CN202173601U

CN202173601U - 一种晶球成型机

Info

Publication number: CN202173601U
Application number: CN2011202083265U
Authority: CN
Inventors: 潘建亮; 苏荣华; 叶胜仁; 王惠民
Original assignee: LEDISE BIOTECH CO LTD
Current assignee: LEDISE BIOTECH CO LTD
Priority date: 2011-06-20
Filing date: 2011-06-20
Publication date: 2012-03-28
Anticipated expiration: 2021-06-20

Abstract

本实用新型公开一种晶球成型机。第一原料槽设有第一供料口、第一搅拌器、第一进料泵及第一储料桶；第二原料槽设有第二供料口、第二搅拌器、第二进料泵及第二储料桶；晶球产生器包含复数流孔，且连接于第一供料口及第二供料口，流孔是对应于第一原料槽的第一V型出料口及对应于第二原料槽的第二V型出料口；成型器包含静置沉降区和涡流成型区；分散器包含第一管路；筛选器对应于该分散器的网孔；成品收集槽对应于该筛选器的开口；循环槽对应于该筛选器的筛网；背压控制单元连结第一原料槽及第二原料槽。本实用新型制造用于皮肤的滋润球的装置，可以有效解决保养品用量上不易控制、取用过多造成浪费及保存性不佳的种种问题。

Description

一种晶球成型机

技术领域

本实用新型是有关晶球成型机，特指一种可依需求以切换流程方式，分别制作内部具有包料的晶球或单种晶球成型机。

背景技术

一般来说胶原蛋白不足，会造成皮肤老化、无弹性、有皱纹、松弛，故目前美容保养品为加强使用者肌肤的光滑、细致感及保湿性，会在保养品内添加胶原蛋白、左旋维他命C、生长因子及具生化活性的胜肽等种类的成分，对淡化细纹与皱纹、增加肌肤弹性及强化肌肤自主锁水能力具有相当大的功效。

但在使用时，该胶原蛋白及添加的保养品因皆为透明液体状或清澈液状，取用时必需汲取或以挤压方式取用，其用量上不易控制，易造成汲取或挤压过多造成浪费，甚为不便，且保养品使用后成份即接触空气原有成份及组织会逐渐遭破坏，保存性不好。

目前市面上具有一种用于皮肤之滋润球构造，其是设有一透明的晶球，该晶球体是具有一囊体，于该囊体内包覆有一鱼子胚胎素颗粒或（及）鱼鳞胶原蛋白的囊体，该滋润球构造的优点在于：

一、将鱼鳞胶原蛋白的囊体或（及）鱼子胚胎素颗粒成形为颗粒状的滋润球体，可呈定量取用，用量易控制，不致造成涂抹过多造成浪费或过少不足，较为方便。

二、滋润球体本身具弹力，且鱼子胚胎素颗粒内掺入若干亮丽粉末，使滋润球体与滋润球体间易于分辨颗粒分明，取用不混淆。

三、滋润球体系可直接添加介质或精华液混合存于瓶中，令滋润球体保持湿润与活性，当涂抹皮肤表面之保养使用时，滋润球体因外力推抹才破裂，使皮肤更容易吸收。

四、该鱼鳞胶原蛋白的囊体表面亦具有一软质半透明弹性薄膜层，具隔离作用防止氧化，令鱼鳞胶原蛋白囊体、鱼子胚胎素颗粒保持原有成份及防止组织不被破坏，保存性良好。

中国台湾省专利公告I227170揭露一种无缝胶囊的制法，是利用液态皮膜物质将医药等填充物质包覆成球状的无缝胶囊之制法。低温下液态的皮膜物质积存在槽内，在送往同芯多层喷嘴的途中缓慢地加热至规定温度，再从同芯多层喷嘴流出。借此可防止皮膜物质发生劣化及黏性过度降低等现象。然后液态的填充物质和皮膜物质从同芯多层喷嘴流出的同时，施加振动使其发生阻断，形成中心为填充物质外侧为皮膜物质的滴液。于滴液分散在硬化液的状态下使此滴液平稳地下降，皮膜物质的表面硬化后形成无缝胶囊。

然而，该方法制成的胶囊，在成型时是为单颗输出，在数量上无法量产，所以成本无法有效下降，在价格上是属于高价位，所以无法普及及推广。

实用新型内容

本实用新型是用来制造该用于皮肤的滋润球的装置，该装置制成滋润球（晶球）可以有效解决保养品用量上不易控制、取用过多造成浪费及保存性不佳的种种问题。

另外可以解决常用无缝胶囊的产量过低的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种晶球成型机，包括：

一第一原料槽，该第一原料槽设有一第一供料口、一第一搅拌器、一第一进料泵及一第一储料桶；

一第二原料槽，该第二原料槽设有一第二供料口、一第二搅拌器、一第二进料泵及一第二储料桶；

一晶球产生器，该晶球产生器包含有复数个流孔，且该晶球产生器是连接于上述第一原料槽的第一供料口及上述第二原料槽的第二供料口，且上述晶球产生器的流孔是为两相对应的第一V型出料口及一第二V型出料口，该第一V型出料口对应于该第一原料槽，该第二V型出料口对应于该第二原料槽；

一成型器，是包含有一静置沉降区、一涡流成型区，该静置沉降区是对应于该晶球产生器的流孔，该成型器的静置沉降区是设有一溢流管；

一分散器，是包含有一第一管路，该第一管路连接该成型器的涡流成型区的开口端，且该第一管路上设有一出料成型控制阀；

一筛选器，是对应于该分散器的网孔，该筛选器包含有一筛网及一开口，该筛选器是由一侧向另一侧倾斜；

一成品收集槽，是对应于该筛选器的开口；

一循环槽，是对应于该筛选器的筛网；

一背压控制单元，该背压控制单元是连结上述第一原料槽及上述第二原料槽。

其中该第一原料槽是包含有一第一温度控制调节器，该第二原料槽系包含有一第二温度控制调节器。

其中该第一原料槽设有一第一液位指示控制器及该第二原料槽设有一第二液位指示控制器，该第一液位指示控制器是电性连接该第一进料泵，该第二液位指示控制器是电性连接该第二进料泵。

其中该第一储料桶是包含有一第三温度控制调节器，该第二储料桶是包含有一第四温度控制调节器。

其中该筛选器是进一步设有一流程窥视板。

其中该循环槽是设有一初级过滤器，及该循环槽设有一第二管路，该第二管路是设有一次级过滤器。

其中该循环槽的第二管路设有一泵，该泵设有一流量指示控制器，且该泵系电性连接该流量指示控制器。

本实用新型的特点与功效在于：

一、第一供料口及该第二供料口是为两相对应的V型出料口，是使晶球本身可以形成内部包覆原料的晶球。

二、静置沉降区使晶球逐渐由扁平型修正为圆球型，涡流成型区再以切线输入的水流，令循环液产生涡流，使晶球于涡流成型区中受周围水流力量而成为圆球体。

三、利用该晶球产生器因具有复数个流孔，晶球可以一次成型多颗而非单颗输出，在数量上容易量产，且该晶球一接触静置沉降区的循环液立刻产生一保护晶球的薄膜，该薄膜具有隔离作用，可以防止氧化，令晶体原料保持原有成份及防止组织不被破坏，保存性良好。

四、合格的晶球成品依动力流动而流至成品收集槽，不合格的晶球成品及循环液则经由循环槽的初级过滤器，及该循环槽的第二管路所设置的次级过滤器双重过滤后，干净的循环液再输出至涡流成型区，使循环液可以重覆循环使用。

五、筛选器的流程窥视板，可打开更新筛网尺寸及清洁筛网。

六、静置沉降区的溢流管具有可调高度功能，可依不同晶球原料的特性以最佳化调整其静置固化（形成薄膜）的时间。

七、搅拌器是可以使第一原料槽及第二原料槽内的原料浓度均匀。

八、温度控制调节器是用于控制第一原料槽及第二原料槽内的原料及循环槽内的循环液的黏度，以方便调整流速。

九、背压控制单元可以控制晶球的成型速度及颗粒大小。

十、液位指示控制器可以控制原料进料的体积，进而可以控管晶球成品的数量。

附图说明

图1是本实用新型的流程图；

图2是本实用新型的装置配置图；

图3是本实用新型所制成的晶球于第一V型出料口及第二V型出料口处的成型示意图；

图4是本实用新型的第一V型出料口及第二V型出料口的外观图；

图5是本实用新型所制成的晶球的剖视图；

图6是本实用新型的变化例图（用以制作单种晶球）。

标号说明

1 第一原料槽

11 第一供料口 12 第一搅拌器

13 第一进料泵 14 第一储料桶

15 第一温度控制调节器

16 第一液位指示控制器

17 第三温度控制调节器

2 第二原料槽

21第二供料口 22 第二搅拌器

23第二进料泵 24 第二储料桶

25第二温度控制调节器

26第二液位指示控制器

27第四温度控制调节器

3 晶球产生器

31 流孔

311第一V型出料口 312 第二V型出料口

4 成型器

41 静置沉降区

411 溢流管

42 涡流成型区

5 分散器

51 第一管路

511 出料成型控制阀

6 筛选器

61 筛网 62 开口 63 流程窥视板

7 成品收集槽

8 循环槽

81 第二管路 82 初级过滤器

83 次级过滤器 84 泵

841流量指示控制器

9 背压控制单元

A 循环液 B 第一原料

C 第二原料 D 晶球

E 薄膜

1A 原料槽 11A供料口

12A背压控制单元 13A搅拌器

14A进料泵

15A液位指示控制器

16A温度控制调节器

2A储料桶

21A温度控制调节器。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型是一种晶球成型机，是包括一第一原料槽1及一第二原料槽2、一晶球产生器3、一成型器4、一分散器5、一筛选器6、一成品收集槽7、一循环槽8及一背压控制单元9，其中：

第一原料槽1设有一第一供料口11、一第一搅拌器12、一第一进料泵13及一第一储料桶14。

第二原料槽2设有一第二供料口21、一第二搅拌器22、一第二进料泵23及一第二储料桶24。

上述第一原料槽1及第二原料槽2是供制作内部包覆原料的晶球，另第一原料槽1是包含有一第一温度控制调节器15，该第二原料槽2是包含有一第二温度控制调节器25；第一原料槽1设有一第一液位指示控制器16及该第二原料槽2设有一第二液位指示控制器26，该第一液位指示控制器16是电性连接该第一进料泵13，该第二液位指示控制器26是电性连接该第二进料泵23，又，及第一储料桶14是包含有一第三温度控制调节器17，该第二储料桶24是包含有一第四温度控制调节器27。

上述第三温度控制调节器17及第四温度控制调节器27控制的温度是低于第一温度控制调节器15及第二温度控制调节器25，又该第一进料泵13连接外部的第一储料桶14及第二进料泵23连接外部的第二储料桶24，以进一步补充第一原料槽1及第二原料槽2的原料。

晶球产生器3，是连接该第一原料槽1及第二原料槽2，该晶球产生器3包含有复数个流孔31，如图3及图4所示，该晶球产生器3的流孔31是为两相对应的第一V型出料口311及一第二V型出料口312，该第一V型出料口311对应于该第一原料槽1，该第二V型出料口312对应于该第二原料槽2。

成型器4，系包含有一静置沉降区41、一涡流成型区42，该静置沉降区41是对应于该晶球产生器3的流孔31，及该成型器4的静置沉降区41是设有一溢流管411，该溢流管411，具有调整循环液A高度的功能，可依不同晶球原料之特性以最佳化调整其静置固化（形成薄膜）的时间。

分散器5，是包含有一第一管路51，该第一管路51连接该成型器4的涡流成型区42的开口端421，及该第一管路51上设有一出料成型控制阀511，其作用为控制涡流成型区42内之晶球成型为真圆球体后泄出。

筛选器6，是对应于该分散器5，该筛选器6包含有一筛网61及一开口62，该筛选器6是由一侧向另一侧倾斜；该筛选器6是进一步设有一流程窥视板63，可以打开流程窥视板63以更新筛网61尺寸及清洁筛网61。

成品收集槽7，是对应于该筛选器6的开口62。

循环槽8，是对应于该筛选器6的筛网61，该循环槽8是设有一第二管路81连接至该成型器4，另循环槽8是设有初级过滤器82，及该循环槽8的第二管路81是设有次级过滤器83，另，循环槽8的第二管路81设有一泵84，该泵84设有一流量指示控制器841，该泵84是电性连接该流量指示控制器841，其作用是将合格的晶球成品依动力流动而流至成品收集槽7，不合格的晶球成品及循环液A则经由循环槽8的初级过滤器82，及该循环槽8的第二管路81所设置的次级过滤器83双重过滤后，清澈的循环液A再由泵84输出至成型器4，使循环液A可以重复循环使用。

背压控制单元9，是连结上述第一原料槽1及上述第二原料槽2，而该背压控制单元9的作用，是利用气体背压方式对第一原料槽1及第二原料槽2内的原料均匀施压，以达到各流孔31的压力平均，并可控制晶球产生的速度及依不同表面张力的原料施加不同背压流体，借此，可控制晶球产生的大小与速度。

本实用新型的流程是如图1、图2所示，首先由第一原料槽1及第二原料槽2利用背压方式将第一原料槽1的第一原料B及第二原料槽2的第二原料C均匀施压，使进入晶球产生器3的第一原料B及第二原料C由晶球产生器3的流孔31释出；请参阅图3，该第一V型出料口311对应于该第一原料槽1，该第二V型出料口312对应于该第二原料槽2，利用背压与第一原料B的重力使第二原料C向下扩张延伸，同时令第二原料C包覆第一原料B，背压与重力使第一原料B及第二原料C掉下，并使第二原料C完全包覆第一原料B，以形成一扁平状态的晶球D，其中该第二原料C可由第一V型出料口311与第二V型出料口312间的间隙调控来控制。

晶球D成型后是先掉入成型器4的静置沉降区41，静置沉降区41内注入有循环液A，该晶球D与循环液A一经碰触即产生一薄膜E，该薄膜E的硬度取决于晶球D置于静置沉降区41与涡流成型区42的滞留时间，所以透过溢流管411所调节的循环液A液面高度与涡流成型区流体循环速度，可以调节晶球D外薄膜E的硬度，同时晶球D在静置沉降区41内也逐渐由扁平状态逐渐修正为圆球型，之后被薄膜E所包覆的晶球D由静置沉降区41落入涡流成型区42。

该晶球D落入涡流成型区42后，以切线输入的循环液A产生一涡流，使晶球D于涡流成型区42中受周围循环液A的涡流力量而成为圆球体，之后晶球D由涡流成型区42的开口端421经由出料成型控制阀511的控制进入分散器5的第一管路51，并进入分散器5。

该晶球D进入分散器5后，分散器5将晶球D均匀分散至筛选器6。

该晶球D进入筛选器6后，合格的晶球D依动力流动而流至成品收集槽7，不合格的晶球D及循环液A则经由循环槽8的初级过滤器82，及该循环槽8的第二管路81所设置的次级过滤器83双重过滤后，清澈的循环液A再由泵84输出至成型器4，使循环液A可以重复循环使用。

如图5所示，是本实用新型的晶球成型机所制成的晶球D剖视图，最内层为第一原料B，第二层为第二原料C，最外层为一薄膜E。

如图6所示，是本实用新型的变化例，是用以制作单种晶球，其是设置单一原料槽1A，该原料槽1A是包含有一供料口11A、一背压控制单元12A、一搅拌器13A及一进料泵14A，该进料泵14A连接外部的一储料桶2A，以进一步补充原料槽1A内的原料，另，该原料槽1A是包含有一液位指示控制器15A，该液位指示控制器15A是电性连接该进料泵14A，原料槽1A又包含有一温度控制调节器16A，储料桶2A也包含有一温度控制调节器21A；原料槽1A之后续流程同上述实施例，不再赘述。

本实用新型的第一原料是为已受精的龙胆石斑胚胎素，第二原料是为胶原蛋白，是可应用于化妆品，但是本实用新型的第一原料及第二原料的应用可以多元化，因此第一原料及第二原料置换为可食用的萃取物（或萃取液）时，亦可作为保健食品使用；其他，如香料、精油、医药、酵素、益生菌、动物细胞与植物细胞等亦可以利用此系统加以包覆应用。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以局限本实用新型的特征，举凡利用本实用新型相关的技术手段、创设原理的再创作，仍属本案的创作范畴。因此本实用新型附图说明及说明书所作的陈述并非用以限定本实用新型实施的范围；相关领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内，方为合理。

Claims

1.一种晶球成型机，其特征在于：包括：

一第二原料槽，该一第二原料槽设有一第二供料口、一第二搅拌器、一第二进料泵及一第二储料桶；

一成型器，是包含有一静置沉降区及一涡流成型区，该静置沉降区是对应于该晶球产生器的流孔，该成型器的静置沉降区是设有一溢流管；

一成品收集槽，是对应于该筛选器的开口；

一循环槽，是对应于该筛选器的筛网；

2.如权利要求1所述的一种晶球成型机，其特征在于：其中该第一原料槽是包含有一第一温度控制调节器，该第二原料槽是包含有一第二温度控制调节器。

3.如权利要求1所述的一种晶球成型机，其特征在于：其中该第一原料槽设有一第一液位指示控制器及该第二原料槽设有一第二液位指示控制器，该第一液位指示控制器系电性连接该第一进料泵，该第二液位指示控制器系电性连接该第二进料泵。

4.如权利要求1所述的一种晶球成型机，其特征在于：其中该第一储料桶是包含有一第三温度控制调节器，该第二储料桶是包含有一第四温度控制调节器。

5.如权利要求1所述的一种晶球成型机，其特征在于：其中该筛选器是进一步设有一流程窥视板。

6.如权利要求1所述的一种晶球成型机，其特征在于：其中该循环槽是设有一初级过滤器，及该循环槽设有一第二管路，该第二管路是设有一次级过滤器。

7.如权利要求1所述的一种晶球成型机，其特征在于：其中该循环槽的第二管路设有一泵，该泵设有一流量指示控制器，且该泵是电性连接该流量指示控制器。