CN202174480U - 一种玻璃钢锚杆的切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢锚杆的切断装置，包括与机架(1)铰接的安装板(2)，机架(1)与安装板(2)之间设有切割推动装置(3)；安装板(2)与转盘(4)旋转连接，安装板(2)与转盘(4)之间设有旋转推动装置(5)，转盘(4)与砂轮机(6)连接。本实用新型可以根据锚杆的移动速度和切割动作的间隔时间控制锚杆的长度。实现了锚杆定长切割的自动化。采用旋转推动装置实现了砂轮机在45°与90°之间转换，可满足锚杆一端为平切口，锚杆另一端为斜切口的要求。可完全满足切割过程的全自动化要求，不再需要有专人负责切割，节省了人力资源。提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢锚杆的切断装置，属于矿井支护材料的加工设备技术领域。
背景技术
锚杆是当代煤矿巷道支护的最基本的组成部分，它将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身，目前锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡、隧道、坝体进行主动加固。
目前玻璃钢锚杆已经被人们广泛应用，但玻璃钢锚杆在生产过程中，从设备出来的锚杆是一整根的，需要将锚杆切成一段一段的。要求锚杆的一端是与轴线成90°的平切口，锚杆的另一端是与轴线成45°的斜切口。目前砂轮机是铰接设备上的，砂轮机可以在45°与90°之间旋转，生产时，工人手动控制砂轮机90°切一下，然后再旋转45°切一下，使锚杆一端为平口，另一端为斜口。基本还是属于人工操作，工作时必须有专人负责切割。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种玻璃钢锚杆的切断装置。可自动将砂轮机在45°与90°之间转换，实现间隔定长切割，不需要设置专人负责切割，可节省人力资源。以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案：
一种玻璃钢锚杆的切断装置，包括与机架铰接的安装板，机架与安装板之间设有切割推动装置；安装板与转盘旋转连接，安装板与转盘之间设有旋转推动装置，转盘与砂轮机连接。
前述玻璃钢锚杆的切断装置中，所述安装板一端设有与机架铰接的套管，安装板上设有圆凹槽，圆凹槽的中心设有与转盘连接的连接轴；圆凹槽底部边缘设有定位孔。
前述玻璃钢锚杆的切断装置中，所述定位孔为90°扇形孔。
前述玻璃钢锚杆的切断装置中，所述安装板上设有与旋转推动装置连接的安装孔和与切割推动装置连接的耳片。
前述玻璃钢锚杆的切断装置中，所述转盘上设有与安装板连接的中心孔和定位凸台，定位凸台为45°扇形凸台。
前述玻璃钢锚杆的切断装置中，所述转盘上设有与砂轮机连接的螺纹孔和与旋转推动装置连接的销孔。
前述玻璃钢锚杆的切断装置中，所述切割推动装置和旋转推动装置为气缸、液压缸或电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型可以根据锚杆的移动速度和切割动作的间隔时间控制锚杆的长度。实现了锚杆定长切割的自动化。采用旋转推动装置实现了砂轮机在45°与90°之间转换，可满足锚杆一端为平切口，锚杆另一端为斜切口的要求。可完全满足切割过程的全自动化要求，不再需要有专人负责切割，节省了人力资源。提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是安装板的结构示意图；
图3是转盘的结构示意图；
图4是本实用新型的工作流程图。
附图中的标记为：1-机架，2-安装板，3-切割推动装置，4-转盘，5-旋转推动装置，6-砂轮机，7-套管，8-圆凹槽，9-连接轴，10-定位孔，11-安装孔，12-耳片，13-中心孔，14-定位凸台，15-螺纹孔，16-销孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例。本实用新型如图1所示。一种玻璃钢锚杆的切断装置，包括与机架1铰接的安装板2，机架1与安装板2之间设有切割推动装置3；安装板2与转盘4旋转连接，安装板2与转盘4之间设有旋转推动装置5，转盘4与砂轮机6连接。所述切割推动装置3和旋转推动装置5为气缸、液压缸或电磁阀。
所述安装板2如图2所示，安装板2一端设有与机架1铰接的套管7，安装板2上设有圆凹槽8，圆凹槽8的中心设有与转盘4连接的连接轴9；圆凹槽8底部边缘设有定位孔10。定位孔10为90°扇形孔。安装板2上设有与旋转推动装置5连接的安装孔11和与切割推动装置3连接的耳片12。
所述转盘4如图3所示，转盘4上设有与安装板2连接的中心孔13和定位凸台14，定位凸台14为45°扇形凸台。转盘4上设有与砂轮机6连接的螺纹孔15和与旋转推动装置5连接的销孔16。
本实用新型的工作过程
如图4所示，a、初始状态：砂轮机的切割平面与锚杆的轴向成90°，砂轮机抬起，处于非切割状态。b、平口切割状态：砂轮启动旋转，切割推动装置工作，使安装板沿铰接轴向下旋转，带动砂轮向下运动，旋转的砂轮将锚杆平切断。c、复位状态：切割推动装置复位，使安装板沿铰接轴向上旋转，带动砂轮向上复位。d、角度切换状态：旋转推动装置工作，推动转盘旋转45°。e、斜口切割状态：切割推动装置工作，使安装板沿铰接轴向下旋转，带动砂轮向下运动，旋转的砂轮将锚杆倾斜45°切断。f、返回初始状态：切割推动装置复位，将砂轮升起；同时旋转推动装置复位，砂轮平面返回与锚杆的轴向成90°状态，但砂轮机不停止工作，继续下一个循环，直至设备停机。两次切割之间的时间间隔可以采用时间继电器控制，循环时间可根据锚杆的移动速度和每根锚杆的长度确定。
Claims (7)
1.一种玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：包括与机架(1)铰接的安装板(2)，机架(1)与安装板(2)之间设有切割推动装置(3)；安装板(2)与转盘(4)旋转连接，安装板(2)与转盘(4)之间设有旋转推动装置(5)，转盘(4)与砂轮机(6)连接。
2.根据权利要求1所述玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：所述安装板(2)一端设有与机架(1)铰接的套管(7)，安装板(2)上设有圆凹槽(8)，圆凹槽(8)的中心设有与转盘(4)连接的连接轴(9)；圆凹槽(8)底部边缘设有定位孔(10)。
3.根据权利要求2所述玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：所述定位孔(10)为90°扇形孔。
4.根据权利要求3所述玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：所述安装板(2)上设有与旋转推动装置(5)连接的安装孔(11)和与切割推动装置(3)连接的耳片(12)。
5.根据权利要求1所述玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：所述转盘(4)上设有与安装板(2)连接的中心孔(13)和定位凸台(14)，定位凸台(14)为45°扇形凸台。
6.根据权利要求5所述玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：所述转盘(4)上设有与砂轮机(6)连接的螺纹孔(15)和与旋转推动装置(5)连接的销孔(16)。
7.根据权利要求1所述玻璃钢锚杆的切断装置，其特征在于：所述切割推动装置(3)和旋转推动装置(5)为气缸、液压缸或电磁阀。
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| CN102774003A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-14 | 淮北宇鑫新型材料有限公司 | 一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法 |
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- 2011-07-28 CN CN201120270234XU patent/CN202174480U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102774003A (zh) * | 2012-08-07 | 2012-11-14 | 淮北宇鑫新型材料有限公司 | 一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法 |
| CN102774003B (zh) * | 2012-08-07 | 2014-09-10 | 淮北宇鑫新型材料有限公司 | 一种晶须增强型玻璃纤维全螺纹锚杆的制作方法 |
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