CN102121360A - 一种弹簧式闸板锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种弹簧式闸板锁紧机构,包括安装在闸板轴上的锁紧轴,所述锁紧轴外露端通过插销嵌套连接有锁紧块,所述锁紧块上设置有与缸头配套的锁紧螺纹;所述锁紧轴的嵌入端定位固定有弹簧。本发明应用于闸板防喷器,为安全辅助装置,在液压关闭后,能以手动方式锁紧闸板,防止液压卸掉后闸板意外打开;锁紧块上的锁紧螺纹可以采用大直径锁紧螺纹,从而可以减小螺纹长度以及需要旋转圈数,达到省时省力的目的,且操作方便;另外,大直径锁紧螺纹的强度较高,不易损坏,更加安全可靠,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种井控设备部件,特别是一种弹簧式闸板锁紧机构。
背景技术
闸板防喷器作为控制井压的重要装置,它的基本用途是在钻井、修井及试采过程中能有效、可靠、迅速地控制井口压力、关闭井口,可有效地防止井喷,保护油井周围环境及人身安全,实现文明及安全施工。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于闸板防喷器的弹簧式闸板锁紧机构,具有安全可靠、省时省力的特点。
为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种弹簧式闸板锁紧机构,包括安装在闸板轴上的锁紧轴,所述锁紧轴外露端通过插销嵌套连接有锁紧块,所述锁紧块上设置有与缸头配套的锁紧螺纹;所述锁紧轴的嵌入端定位固定有弹簧。
优选地,本发明中所述锁紧螺纹的公称直径大于150mm。
选择性地,本发明中所述弹簧通过挡环定位。
选择性地,本发明中所述弹簧通过弹性挡圈固定。
本发明为闸板防喷器的安全辅助装置,在液压关闭后,能以手动方式锁紧闸板,防止液压卸掉后闸板意外打开;锁紧块上的锁紧螺纹可以采用大直径锁紧螺纹,从而可以减小螺纹长度以及需要旋转圈数,达到省时省力的目的,且操作方便;另外,大直径锁紧螺纹具有较大的强度,在使用中不易损坏,增强了产品的安全可靠性能,实用性得到了提高。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述弹簧式闸板锁紧机构在锁紧前的剖视图。
图中:
1、闸板轴;2、锁紧轴;3、插销;4、锁紧块;5、缸头;6、锁紧螺纹;7、挡环;8、弹性挡圈;9、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例进一步说明本发明。
如图1所示,本发明所述的弹簧式闸板锁紧机构,包括安装在闸板轴1上的锁紧轴2,所述锁紧轴2外露端通过圆柱状的插销3嵌套连接有锁紧块4,所述锁紧块4上设置有与缸头5配套的公称直径为152.4mm的锁紧螺纹6;所述锁紧轴2的嵌入端套有通过挡环7定位以及弹性挡圈8固定的弹簧9。
锁紧时,先施加液压关闭闸板,闸板轴1通过弹簧9带动锁紧轴2以及锁紧块4向中心孔方向移动,当锁紧块4接触到缸头5的螺纹孔后,锁紧块4以及锁紧轴2停止移动,但闸板轴1继续向中心孔方向移动直至闸板密封管柱或全封井口,此时弹簧9受压缩,然后顺时针旋转锁紧轴2,带动锁紧块4向内旋进,直至锁紧块4前端面顶住闸板轴1后端面,实现锁紧,此时液压可泄掉。解锁时,逆时针旋转锁紧轴2,带动锁紧块4向外旋出,直至锁紧块4与缸头5脱离,然后施加液压推出闸板轴1,带动锁紧轴2以及锁紧块4回到初始位置,实现解锁。在整个锁紧或解锁行程中,只有其中一段是锁紧块4与缸头5接触的,通过旋转锁紧轴2带动锁紧块4移动来实现锁紧或解锁,与现有技术的常规锁紧机构相比,其锁紧部分作用螺纹较短,但直径大,需要旋转的圈数少,省时省力,且安全可靠,操作方便快捷,具体对比结果如表1所示:
表1
从表1可知,本发明的实施例通过采用大直径螺纹,在保持锁紧轴行程不变的情况下,可有效降低螺纹长度并大大减少旋转圈数,实现省时省力的目的;同时,随着螺纹直径的增大,强度也随之提高,增强了产品的安全可靠性能,有效延长了使用寿命。
Claims (4)
1.一种弹簧式闸板锁紧机构,其特征在于,包括安装在闸板轴上的锁紧轴,所述锁紧轴外露端通过插销嵌套连接有锁紧块,所述锁紧块上设置有与缸头配套的锁紧螺纹;所述锁紧轴的嵌入端定位固定有弹簧。
2.根据权利要求1所述的弹簧式闸板锁紧机构,其特征在于,所述锁紧螺纹的公称直径大于150mm。
3.根据权利要求1所述的弹簧式闸板锁紧机构,其特征在于,所述弹簧通过挡环定位。
4.根据权利要求1所述的弹簧式闸板锁紧机构,其特征在于,所述弹簧通过弹性挡圈固定。
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