CN202180316U - 眼镜框架激光焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种眼镜框架激光焊接夹具，包括一板状的夹具本体，所述的夹具本体上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板。本实用新型的优点是能提高眼镜框架焊接效率和焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型属于激光焊接技术应用领域，具体是指一种眼镜框架激光焊接夹具。
背景技术
现有的眼镜框架的加工需要在镜框的周沿分别焊接鼻托、短鼻梁、长鼻梁和镜脚等构件，传统的焊接的方式是采用人工钎焊（Soldering and Brazing）的方式，自动化程度低，而且由于鼻托等构件体积小，传统的钎焊方式难以保证焊接精度，导致废品率较高。
随着激光焊接技术的普及和推广，现在，人们开始采用激光焊接方式对眼镜框架进行焊接，但是其焊接仍然需要采用人工对眼镜框架的各构件进行定位，再进行焊接，仍然难以保证焊接精度，导致废品率较高，而且焊接加工效率较为低下。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种能提高眼镜框架焊接效率和焊接质量的一种适眼镜框架激光焊接夹具。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：包括一板状的夹具本体，所述的夹具本体上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板。通过本设置，利用限位块将镜框位置进行限位，而该构件压板用于将工件（例如鼻托、端鼻梁、长鼻梁等）与镜框定位好，以方便激光焊接头焊接成眼镜框架。
进一步设置是所述限位块包括有三个，所述限位块包括有三个，其中两个是限位设置于镜框上方的上限位块，另一个是限位设置于两个镜框下方中间位置的下限位块。
本实用新型的优点是，利用实用新型，将待焊接的眼镜框架的各构件进行定位，然后再进行焊接，提高了焊接精度和准确性，提高了焊接效率和质量。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1 本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2 本实用新型工作状态图。
具体实施方式
如图1-2所示的本实用新型的具体实施方式，包括一板状的夹具本体1，所述的夹具本体上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板3。本实施例所述的限位块包括有三个，其中两个是限位设置于镜框上方的上限位块21，另一个是限位设置于两个镜框下方中间位置的下限位块22。
本实用新型利用限位块将镜框位置进行限位，而该构件压板3用于将工件（例如鼻托、端鼻梁、长鼻梁等）与镜框定位好，以方便激光焊接头焊接成眼镜框架。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种眼镜框架激光焊接夹具，其特征在于：包括一板状的夹具本体，所述的夹具本体上设置有多个用于与镜框周缘限位配合的限位块和用于将眼镜框架各构件定位固定的多个构件压板。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜框架激光焊接夹具，其特征在于：所述限位块包括有三个，其中两个是限位设置于镜框上方的上限位块，另一个是限位设置于两个镜框下方中间位置的下限位块。
Priority Applications (1)
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| CN 201120268738 CN202180316U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 眼镜框架激光焊接夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201120268738 CN202180316U (zh) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | 眼镜框架激光焊接夹具 |
Publications (1)
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| CN202180316U true CN202180316U (zh) | 2012-04-04 |
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| CN (1) | CN202180316U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106078027A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-09 | 来明工业(厦门)有限公司 | 多工位快速自动焊接机 |
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2011
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