CN202172239U - 一种电缆固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆固定装置，可用于风电机组机舱柜、塔底柜的电缆固定；该装置包括一支撑板、若干隔层板及若干多孔径的夹线模块；支撑板底部四边有向内延伸的防脱法兰，隔层板底部也含有防脱法兰，隔层板搭接在支撑板的防脱法兰上，并按一定间隔排列形成多层空间，夹线模块设置在各层的防脱法兰上；该装置还可包括若干盲模块和至少两个压紧块；该装置可在千斤顶的帮助下通过夹线模块、隔层板、压紧块的配合把通过机舱柜、塔底柜的电缆固定住，既能起到很好的防尘、防水、防发电机磨损的碳粉的作用，又能很好的固定住电缆，防止电缆下坠；此外，通过多孔径的夹线模块的设计，该装置基本能够满足不同机型的机舱柜、塔底柜的固线要求。

Description

一种电缆固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆固定装置，特别是适用于穿过风力发电机组机舱柜、塔底柜的电缆的固定。

背景技术

近年来，风力发电机组的类型由原来的单一型向多元化发展，相继出现了海上型、大功率型(3MW、5MW、6MW)、高原型、超低温型和出口型(60Hz)等机型，以适应不同的外界环境和市场需求。那么多机型的发展模式势必会增加生产配套等生产环节的工作量，降低生产的效率。单以机舱柜和塔底柜来说，不同机型的机舱柜和塔底柜进、出电缆的数量和线缆外径肯定会不太一样，这就为统一化生产带来了问题。此外，为增加风机某项特殊的功能，在风机运行后可能需要在机舱柜、塔底柜内增加某些电器模块，增加电器模块就要有模块自带线通过机舱柜、塔底柜，因此必须在机舱柜、塔底柜预留出一定的进线孔。

机舱柜、塔底柜作为风机的大脑，其内部对防尘、防水要求等级很高，机舱柜、塔底柜的进、出线孔以及预留线孔都要进行很好的密封，防止灰尘、水汽、以及发电机磨掉的碳粉颗粒等通过线孔进入到柜体内，导致柜体内线路短路，影响风力发电机组正常工作。此外，大兆瓦的风力发电机组的机舱柜、塔底柜可能有大线径的线缆出入，大线径的电缆往往比较重，因此机舱柜和塔底柜的电缆固定装置还要有一定电缆夹紧功能，以防止电缆下坠现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种能够满足不同机型的机舱柜、塔底柜的固线要求、便于统一化生产的电缆固定装置。

实现上述目的的技术方案如下：

一种电缆固定装置，包括一支撑板、若干隔层板及若干多孔径的夹线模块；所述支撑板底部四边有向内延伸的防脱法兰，隔层板底部也含有防脱法兰，隔层板搭接在支撑板的防脱法兰上，并按一定间隔排列形成多层空间，夹线模块设置在各层的防脱法兰上。其中支撑板可与机舱柜、塔底柜底部固定，支撑板底部的防脱法兰卡住夹线模块，防止夹线模块脱落；隔层板用于分隔不同层的夹线模块，夹线模块能够平放在隔层板底部的防脱法兰上，能防止夹线模块脱落。

进一步地，本实用新型的电缆固定装置还包括若干盲模块，所述盲模块也设置在各层的防脱法兰上；盲模块为实心结构，其外轮廓尺寸与夹线模块的尺寸相同，如风机运行后需要在机舱柜、塔底柜增加新的元器件，只需卸下盲模块，换上合适于新元器件自带线的夹线模块即可，便于后期新增电缆。

进一步地，本实用新型的电缆固定装置还包括至少两个压紧块，所述压紧块设置在最后一层隔层板与支撑板边框之间的防脱法兰上。通过压紧块的压紧作用，可以增强电缆固定装置的防尘性及防水密封性。

进一步地，所述夹线模块为对称的分体式结构，根据机舱柜、塔底柜进、出线的线径尺寸在模块的边线中点处开半圆形孔(开孔半径略小于电缆外径0.5mm左右)，这样在压紧夹线模块后，能够很好的夹紧线缆。

进一步地，所述压紧块包括橡胶主体，上、下压紧板及锁紧螺栓，上、下压紧板和橡胶主体通过锁紧螺栓连接，下压紧板有螺栓孔。压紧块橡胶主体的外形尺寸与支撑板、夹线模块、隔层板相配合，下压紧板的螺栓孔有与锁紧螺栓配合的螺纹，在所有的模块(夹着电缆)、隔层板、压紧块摆放合适后，用扳手拧紧锁紧螺栓，那么随着锁紧螺栓的拧紧，上、下压板会挤压橡胶主体使橡胶主体横向膨胀，从而模块、隔层板、电缆、压紧块就会紧紧的膨胀在一起，使整个装置起到很好的密封、固定线缆的作用。

进一步地，所述夹线模块与盲模块均采用橡胶材料；

进一步地，所述支撑板、隔层板、压紧块的上、下压紧板由刚度较好的牌号为0Cr18Ni9的不锈钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型由于采用多孔径的夹线模块设计，普遍适用于不同机型的机舱柜、塔底柜的电缆固定。

2、本实用新型由于采用盲模块的设计，可以满足机舱柜、塔底柜后续新增电器元件自带电缆固定的要求。

3、本实用新型由于采用橡胶夹线模块和压紧块的设计，使得本线缆固定装置具有很高的防尘、防水性能。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型的装配示意图；

图2是本实用新型支撑板的结构示意图；

图3是本实用新型隔层板的结构示意图；

图4是本实用新型夹线模块的结构示意图；

图5是本实用新型压紧块的结构示意图(上)；

图6是本实用新型压紧块的结构示意图(下)；

图7是本实用新型千斤顶的结构示意图(外部)；

图8是本实用新型千斤顶的结构示意图(内部)；

图9-12是本实用新型的装配过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型的电缆固定装置包括支撑板1、若干隔层板2及若干多孔径的夹线模块3；支撑板1底部四边有向内延伸的防脱法兰12，支撑板1上还设置有安装孔11，用于与机舱柜、塔底柜底部固定；隔层板为倒T型结构，由压紧面22和底部的防脱法兰21组成；隔层板2搭接在支撑板1的防脱法兰上，并按一定间隔排列形成多层空间，夹线模块3设置在各层的防脱法兰上。

如图1所示，为了便于后期新增电缆，上述实施例还可包括若干盲模块6，盲模块6也设置在各层的防脱法兰上。

如图1、5、6所示，为了增强固定装置的防尘性及防水密封性，上述实施例还包括两个压紧块4，压紧块4设置在最后一层隔层板2与支撑板1边框之间的防脱法兰上。压紧块4包括橡胶主体44，上、下压紧板43、42及锁紧螺栓41，上、下压紧板43、42和橡胶主体44通过锁紧螺栓41连接，下压紧板42有螺栓孔。

为了增强固定装置的防尘性及防水密封性，上述夹线模块3、盲模块6同压紧块4一样也均采用抗老化、弹性好的天然橡胶制成。

如图1、4所示，为了进一步地提高夹紧模块的夹紧力，夹线模块3采用对称的分体式结构，根据机舱柜、塔底柜进、出线的线径尺寸在模块的边线中点处开半圆形孔31(开孔半径略小于线径0.5mm左右)，这样在压紧夹线模块3后，通过模块的变形，能够很好的夹紧线缆，同时又能起到很好的密封效果。

上述实施例中的支撑板1、隔层板2、压紧块4的上、下压紧板43、42均由刚度较好的牌号为0Cr18Ni9的不锈钢材料制成。

利用上述电缆固定装置固定电缆的方法如下(还需要配备一个用于安装的千斤顶)，如图1、9-12所示：

(1)首先要把机舱柜、塔底柜的线缆7的规格及数量做好统计，并本着线缆清晰、不交叉的原则合理安排线缆7穿过支撑板1的大概位置，然后根据支撑板1相应位置的线缆7的外径尺寸，在支撑板1的防脱法兰上放入相应规格的分体式夹线模块3的一半模块(如图9所示)，然后在一隔层板2的防脱法兰21上放入相应的分体式夹线模块3的另一半模块，调整线缆7的位置，推入隔层板2使夹线模块3抱住线缆7(如图10所示)，以后依次这样装配，直到安装到最后一层，其中多余的空间可以用标准的盲块6代替夹线模块3(如图1所示)。

(2)当安装完最后一层时，先用千斤顶5插入到隔层板2与支撑板1之间，旋紧千斤顶5使隔层板2顶离支撑板1内边缘一定距离(如图11所示)，然后插入压紧块4，锁紧压紧块4上的锁紧螺栓41，使压紧块4的上压紧板43和下压紧板42相向运动，进而挤压橡胶主体44，使橡胶主体44横向膨胀直到挤压隔层板2，然后旋松并拿下千斤顶5，完成安装(如图5、6、12所示)。

如图7、8、11所示，上述固定方法中使用的千斤顶，包括一螺杆51，螺杆51的上部为六角头，下部为螺纹，螺杆51上套装有上滑块52和下滑块54，且下滑块54下端有一螺母与螺杆51配合；在上滑块52和下滑块54之间的螺杆51外侧设置有两个顶块53，两个顶块53之间通过弹簧55柔性连接；装配时，将两个顶块53的外端面分别与隔层板2、支撑板1内壁接触，通过旋紧螺杆51可以使上滑块52、下滑块54相向运动，进而实现两个顶块53相对运动，能够把两个顶块53外的物体顶开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆固定装置，其特征在于，包括一支撑板、若干隔层板及若干多孔径的夹线模块；所述支撑板底部四边有向内延伸的防脱法兰，隔层板底部也含有防脱法兰，隔层板搭接在支撑板的防脱法兰上，并按一定间隔排列形成多层空间，夹线模块设置在各层的防脱法兰上。

2.根据权利要求1所述的电缆固定装置，其特征在于，还包括若干盲模块，所述盲模块也设置在各层的防脱法兰上。

3.根据权利要求2所述的电缆固定装置，其特征在于，还包括至少两个压紧块，所述压紧块设置在最后一层隔层板与支撑板边框之间的防脱法兰上。

4.根据权利要求3所述的电缆固定装置，其特征在于，所述夹线模块为对称的分体式结构，中间开孔，开孔半径略小于电缆外径。

5.根据权利要求4所述的电缆固定装置，其特征在于，所述压紧块包括橡胶主体，上、下压紧板及锁紧螺栓，上、下压紧板和橡胶主体通过锁紧螺栓连接，下压紧板有螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的电缆固定装置，其特征在于，所述夹线模块与盲模块均采用橡胶材料。

7.根据权利要求6所述的电缆固定装置，其特征在于，所述支撑板、隔层板、压紧块的上、下压紧板由牌号为0Cr 18Ni 9的不锈钢材料制成。

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