头1，中间的高压液体管线8前端连接横向移动切割枪头3，远程切割支架10中部安装前后移动液压马达及齿轮箱4、横向摆动液压马达及齿轮箱5和双侧给进切割液压马达及齿轮箱7。
横向摆动液压马达及齿轮箱5通过丝杆6与双侧给进切割液压马达及齿轮箱7连接。
远程切割支架10下方安装管线支撑拖轮9。
横向摆动液压马达及骑齿箱5与中部连接横向移动切割枪头3的高压液体管线8连接，双侧给进切割液压马达及骑齿箱7与前端连接前后移动切割枪头1的高压液体管线8连接。
其中，连接横向移动切割枪头3的高压液体管线8安装位置低于两侧的高压液体管线8及其前端安装的前后移动切割枪头1。
被切割物体2，置于横向移动切割枪头3前方，及两侧前后移动切割枪头1间。
本实用新型位移时可实现超精慢速进刀(3mm/min)，快速进刀(25mm/min)，并可以根据所被切割物体的厚度调整切割速度，从而达到最好的切割效果。
本实用新型在水平方向切割时，使用的蜗轮减速箱可以对切割枪头进行微调，即可以距切割物体以圆弧轨迹切割，实现最佳的切割距离以达到最好的切割效果。两侧给进切割时，液压马达推动蜗轮箱来控制丝杆6的旋转速度，来达到所需要的切割速度。
本实用新型水平位移切割时，首先由远程控制系统提供液压动力来使横向摆动液压马达工作，液压马达通过蜗轮齿轮箱来使丝杆6转动，横向摆动切割枪头固定在丝杆6套上，当丝杆6转动是，丝杆6套就产生左右位移，并带动枪头左右移动，来达到所需要横向摆动的状态，在枪头摆动工程中，远程液压控制系统可以控制前后位移液压马达，液压马达通过蜗轮减速箱来控制枪头的前后精确位移，来实现圆弧轨迹切割的要求。
本实用新型两侧给进切割时：首先由远程控制系统提供液压动力来使双侧给进液压马达工作，液压马达通过蜗轮齿轮箱来使丝杆6转动，丝杆6套通过连接板与两侧的枪头滑动轨道连接，丝杆的旋转带动丝杆的套移动来控制枪头固定轨道的前后滑动从而实现了两侧枪头给进行走。
现在使用的远程水力喷砂切割系统中切割枪头部分为功能单一的水平切割或两侧给进切割，当抢险切割现场需要不同的切割方式时，需要更换切割枪头装置，这样既浪费人力物力也浪费的宝贵的抢险作业时间。
本实用新型水平位移切割时将水平位移切割和双侧同步切割有机的结合在一起，在切割过程中，当要求转换切割方式时，只需要在远程控制柜上操作液压支撑架的升降即可达到变换切割枪头的目的。
在以上实施例中，未及叙述的通用技术，不再详述。
Claims (5)
1.多头水力喷砂切割枪头装置，其特征在于，远程切割支架(10)上平行固定三支高压液体管线(8)，两侧的高压液体管线(8)前端连接前后移动切割枪头(1)，中间的高压液体管线(8)前端连接横向移动切割枪头(3)，远程切割支架(10)中部安装前后移动液压马达及齿轮箱(4)、横向摆动液压马达及齿轮箱(5)和双侧给进切割液压马达及齿轮箱(7)。
2.如权利要求1所述的多头水力喷砂切割枪头装置，其特征在于，横向摆动液压马达及齿轮箱(5)通过丝杆(6)与双侧给进切割液压马达及齿轮箱(7)连接。
3.如权利要求1所述的多头水力喷砂切割枪头装置，其特征在于，远程切割支架(10)下方安装管线支撑拖轮(9)。
4.如权利要求1所述的多头水力喷砂切割枪头装置，其特征在于，横向摆动液压马达及骑齿箱(5)与中部连接横向移动切割枪头(3)的高压液体管线(8)连接，双侧给进切割液压马达及骑齿箱(7)与前端连接前后移动切割枪头(1)的高压液体管线(8)连接。
5.如权利要求1所述的多头水力喷砂切割枪头装置，其特征在于，连接横向移动切割枪头(3)的高压液体管线(8)安装位置低于两侧的高压液体管线(8)及其前端安装的前后移动切割枪头(1)。
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