CN202178412U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器,包括:一绝缘本体,其贯设有多个收容孔;多个端子,每一所述端子包括一主体部对应固设于一所述收容孔内,自所述主体部上端朝一侧延伸有二延伸部,以及自所述二延伸部向下分别延伸二接触臂,自所述主体部下端朝另一侧延伸有一焊接部。本实用新型电连接器由于所述焊接部与所述二接触臂位于所述主体部的不同侧,因而二者相距较远,且所述焊接部于水平面的投影与所述二接触臂于水平面的投影不重叠,可有效避免在焊接过程中容易产生爬锡现象,防止所述接触臂产生虹吸风险,保证所述接触臂与电子元件的接触性能,不会导致空焊、虚焊等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤指一种其端子能保证低插入力、且可在焊接制程中避免虹吸风险的电连接器。
背景技术
低插入力电连接器广泛用于计算机领域,主要用以电性连接两个相互分离的电子元件,实现两者间的数据和信号传输。
业界常见一种低插入力电连接器,其包括一绝缘本体;多个导电端子收容于所述绝缘本体内,所述导电端子包括一基部,自所述基部顶端朝一侧延伸二接触臂,自所述二接触臂向下倾斜分别延伸二弹性臂,所述二弹性臂向下延伸并相对靠拢形成二接触部;以及自所述基部朝一侧延伸的一焊接部,所述焊接部位于所述接触臂下方,且与所述接触臂均位于所述基部的同一侧;多个锡球,分别对应固定于所述焊接部。
这种电连接器的导电端子虽然能够保证插入力较低,但由于自所述二接触臂向下倾斜分别延伸二弹性臂,所述二弹性臂向下延伸并相对靠拢形成二接触部,而所述焊接部与所述接触臂均位于所述基部的同一侧,因而所述焊接部与所述二接触部相距较近,且位于同一竖直方向上,这样的结构在焊接过程中容易产生爬锡现象,所述接触部产生虹吸风险,影响所述接触部与电子元件的接触性能,同时容易导致空焊、虚焊等,使得焊接部与电子元件接触不良。
因此,有必要设计一种新的电连接器以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,其端子既能保证低插入力、又可在焊接制程中避免虹吸风险。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
多个端子,每一所述端子包括一主体部对应固设于一所述收容孔内,自所述主体部上端朝一侧延伸有二延伸部,以及自所述二延伸部向下分别延伸二接触臂,自所述主体部下端朝另一侧延伸有一焊接部。
作为上述方案的进一步改进,所述二接触臂与所述焊接部位于所述主体部的相邻两侧。
作为上述方案的另一种改进,所述二接触臂与所述焊接部位于所述主体部的相对两侧。
进一步,所述二延伸部自所述主体部朝一侧水平延伸。
所述二接触臂的底端高于所述焊接部。
所述二接触臂朝相对方向弯折分别形成一接触部,所述二接触部之间的距离为所述二接触臂之间的最小距离。
所述二接触臂的末端分别自所述二接触部向下延伸并外扩,所述二末端之间的距离大于所述二接触部之间的距离。
所述收容孔包括自所述绝缘本体顶面贯设的一通槽,所述主体部固设于所述通槽内,以及一收容槽自所述绝缘本体底面凹设且与所述通槽侧向连通,所述焊接部收容于所述收容槽内。
所述主体部包括一卡持部卡配所述收容孔内壁,以及一基部自所述卡持部向上延伸形成,所述卡持部底端与所述焊接部相连,所述基部顶端与所述二延伸部相连。
所述焊接部包括呈环状设置的二夹持臂,所述二夹持臂之间形成一夹持空间,所述二夹持臂夹持固定一锡球于所述夹持空间内。
与现有技术相比,本实用新型电连接器由于所述焊接部与所述二接触臂位于所述主体部的不同侧,因而所述焊接部与所述二接触臂相距较远,且所述焊接部于水平面的投影与所述二接触臂于水平面的投影不重叠,这样的结构可有效避免在焊接过程中容易产生爬锡现象,防止所述接触臂产生虹吸风险,保证所述接触臂与电子元件的接触性能,不会导致空焊、虚焊等现象,同时也保证了所述焊接部与电子元件间良好接触。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的分解结构图;
图2为本实用新型电连接器的前视分解示意图;
图3本实用新型电连接器的端子的立体结构图;
图4本实用新型电连接器的端子的俯视图;
图5本实用新型电连接器的端子的左视图。
具体实施方式的附图标号说明:
绝缘本体 | 1 | 收容孔 | 2 | 通槽 | 21 |
收容槽 | 22 | 端子 | 3 | 锡球 | 4 |
主体部 | 5 | 卡持部 | 51 | 基部 | 52 |
延伸部 | 6 | 接触臂 | 60 | 接触部 | 61 |
焊接部 | 7 | 夹持臂 | 70 | 夹持空间 | 71 |
【具体实施方式】
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1,本实用新型的低插入力电连接器,用以电性连接一芯片模块(未图示)至一电路板(未图示),包括一绝缘本体1,其贯设有多个收容孔2;多个端子3,对应收容于每一所述收容孔2内;以及多个锡球4,对应定位于每一所述端子3的下端。
参照图1和图2,所述绝缘本体1上呈阵列贯设有多个所述收容孔2,每一所述收容孔2包括自所述绝缘本体1顶面贯设的一通槽21,以及自所述绝缘本体1底面凹设的一收容槽22,所述收容槽22且与所述通槽21侧向连通。
参照图2和图3,每一所述端子3包括一主体部5对应固设于一所述收容孔2的所述通槽21内,自所述主体部5上端朝一侧并延伸有二延伸部6,自所述二延伸部6向下延伸有二接触臂60,自所述主体部5下端朝另一侧延伸有一焊接部7,所述二接触臂60的底端高于所述焊接部7,且所述焊接部7于水平面的投影与所述二接触臂60于水平面的投影不重叠。所述主体部5、所述二延伸部6以及所述二接触臂60均位于所述通槽21内,而所述焊接部7则进入所述收容槽22内。所述端子3通过所述二接触臂60与所述芯片模块(未图示)的插脚电性连接,同时通过所述焊接部7与所述电路板(未图示)焊接固定以实现电性导通。
参照图3至 5,所述主体部5包括一卡持部51以及一基部52,所述卡持部51的宽度大于所述基部52的宽度,且所述卡持部51与所述收容孔2内壁过盈配合,所述基部52自所述卡持部51向上延伸形成。
所述二延伸部6自所述基部52顶端朝一侧水平延伸形成且与所述基部52顶端相连,所述二接触臂60分别自所述二延伸部6向下延伸,且与所述二延伸部6呈垂直设置。所述二接触臂60自所述二延伸部6往下相对延伸,并朝相对方向弯折分别形成有一接触部61。所述二接触部61由于弯折成型,因而具有一定弹性,可对所述芯片模块(未图示)的插脚起夹持作用,实现所述插脚(未图示)与所述二接触部61之间的良好电性接触。所述二接触部61之间的距离为所述二接触臂60之间的最小距离,使得所述二接触臂60整体呈渐近靠拢的趋势,可保证所述芯片模块(未图示)的插脚插入时所需力量较小。所述二接触臂60的末端分别自所述二接触部61向下延伸并外扩,使得所述二末端即所述接触部61以下部分之间的距离大于所述二接触部61之间的距离。
所述焊接部7自所述卡持部51底端朝另一侧延伸且与所述卡持部51底端相连。可选地,所述焊接部7与所述二接触臂60位于所述主体部5的相邻两侧(未图示),只要所述接触臂60与所述焊接部7于水平面上的投影不存在重叠的现象即可达到防虹吸的目的。此处,作为优选的实施方式,所述焊接部7与所述二接触臂60位于所述主体部5的相对两侧,且与所述二接触臂60朝相背离的方向分别延伸。所述焊接部7收容于所述收容槽22内,其包括呈环状设置的二夹持臂70,所述二夹持臂70之间形成一夹持空间71,所述二夹持臂70夹持固定一所述锡球4于所述夹持空间71内,使得所述锡球4同样收容于所述收容槽22内,所述收容槽22的顶壁进一步将所述焊接部7与所述二接触臂60隔离开来,可防止焊接制程中焊料自所述焊接部7爬锡至所述二接触臂60上,达到有效防止所述二接触臂60产生虹吸风险。
与现有技术相比,本实用新型的电连接器具有以下有益效果:
1.由于所述焊接部7与所述二接触臂60位于所述主体部5的不同侧,且所述焊接部7于水平面的投影与所述二接触臂60于水平面的投影不重叠,因而所述焊接部7与所述二接触臂60相距较远,这样的结构可有效避免在焊接过程中容易产生爬锡现象,防止所述二接触臂60产生虹吸风险,保证所述二接触臂60与电子元件的接触性能,不会导致空焊、虚焊等现象,同时也保证了所述焊接部7与所述电路板(未图示)间良好接触。
2.由于所述二接触臂60与所述焊接部7自所述主体部5的相对两侧分别延伸,所述主体部5将所述二接触臂60与所述焊接部7隔离开来,进一步确保二者间具有一定距离,因而可有效避免所述二接触臂60产生虹吸风险。
3. 由于所述二接触臂60自所述主体部5上端朝一侧再向下延伸形成,有效利用所述主体部5的高度来延展出所述二接触臂60,因而可在一定程度上降低整个所述端子3的高度,从而实现整个电连接器的微型化。
4.由于所述二接触臂60的底端高于所述焊接部7,因而在有效降低所述端子3的高度的同时,可保证所述二接触臂60不与所述焊接部7接触,保证二者间有一定距离,从而实现防虹吸的目的。
5.由于所述二接触臂60相对延伸且二者呈渐近设置,所述二接触臂60对所述插脚具有引导插入的功能,因而能保证所述芯片模块(未图示)的插脚插入时的插入力较小,且方便所述插脚顺利插拔。
6.由于所述主体部5、所述二接触臂60均位于所述通槽21内,而所述焊接部7则进入所述收容槽22内,因此所述收容槽22的顶壁进一步起隔离所述二接触臂60与所述焊接部7的作用,可进一步加强防虹吸的效果。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型的专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化,均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1. 一种电连接器,其特征在于,包括:
一绝缘本体,其贯设有多个收容孔;
多个端子,每一所述端子包括一主体部对应固设于一所述收容孔内,自所述主体部上端朝一侧延伸有二延伸部,以及自所述二延伸部向下分别延伸二接触臂,自所述主体部下端朝另一侧延伸有一焊接部。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述二接触臂与所述焊接部位于所述主体部的相对两侧。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述二接触臂与所述焊接部位于所述主体部的相邻两侧。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述二延伸部自所述主体部朝一侧水平延伸。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述二接触臂的底端高于所述焊接部。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述二接触臂朝相对方向弯折分别形成一接触部,所述二接触部之间的距离为所述二接触臂之间的最小距离。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述二接触臂的末端分别自所述二接触部向下延伸并外扩,所述二末端之间的距离大于所述二接触部之间的距离。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述收容孔包括自所述绝缘本体顶面贯设的一通槽,所述主体部固设于所述通槽内,以及一收容槽自所述绝缘本体底面凹设且与所述通槽侧向连通,所述焊接部收容于所述收容槽内。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述主体部包括一卡持部卡配所述收容孔内壁,以及一基部自所述卡持部向上延伸形成,所述卡持部底端与所述焊接部相连,所述基部顶端与所述二延伸部相连。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述焊接部包括呈环状设置的二夹持臂,所述二夹持臂之间形成一夹持空间,所述二夹持臂夹持固定一锡球于所述夹持空间内。
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Cited By (3)
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CN102938514A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接器装置及其组装方法 |
CN107611645A (zh) * | 2017-01-12 | 2018-01-19 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接器 |
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- 2011-05-24 CN CN2011201659107U patent/CN202178412U/zh not_active Expired - Lifetime
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