CN202176301U - 机动采油井封井装置 - Google Patents

机动采油井封井装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202176301U
CN202176301U CN201120277504XU CN201120277504U CN202176301U CN 202176301 U CN202176301 U CN 202176301U CN 201120277504X U CN201120277504X U CN 201120277504XU CN 201120277504 U CN201120277504 U CN 201120277504U CN 202176301 U CN202176301 U CN 202176301U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bolt
nut
well
valve
antitheft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201120277504XU
Other languages
English (en)
Inventor
王运卓
刘忠祥
赵立凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PANJIN XINFUYUAN PETROLEUM MACHINERY PLANT
Original Assignee
PANJIN XINFUYUAN PETROLEUM MACHINERY PLANT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PANJIN XINFUYUAN PETROLEUM MACHINERY PLANT filed Critical PANJIN XINFUYUAN PETROLEUM MACHINERY PLANT
Priority to CN201120277504XU priority Critical patent/CN202176301U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202176301U publication Critical patent/CN202176301U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型属石油开采行业中用于对捞油井进行捞油与封井的封井装置,尤其涉及一种 机动采 油井封井装置,包括主体(1)、闸板(3)、丝杠传动机构(4)、开启扳手(9)、井口防盗螺栓(10)、卡箍防盗螺栓(13)、卡箍(14)及防盗闸板阀(15);所述闸板(3)置于主体(1)的通道内;所述主体(1)通道端口经井口防盗螺栓(10)与下部套管法兰固定相接;所述开启扳手(9)经丝杠传动机构(4)与闸板(3)相接;所述防盗闸板阀(15)的端口经卡箍(14)与主体(1)的通道端口相接;所述卡箍(14)上固定设有卡箍防盗螺栓(13)。本实用新型可最大限度的保护封井装置不丢失,并且在捞油作业时不用频繁拆卸紧固件。

Description

机动采油井封井装置
技术领域
本实用新型属石油开采行业中用于对捞油井进行捞油与封井的封井装置,尤其涉及一种机动采油井封井装置。
背景技术
目前,捞油井口多用盲板或法兰带附件进行封井,在捞油作业时,要拆装12条螺栓,拆装工作量大,耗时多,这无形增加工人的劳动强度,也降低了紧固件的使用寿命:使用盲板或法兰进行封井在野外经常丢失,给安全生产带来了隐患。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足之处而提供一种可最大限度的保护封井装置不丢失,并且在捞油作业时不用频繁拆卸紧固件的机动采油井封井装置。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的:机动采油井封井装置,它包括主体、闸板、丝杠传动机构、开启扳手、井口防盗螺栓、卡箍防盗螺栓、卡箍及防盗闸板阀;所述闸板置于主体的通道内;所述主体通道端口经井口防盗螺栓与下部套管法兰固定相接;所述开启扳手经丝杠传动机构与闸板相接;所述防盗闸板阀的端口经卡箍与主体的通道端口相接;所述卡箍上固定设有卡箍防盗螺栓。
作为一种优选方案,本实用新型所述防盗闸板阀包括手轮套、上护套、钢球、传动套、下护套、轴承压帽、轴承、壳体压帽、丝杠、阀体、阀板、阀座;阀座装于阀体内;阀板装于阀座中间;丝杠与阀板相接;壳体压帽分别与阀体及丝杠螺母连接;传动套通过平键与丝杠连接;上护套通过手轮套限制在壳体压帽上,手轮套通过钢球限位。
作为另一种优选方案,本实用新型所述卡箍防盗螺栓包括防盗护套、异型螺母及螺栓;所述螺栓通过螺纹与异型螺母连接;所述防盗护套套于异型螺母的外部。
进一步地,本实用新型所述井口防盗螺栓包括螺栓总成及螺母;在所述螺栓总成一端螺母上套接螺母护套;在所述螺母护套的侧面,于螺栓总成上套接防盗护套;在所述螺栓总成另一端螺母的侧面固定设有防盗护板;所述防盗护板的端部与螺母固定卡接。
更进一步地,本实用新型在所述防盗护套内设有锁块载体;在所述锁块载体内设有锁块;所述锁块的端部配有锯齿锁牙,其可沿锁块载体内壁滑动;在所述锁块与防盗护套内壁之间设有压簧;在所述防盗护套的端部与所述锁块载体接触位置固定设有卡簧。
本实用新型最大限度的保护了封井装置不丢失,并且在捞油作业时可不用频繁的拆卸紧固件,只要打开闸板就可进行捞油作业,有效的解决了过去的封井方法带来的隐患,解决了过去封井装置不具备防盗、作业工作量大等技术问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的侧视图。
图3为本实用新型图1中B部位放大图。
图4为本实用新型图1中C部位放大图。
图5为本实用新型图1中D部位放大图。
图中,1、主体;2、阀座;3、闸板;4、丝杠传动机构;5、紧固螺钉;6、端盖;7、轴承座;8、轴承压盖;9、扳手;10、井口防盗螺栓;11、密封钢圈;12、密封钢圈;13、卡箍防盗螺栓;14、卡箍;15、防盗闸板阀;16、防盗护套;17、螺母护套;18、螺栓总成;19、防盗护板;20、螺母;21、锁块载体;22、压簧;23、锁块;24、卡簧;25、防盗护套;26、异型螺母;27、螺栓;28、手轮套;29、上护套;30、钢球;31、背帽;32、平键;33、传动套;34、丝杠螺母;35、下护套;36、轴承压帽;37、固定钉;38、轴承;39、黄油嘴;40、O型圈;41、壳体压帽;42、丝杠;43、O型圈;44、固定钉;45、阀体;46、阀板;47、阀座。
具体实施方式
如图所示,机动采油井封井装置,它包括主体1、闸板3、丝杠传动机构4、开启扳手9、井口防盗螺栓10、卡箍防盗螺栓13、卡箍14及防盗闸板阀15;所述闸板3置于主体1的通道内;所述主体1通道端口经井口防盗螺栓10与下部套管法兰固定相接;所述开启扳手9经丝杠传动机构4与闸板3相接;所述防盗闸板阀15的端口经卡箍14与主体1的通道端口相接;所述卡箍14上固定设有卡箍防盗螺栓13。
参见图5,本实用新型所述防盗闸板阀15包括手轮套28、上护套29、钢球30、传动套33、下护套35、轴承压帽36、轴承38、壳体压帽41、丝杠42、阀体45、阀板46、阀座47;阀座47装于阀体45内;阀板46装于阀座47中间;丝杠42与阀板46相接;壳体压帽41分别与阀体45及丝杠螺母34连接;传动套33通过平键与丝杠42连接;上护套29通过手轮套28限制在壳体压帽41上,手轮套28通过钢球30限位。
参见图4,本实用新型所述卡箍防盗螺栓13包括防盗护套25、异型螺母26及螺栓27;所述螺栓27通过螺纹与异型螺母26连接;所述防盗护套25套于异型螺母的外部。
参见图3,本实用新型所述井口防盗螺栓10包括螺栓总成18及螺母20;在所述螺栓总成18一端螺母20上套接螺母护套17;在所述螺母护套17的侧面,于螺栓总成18上套接防盗护套16;在所述螺栓总成18另一端螺母20的侧面固定设有防盗护板19;所述防盗护板19的端部与螺母20固定卡接。
参见图3,本实用新型在所述防盗护套16内设有锁块载体21在所述锁块载体21内设有锁块23;所述锁块23的端部配有锯齿锁牙,其可沿锁块载体21内壁滑动;在所述锁块23与防盗护套16内壁之间设有压簧22;在所述防盗护套16的端部与所述锁块载体21接触位置固定设有卡簧24。
本实用新型主要由:主体、阀座、闸板、丝杠传动机构、紧固螺栓、端盖、轴承、 轴承座、开启扳手、井口防盗螺栓、密封钢圈、密封钢圈、卡瓦防盗螺栓、卡瓦、防盗闸板阀组成:主体上部通过井口防盗螺栓与下部套管法兰进行连接,主体与防盗闸板阀中间有小钢圈。
其中,防盗闸板阀由阀座手轮、手轮套、上护套、钢球、传动套、丝杠螺母、下护套、轴承压帽、轴承、O型圈、壳体压帽、丝杠、阀体、阀板、阀座组成;其特征在于:阀座安装在阀体内,阀板安装在阀座中间,丝杠通过丝杠螺母与轴承压帽与闸板链接,丝杠通过O型圈密封,采用轴承做滑动支撑安装在阀体压帽上,阀体压帽采用螺纹链接,分别于阀体和丝杠螺母链接;传动套通过平键与丝杠链接;上护套通过手轮套限制在壳体压帽上,手轮套通过钢球限位。
卡瓦防盗螺栓由螺栓、异型螺母和防盗护套组成,其特征在于:螺栓通过螺纹与异型螺母链接,防盗护套套在异型螺母外部。
井口防盗螺栓由防盗护套、螺母护套、螺栓、防盗护板、螺母、卡簧、锁块、弹簧和锁块载体组成;螺母通过螺纹与螺栓进行连接,防盗护套套在螺母外面;锁块安装在锁块载体内,所块载体安装在护套内;弹簧安装在锁块与护罩之间,卡簧安装在护罩内,锁块通过锯齿锁牙与螺栓上的锯齿锁牙链接。
在使用本实用新型的机动采油井封井装置时,由于封井器的闸板与防盗闸板阀的闸板都是由专用工具开启,而且各部链接都用具有防盗功能的专用螺栓,必须用专用扳手才能打开,实现了总体防盗的方案,防止强行打开后进行偷油、偷气;本实用新型机动采油井封井装置通过其机构最大限度的保护其封井装置不丢失,并且在捞油作业时可不用频繁的拆卸紧固件,只要打开闸板就可进行捞油作业,有效的解决了过去的封井方法带来的隐患,解决了过去封井装置不具备防盗、作业工作量大的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.机动采油井封井装置,其特征在于,包括主体(1)、闸板(3)、丝杠传动机构(4)、开启扳手(9)、井口防盗螺栓(10)、卡箍防盗螺栓(13)、卡箍(14)及防盗闸板阀(15);所述闸板(3)置于主体(1)的通道内;所述主体(1)通道端口经井口防盗螺栓(10)与下部套管法兰固定相接;所述开启扳手(9)经丝杠传动机构(4)与闸板(3)相接;所述防盗闸板阀(15)的端口经卡箍(14)与主体(1)的通道端口相接;所述卡箍(14)上固定设有卡箍防盗螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的机动采油井封井装置,其特征在于:所述防盗闸板阀(15)包括手轮套(28)、上护套(29)、钢球(30)、传动套(33)、下护套(35)、轴承压帽(36)、轴承(38)、壳体压帽(41)、丝杠(42)、阀体(45)、阀板(46)、阀座(47);阀座(47)装于阀体(45)内;阀板(46)装于阀座(47)中间;丝杠(42)与阀板(46)相接;壳体压帽(41)分别与阀体(45)及丝杠螺母(34)连接;传动套(33)通过平键与丝杠(42)连接;上护套(29)通过手轮套(28)限制在壳体压帽(41)上,手轮套(28)通过钢球(30)限位。
3.根据权利要求2所述的机动采油井封井装置,其特征在于:所述卡箍防盗螺栓(13)包括防盗护套(25)、异型螺母(26)及螺栓(27);所述螺栓(27)通过螺纹与异型螺母(26)连接;所述防盗护套(25)套于异型螺母的外部。
4.根据权利要求3所述的机动采油井封井装置,其特征在于:所述井口防盗螺栓(10)包括螺栓总成(18)及螺母(20);在所述螺栓总成(18)一端螺母(20)上套接螺母护套(17);在所述螺母护套(17)的侧面,于螺栓总成(18)上套接防盗护套(16);在所述螺栓总成(18)另一端螺母(20)的侧面固定设有防盗护板(19);所述防盗护板(19)的端部与螺母(20)固定卡接。
5.根据权利要求4所述的机动采油井封井装置,其特征在于:在所述防盗护套(16)内设有锁块载体(21);在所述锁块载体(21)内设有锁块(23);所述锁块(23)的端部配有锯齿锁牙,其可沿锁块载体(21)内壁滑动;在所述锁块(23)与防盗护套(16)内壁之间设有压簧(22);在所述防盗护套(16)的端部与所述锁块载体(21)接触位置固定设有卡簧(24)。
CN201120277504XU 2011-08-02 2011-08-02 机动采油井封井装置 Expired - Fee Related CN202176301U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120277504XU CN202176301U (zh) 2011-08-02 2011-08-02 机动采油井封井装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120277504XU CN202176301U (zh) 2011-08-02 2011-08-02 机动采油井封井装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202176301U true CN202176301U (zh) 2012-03-28

Family

ID=45866186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120277504XU Expired - Fee Related CN202176301U (zh) 2011-08-02 2011-08-02 机动采油井封井装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202176301U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106703736A (zh) * 2017-03-20 2017-05-24 大庆东达节能技术开发服务有限公司 油田专用防盗可带压维修封井器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106703736A (zh) * 2017-03-20 2017-05-24 大庆东达节能技术开发服务有限公司 油田专用防盗可带压维修封井器
CN106703736B (zh) * 2017-03-20 2023-04-14 大庆东达节能技术开发服务有限公司 油田防盗可带压维修封井器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8444109B2 (en) Blowout preventer translating shaft locking system
CN202090881U (zh) 一种整体式全封闸板的液动双闸板防喷器
CN105156060B (zh) 连续油管封井器
CN202176301U (zh) 机动采油井封井装置
CN205778695U (zh) 具有复合功能的连续油管防喷器
CN205117286U (zh) 一种井下安全阀强开工具
CN201297146Y (zh) 井口装置闸阀更换工装
CN201386532Y (zh) 防喷器盖液动抽拉式双闸板防喷器
CN109025887B (zh) 一种全液压智能井口集成装置
CN201679472U (zh) 防盗、可压井封井器
CN105863549A (zh) 防喷器组件
CN201334887Y (zh) 一种油气井井下作业防喷装置
CN205136788U (zh) 采油防盗安全控制闸门
CN204511337U (zh) 动力大钳新型气动防护门结构
CN201241701Y (zh) 油井防盗取样阀门
CN201606029U (zh) 一种侧门与壳体快速连接的新型闸板防喷器
CN200985767Y (zh) 射孔作业防喷装置
CN101070753A (zh) 防盗采油树
CN202790857U (zh) 一种防盗闸阀
CN204851151U (zh) 采油井防盗油井口装置
CN202467681U (zh) 芯轴式油(套)管挂安全防脱锁紧装置
CN102121360A (zh) 一种弹簧式闸板锁紧机构
CN202733145U (zh) 阀门防盗装置
CN2823535Y (zh) 一种防喷装置
CN201902189U (zh) 一种防喷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120328

Termination date: 20160802

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee