CN218592018U - 一种串焊机焊带压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种串焊机焊带压紧工装，涉及串焊机工装技术领域，该串焊机焊带压紧工装，包括：对称安装的两个支座以及多个承载板，两个所述支座相互靠近的的顶部一侧均开设有至少两个沿其长度方向均布的安装槽，多个所述安装槽贯穿开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动安装有数量与安装槽相同的T型滑块，所述支座远离安装槽的顶部一侧开设有与T型滑槽相连通的调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动安装有数量与T型滑块相同的调节滑块，所述承载板的两端均开设有T型卡槽。压紧工装对不同型号的电池片和焊带进行压紧时，只需要更换与之相对应的承载板即可。

Description

一种串焊机焊带压紧工装

技术领域

本实用新型涉及串焊机工装技术领域，具体是一种串焊机焊带压紧工装。

背景技术

光伏组件的制作过程中，一般可以利用串焊机将焊带焊接在电池片上，从而将多个电池片连接起来，在电池片上焊接焊带的过程中，可以利用焊带压紧工装压紧焊带，使焊带与电池片紧密接触，以避免虚焊、偏焊等问题，保证焊带在焊接时能够贴近电池片的主栅线。

现有的技术方案还存在以下缺陷，现有的串焊机焊带压紧工装多为一体式工装支架，其体积大、重量大，且对不同型号的电池片焊接时，为保证压针能够准确的将焊带压紧在电池片的主栅线，需要将其更换为压针间距与之相对应的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串焊机焊带压紧工装，旨在解决现有技术中的串焊机焊带压紧工装多为一体式工装支架，其体积大、重量大，且对不同型号的电池片焊接时，为保证压针能够准确的将焊带压紧在电池片的主栅线，需要将其更换为压针间距与之相对应的工装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述串焊机焊带压紧工装，包括：对称安装的两个支座以及多个承载板，两个所述支座相互靠近的的顶部一侧均开设有至少两个沿其长度方向均布的安装槽，多个所述安装槽贯穿开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动安装有数量与安装槽相同的T型滑块，所述支座远离安装槽的顶部一侧开设有与T型滑槽相连通的调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动安装有数量与T型滑块相同的调节滑块，所述承载板的两端均开设有T型卡槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述支座的底部两端均设有支撑部，所述支撑部的底端中部开设有吸附滑槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸附滑槽的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板的顶端中部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的螺纹位于套管内壁。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述支座的顶端两侧均转动安装有螺杆，所述螺杆的底端伸入吸附滑槽并与螺纹套螺纹连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述承载板的底部安装有至少两个沿其长度方向均布的压针组件，所述压针组件包括固定部和压紧部。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定部固定安装在承载板底部，所述固定部的内部开设有收纳槽，所述压紧部滑动安装在收纳槽的内部，且底端伸出收纳槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述压紧部的顶端与收纳槽的顶壁之间安装有弹性件，所述弹性件为弹簧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述T型卡槽和T型滑槽的横截面的大小和形状相同，且承载板的两端安装到安装槽内部时T型卡槽和T型滑槽相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、承载板安装时，将承载板的两端安装到安装槽内部，然后推动调节滑块，使其带动T型滑块沿T型滑槽滑动，使得T型滑块滑入T型卡槽中，从而将承载板固定在支座上，承载板拆卸更换时，只需要推动调节滑块，使其带动T型滑块由T型卡槽滑出，即可将承载板由安装槽内拆下，使得压紧工装对不同型号的电池片和焊带进行压紧时，只需要更换与之相对应的承载板即可，并且相比于现有的框架式安装座，取消了框架式安装座的中间连接部分，从而减少遮挡。

2、将两个支座分别置于串焊机工作台的两侧，调节两者之间的间距，保证了承载板的两端能够安装到安装槽内部，然后转动螺杆，使其通过与螺纹套的螺纹连接带动活塞板上升，此时活塞板的下方形成负压，从而使得支座能够吸附在串焊机工作台上，保证了压紧工装使用的稳定性，避免了其使用时发生偏移和晃动，导致焊带与电池片压紧时出现偏差，导致焊接时出现虚焊、偏焊等。

3、压针组件在对焊带进行压紧时，压紧部在弹性件的作用下将焊带压紧在电池片的主栅线上，使得压针组件在保证将将焊带压紧同时，避免了压紧力多大而导致电池片破碎，并且使得装置能够对不同厚度的焊带进行压紧。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的压针承载板的连接结构示意图。

图3是本实用新型的支座的结构示意图。

图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图。

图5是本实用新型的压针组件的结构示意图。

图中：10、支座；11、支撑部；111、吸附滑槽；112、活塞板；113、螺纹套；114、螺杆；12、安装槽；13、T型滑槽；14、T型滑块；15、调节滑槽；16、调节滑块；20、承载板；21、压针组件；211、固定部；212、收纳槽；213、压紧部；214、弹性件；22、T型卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

一种串焊机焊带压紧工装，如图1-3所示，包括：对称安装的两个支座10以及多个承载板20，两个支座10相互靠近的的顶部一侧均开设有至少两个沿其长度方向均布的安装槽12，多个安装槽12贯穿开设有T型滑槽13，T型滑槽13的内部滑动安装有数量与安装槽12相同的T型滑块14，支座10远离安装槽12的顶部一侧开设有与T型滑槽13相连通的调节滑槽15，调节滑槽15的内部滑动安装有数量与T型滑块14相同的调节滑块16，承载板20的两端均开设有T型卡槽22，T型卡槽22和T型滑槽13的横截面的大小和形状相同，且承载板20的两端安装到安装槽12内部时T型卡槽22和T型滑槽13相连通。

本实施例中，承载板20安装时，将承载板20的两端安装到安装槽12内部，然后推动调节滑块16，使其带动T型滑块14沿T型滑槽13滑动，使得T型滑块14滑入T型卡槽22中，从而将承载板20固定在支座10上，承载板20拆卸更换时，只需要推动调节滑块16，使其带动T型滑块14由T型卡槽22滑出，即可将承载板20由安装槽12内拆下，使得压紧工装对不同型号的电池片和焊带进行压紧时，只需要更换与之相对应的承载板20即可，并且相比于现有的框架式安装座，取消了框架式安装座的中间连接部分，从而减少遮挡。

如图3和图4所示，支座10的底部两端均设有支撑部11，支撑部11的底端中部开设有吸附滑槽111，吸附滑槽111的内部滑动安装有活塞板112，活塞板112的顶端中部固定安装有螺纹套113，螺纹套113的螺纹位于套管内壁，支座10的顶端两侧均转动安装有螺杆114，螺杆114的底端伸入吸附滑槽111并与螺纹套113螺纹连接。

本实施例中，将两个支座10分别置于串焊机工作台的两侧，调节两者之间的间距，保证了承载板20的两端能够安装到安装槽12内部，然后转动螺杆114，使其通过与螺纹套113的螺纹连接带动活塞板112上升，此时活塞板112的下方形成负压，从而使得支座10能够吸附在串焊机工作台上，保证了压紧工装使用的稳定性，避免了其使用时发生偏移和晃动，导致焊带与电池片压紧时出现偏差，导致焊接时出现虚焊、偏焊等。

如图2和图5所示，承载板20的底部安装有至少两个沿其长度方向均布的压针组件21，压针组件21包括固定部211和压紧部213，固定部211固定安装在承载板20底部，固定部211的内部开设有收纳槽212。

进一步的，压紧部213滑动安装在收纳槽212的内部，且底端伸出收纳槽212，压紧部213的顶端与收纳槽212的顶壁之间安装有弹性件214，弹性件214为弹簧。

本实施例中，压针组件在对焊带进行压紧时，压紧部213在弹性件214的作用下将焊带压紧在电池片的主栅线上，使得压针组件在保证将将焊带压紧同时，避免了压紧力多大而导致电池片破碎，并且使得装置能够对不同厚度的焊带进行压紧。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种串焊机焊带压紧工装，其特征在于，包括：对称安装的两个支座（10）以及多个承载板（20），两个所述支座（10）相互靠近的顶部一侧均开设有至少两个沿其长度方向均布的安装槽（12），多个所述安装槽（12）贯穿开设有T型滑槽（13），所述T型滑槽（13）的内部滑动安装有数量与安装槽（12）相同的T型滑块（14），所述支座（10）远离安装槽（12）的顶部一侧开设有与T型滑槽（13）相连通的调节滑槽（15），所述调节滑槽（15）的内部滑动安装有数量与T型滑块（14）相同的调节滑块（16），所述承载板（20）的两端均开设有T型卡槽（22）。

2.根据权利要求1所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述支座（10）的底部两端均设有支撑部（11），所述支撑部（11）的底端中部开设有吸附滑槽（111）。

3.根据权利要求2所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述吸附滑槽（111）的内部滑动安装有活塞板（112），所述活塞板（112）的顶端中部固定安装有螺纹套（113），所述螺纹套（113）的螺纹位于套管内壁。

4.根据权利要求3所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述支座（10）的顶端两侧均转动安装有螺杆（114），所述螺杆（114）的底端伸入吸附滑槽（111）并与螺纹套（113）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述承载板（20）的底部安装有至少两个沿其长度方向均布的压针组件（21），所述压针组件（21）包括固定部（211）和压紧部（213）。

6.根据权利要求5所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述固定部（211）固定安装在承载板（20）底部，所述固定部（211）的内部开设有收纳槽（212），所述压紧部（213）滑动安装在收纳槽（212）的内部，且底端伸出收纳槽（212）。

7.根据权利要求6所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述压紧部（213）的顶端与收纳槽（212）的顶壁之间安装有弹性件（214），所述弹性件（214）为弹簧。

8.根据权利要求1-7任一项所述的串焊机焊带压紧工装，其特征是，所述T型卡槽（22）和T型滑槽（13）的横截面的大小和形状相同，且承载板（20）的两端安装到安装槽（12）内部时T型卡槽（22）和T型滑槽（13）相连通。

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