CN202175553U - 氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构，它包括通过管道连接的压缩机入口分离罐、压缩机、原料气预热盘管、钴钼加氢反应器和氧化锌脱硫槽，在压缩机入口分离罐上连接有原料气进气管，在氧化锌脱硫槽的出口上通过管道依次连接有锅炉给水换热器和水冷器，水冷器的出口通过管道连接在原料气进气管上。本实用新型可以使氧化锌脱硫槽的放空气循环使用，从而可降低能源的浪费，经过申请人试验测算，开车一次可节约天然气8-10万立方米，创造经济效益可达10万元。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构，属于合成氨工艺中的设备改进领域。
背景技术
在合成氨的工艺中，在合成前需对原料气(天然气或氮气)进行净化，除去氢气和氮气以外的杂质，主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。原料气脱硫装置中包括钴钼加氢反应器、氧化锌脱硫槽，具体见图2，在氧化锌脱硫槽上设有出口气放空装置，出口气放空装置的作用主要是在开车时脱硫系统升温和停车时脱硫系统降温时使用。原有的工艺是：原料气(天然气或氮气)经通过阀门9调节，进入压缩机入口分离罐1，去除液相后进入压缩机2，加压至1.8～2.0MPa，进入原料气预热盘管3，经烟道气预热后，进入钴钼加氢反应器4，逐渐提高床层温度至反应温度350～399℃，再经过氧化锌脱硫槽5，氧化锌脱硫槽5放入出口气通过调节阀10和消音器11放空。此过程将持续4～6小时，放空量为12000～20000m3/h。在长时间的使用过程中，申请人发现将出口气放空会造成很大的资源浪费，且在排放气时会产生很大的噪音。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种改动幅度小、成本低可将出口气循环再利用的氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构，可以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：它包括通过管道连接的压缩机入口分离罐、压缩机、原料气预热盘管、钴钼加氢反应器和氧化锌脱硫槽，在 压缩机入口分离罐上连接有原料气进气管，在氧化锌脱硫槽的出口上通过管道依次连接有锅炉给水换热器和水冷器，水冷器的出口通过管道连接在原料气进气管上。
在原料气进气管上连接有压力调节阀。
与现有技术比较，本实用新型通过在氧化锌脱硫槽的出口气的管道上依次连接锅炉给水换热器和水冷器，并将水冷器的出口管连接到原料气的进气管上，这样在系统开车时脱硫系统升温和停车时脱硫系统降温时需排出的放空气就可循环继续使用，从而可降低能源的浪费，经过申请人试验测算，开车一次可节约天然气8-10万立方米，创造经济效益可达10万元。改造所增加的锅炉给水换热器和水冷器均可利用合成氨工艺系统中原有的锅炉给水换热器和水冷器，并不会增加过高改造成本。同时本实用新型还消除了原系统放空所带来的噪音，实现了良好的经济效益和环保效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为现有氧化锌脱硫槽放空气系统结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，本实用新型净化部分的结构与现有机构相同，由通过管道连接的压缩机入口分离罐1、压缩机2、原料气预热盘管3、钴钼加氢反应器4和氧化锌脱硫槽5构成，在压缩机入口分离罐1上连接有原料气进气管8，为节约能源，将放空气系统去除，在氧化锌脱硫槽5的出口上通过管道依次连接锅炉给水换热器6和水冷器7，锅炉给水换热器3和水冷器均7可利用合成氨工艺系统中原有的锅炉给水换热器和水冷器，并水冷器7的出口通过管道连接在原料气进气管8上。
其工艺过称为：原料气(天然气或氮气)经通过压力调节阀9调 节，进入压缩机入口分离罐1，分离掉液相后进入压缩机2，加压至1.8～2.0MPa，进入原料气预热盘管3，经烟道气预热后，进入钴钼加氢反应器4，逐渐提高床层温度至反应温度350～399℃，出口气再经过氧化锌脱硫槽5，来自氧化锌脱硫槽5的出口气，经过锅炉给水换热器6和水冷器7降温后回到压缩机入口分离罐1，原本放空的原料气得到回收和循环使用。
Claims (2)
1.一种氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构，它包括通过管道连接的压缩机入口分离罐（1）、压缩机（2）、原料气预热盘管（3）、钴钼加氢反应器（4）和氧化锌脱硫槽（5），在压缩机入口分离罐（1）上连接有原料气进气管（8），其特征在于：在氧化锌脱硫槽（5）的出口上通过管道依次连接有锅炉给水换热器（6）和水冷器（7），水冷器（7）的出口通过管道连接在原料气进气管（8）上。
2.根据权利要求1所述的氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构，其特征在于：在原料气进气管（8）上连接有压力调节阀（9）。
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| CN201120211335XU CN202175553U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 氧化锌脱硫槽放空气回收再利用结构 |
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| CN202175553U true CN202175553U (zh) | 2012-03-28 |
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| CN (1) | CN202175553U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111288298A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-16 | 李明 | 一种制氢装置脱硫升温放空天然气回收方法 |
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2011
- 2011-06-22 CN CN201120211335XU patent/CN202175553U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111288298A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-16 | 李明 | 一种制氢装置脱硫升温放空天然气回收方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120328 Termination date: 20190622 |