CN202170777U - 锥阀式井口防喷器 - Google Patents
锥阀式井口防喷器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202170777U CN202170777U CN2011202276836U CN201120227683U CN202170777U CN 202170777 U CN202170777 U CN 202170777U CN 2011202276836 U CN2011202276836 U CN 2011202276836U CN 201120227683 U CN201120227683 U CN 201120227683U CN 202170777 U CN202170777 U CN 202170777U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cone valve
- valve seat
- rod
- wellhead blowout
- blowout preventor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 210000001138 tear Anatomy 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种锥阀式井口防喷器，其包括：阀座，所述阀座为环状，光杆密封器套设在所述阀座之外并与所述阀座密封连接，所述阀座与所述光杆密封器具有适合抽油机井光杆穿过的中心孔；防护套，连接在所述阀座的底端，所述防护套与所述阀座之间形成内腔，所述内腔与所述阀座的中心孔连接；锥阀，可转动的设置在所述内腔中，在所述抽油机光杆正常工作时，所述锥阀具有与所述抽油机光杆互不接触的位置，在所述抽油机光杆断裂时，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的位置。本装置的特点是：体积小、结构简单、造价低、加工快捷、使用方便、不增加光杆密封器的长度和体积。抽油井生产时，井口防喷器各部件不和光杆接触，不会产生磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油机械领域，属于一种防止井喷的安全防护装置，具体而言，涉及一种锥阀式井口防喷器。
背景技术
稀油的出砂井和稠油井的抽油机井光杆在生产中经常断裂，这样容易造成井喷以及污染。目前主要在光杆密封器上加装防喷器，利用防喷盒内的防喷球，在光杆断脱时，防喷球利用弹簧的压缩能弹出来，堵住井口，达到防喷目的。该装置平时运行时防喷球一直在磨损，实际密封性不好，所以往往不能完全堵住井口防喷盒。
实用新型内容
本实用新型提供一种锥阀式井口防喷器，以解决现有的井口防喷装置密封不好，不能完全堵住井口的问题。
为此，本实用新型提出一种锥阀式井口防喷器，所述锥阀式井口防喷器包括：阀座，所述阀座为环状，其中，光杆密封器套设在所述阀座之外并与所述阀座密封连接，所述阀座与所述光杆密封器具有适合抽油机井光杆穿过的中心孔；防护套，连接在所述阀座的底端，所述防护套与所述阀座之间形成内腔，所述内腔与所述阀座的中心孔连接；锥阀，可转动的设置在所述内腔中，在所述抽油机光杆正常工作时，所述锥阀具有与所述抽油机光杆互不接触的位置，在所述抽油机光杆断裂时，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的位置。
进一步地，所述锥阀式井口防喷器还包括：设置在所述内腔中的转轴，所述锥阀与所述转轴连接。
进一步地，所述阀座外侧套设有密封圈。
进一步地，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的锥形密封面，所述阀座的中心孔具有与所述锥形密封面相配合密封的倒角。
进一步地，所述锥阀式井口防喷器还包括：支撑接头，设置在所述阀座的底端，所述转轴设置在所述支撑接头上；连接杆，连接在所述转轴与所述锥阀之间，在所述抽油机光杆正常工作时，所述连接杆与所述抽油机光杆的轴线平行，在所述锥阀密封住所述阀座的中心孔的位置时，所述连接杆与所述抽油机光杆的轴线垂直。
进一步地，所述锥形密封面的轴线与所述连接杆垂直。
进一步地，所述防护套的底端具有与所述内腔连通的通孔，所述内腔中设有滑轨，所述锥阀式井口防喷器还包括可滑动的设置在所述滑轨上的顶板，所述顶板设置在所述通孔之上并位于所述锥阀之下。
进一步地，所述防护套的侧壁具有开口，所述滑轨设置在所述开口中，所述滑轨的长度方向与所述抽油机井光杆的轴线平行，所述顶板的竖直方向的投影覆盖住所述通孔。
进一步地，所述防护套的底端具有防止所述抽油机井光杆下端的接箍上行进入到所述内腔中的挡板或挡圈。
进一步地，所述挡板或挡圈挡住所述顶板。
抽油井正常生产时，光杆密封器和井口防喷器套在光杆(抽油机光杆)上，光杆上下反复运动，光杆密封器与光杆之间密封连接，所述锥阀与所述抽油机光杆互不接触，因而，锥阀不会像现有的防喷球那样发生磨损。
当光杆(抽油机光杆)从中下部拉断时，光杆密封器和井口防喷器的中心孔露出，井内油气流顺着光杆密封器和井口防喷器中心孔喷出。油气流从井内由下往上高速流动时，流速中间压力低，产生向内吸力，锥阀向中心摆动。当锥阀向中心摆动到一定角度后，油气流可迅速将锥阀往上推动，使锥阀接触阀座，达到密封目的，井口不再喷油。
另外油气流通过防护套下端侧孔向上喷流后又往中心(阀座中心孔)流动，这股油气流对锥阀产生推力，使锥阀向中心摆动。进一步地，侧孔油气流可推动顶板向上运动，顶板向上运动时推动锥阀向中心摆动。上述因素都可使锥阀通过轴杆向中心摆动。
进一步地，防护套可防止调整光杆时由于光杆提升过高，光杆下端接箍碰到井口防喷器而损坏锥阀。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的锥阀式井口防喷器的结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例的锥阀式井口防喷器的工作原理图。
附图标号说明：
1、阀座 13、阀座上部中心孔 131、阀座上部中心孔的倒角
2、密封圈 3、转轴 30、光杆密封器 4、支撑接头 5、连接杆
6、锥阀 61、密封锥面 7、滑轨 8、顶板 9、防护套
91、阀座下部中心孔 93、防护套开口 97、内腔 10、通孔
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型的锥阀式井口防喷器包括：阀座1，所述阀座1为环状，其中，如图2所示，光杆密封器30套设在所述阀座1之外并与所述阀座1密封连接，所述阀座1与所述光杆密封器30具有适合抽油机井光杆(图中未示出)穿过的中心孔，例如，阀座1具有适合抽油机井光杆穿过的阀座上部中心孔13和阀座下部中心孔91。
锥阀式井口防喷器还包括：防护套9，连接在所述阀座1的底端，防护套9上部顶端与阀座1下端焊接连接，所述防护套9与所述阀座1之间形成内腔97，所述内腔97与所述阀座1的中心孔连接，内腔97与阀座上部中心孔13和阀座下部中心孔91连通；锥阀6，例如为锥台形或锥形，可转动的设置在所述内腔97中。如图1所示，在所述抽油机光杆正常工作时，所述锥阀1具有与所述抽油机光杆互不接触的位置，以防止锥阀像现有的防喷球那样发生磨损。如图2所示，在所述抽油机光杆断裂时，所述锥阀6具有密封住所述阀座的中心孔的位置。锥阀6转动到阀座上部中心孔13处，密封住阀座上部中心孔13，从而达到防喷的目的。
进一步地，如图1所示，所述锥阀式井口防喷器还包括：设置在所述内腔97中的转轴3，所述锥阀6与所述转轴3连接，锥阀6的转动通过与转轴3的连接来实现。进一步地，所述锥阀式井口防喷器还包括：支撑接头4，设置在所述阀座1的底端，所述转轴3设置在所述支撑接头上，支撑接头4例如可以为块状，焊接在阀座1的底端，为转轴3通过支撑；连接杆5，连接在所述转轴3与所述锥阀6之间，锥阀6与连接杆5焊接连接，在所述抽油机光杆正常工作时，所述连接杆5与所述抽油机光杆的轴线平行，在所述锥阀6密封住所述阀座的中心孔的位置时，所述连接杆5与所述抽油机光杆的轴线垂直。锥阀6通过连接杆5以转轴3为轴，可在90度角度范围内摆动，实现从抽油机光杆正常工作状态到抽油机光杆断裂的位置变化。阀座1和锥阀6经热处理提高硬度，阀座1和锥阀6接触面要求有较高的加工精度，以实现严格的配合，提高密封性。
进一步地，如图1所示，所述阀座，1外侧套设有密封圈2，光杆密封器30通过密封圈2与所述阀座1密封连接，以实现抽油机光杆正常工作时对抽油机光杆的密封。
进一步地，如图1所示，所述锥阀6具有密封住所述阀座的中心孔的锥形密封面61，所述阀座的上部中心孔13的底端具有与所述锥形密封面61相配合密封的倒角131。
进一步地，如图1所示，所述锥形密封面61的轴线与所述连接杆5垂直。这样能够减少锥阀6的转动半径，节约空间。
进一步地，如图1所示，所述防护套9的底端具有与所述内腔97连通的通孔10，所述内腔97中设有滑轨7，所述锥阀式井口防喷器还包括可滑动的设置在所述滑轨上的顶板8，所述顶板8设置在所述通孔10之上并位于所述锥阀6之下。当光杆(抽油机光杆)从中下部拉断时，油气流通过防护套下端通孔10向上喷流后又往中心(阀座上部中心孔13)流动，这股油气流对锥阀6产生推力，使锥阀向中心摆动。进一步地，这股油气流可推动顶板8向上在滑轨7上滑动，顶板8向上运动时推动锥阀6向中心摆动。上述因素都可使锥阀6通过转轴4向中心摆动。
进一步地，如图1所示，防护套9可以为封闭的环状。进一步地，所述防护套9的侧壁具有开口93，所述滑轨7为滑杆，设置在所述开口93中，例如，滑杆焊接在防护套9的侧壁的开口93中。相对于防护套9为封闭的环状，述防护套9的侧壁具有开口93便于连接杆5、锥阀6、滑轨7、顶板8可以有足够的安装空间，便于在较为狭小的内腔97中实现上述部件的制作和安装，便于锥阀6实现转动。所述滑轨7的长度方向与所述抽油机井光杆的轴线平行，所述顶板8的竖直方向的投影覆盖住所述通孔10，以使顶板8被通孔10中的油气流充分推起。顶板8可以为平板状，也可以为折板状。优选地，顶板8为折板状，有利于接受通孔10中的油气流的冲力。
进一步地，如图1所示，所述防护套9的底端具有防止所述抽油机井光杆下端的接箍上行进入到所述内腔中的挡板或挡圈95，挡板或挡圈95中要留出适合抽油机井光杆穿过的阀座下部中心孔91。这样，防护套9可防止调整光杆时由于光杆提升过高，光杆下端接箍碰到井口防喷器而损坏锥阀6。进一步地，所述挡板或挡圈95挡住所述顶板8，从而使锥阀6更为安全，更不易受到损害。
抽油井正常生产时，光杆密封器和井口防喷器套在光杆(抽油机光杆)上，光杆上下反复运动，光杆密封器与光杆之间密封连接，所述锥阀与所述抽油机光杆互不接触，因而，锥阀不会像现有的防喷球那样发生磨损。
当光杆(抽油机光杆)从中下部拉断时，光杆密封器和井口防喷器的中心孔露出，井内油气流顺着光杆密封器和井口防喷器中心孔喷出。油气流从井内由下往上高速流动时，流速中间压力低，产生向内吸力，锥阀向中心摆动。当锥阀向中心摆动到一定角度后，油气流可迅速将锥阀往上推动，使锥阀接触阀座，达到密封目的，井口不再喷油。
另外油气流通过防护套下端侧孔向上喷流后又往中心流动，这股油气流对锥阀产生推力，使锥阀向中心摆动。进一步地，侧孔油气流可推动顶板向上运动，顶板向上运动时推动锥阀向中心摆动。三种因素都可使锥阀通过轴杆向中心摆动。
进一步地，防护套可防止调整光杆时由于光杆提升过高，光杆下端接箍碰到井口防喷器而损坏锥阀。
本装置的特点是：体积小、结构简单、造价低、加工快捷、使用方便。将本装置安装在光杆密封器内，不增加光杆密封器的长度和体积。抽油井生产时，井口防喷器各部件不和光杆接触，不会产生磨损。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述锥阀式井口防喷器包括：
阀座，所述阀座为环状，其中，光杆密封器套设在所述阀座之外并与所述阀座密封连接，所述阀座与所述光杆密封器具有适合抽油机井光杆穿过的中心孔；
防护套，连接在所述阀座的底端，所述防护套与所述阀座之间形成内腔，所述内腔与所述阀座的中心孔连接；
锥阀，可转动的设置在所述内腔中，在所述抽油机光杆正常工作时，所述锥阀具有与所述抽油机光杆互不接触的位置，在所述抽油机光杆断裂时，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的位置。
2.如权利要求1所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述锥阀式井口防喷器还包括：设置在所述内腔中的转轴，所述锥阀与所述转轴连接。
3.如权利要求1所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述阀座外侧套设有密封圈。
4.如权利要求1所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述锥阀具有密封住所述阀座的中心孔的锥形密封面，所述阀座的中心孔具有与所述锥形密封面相配合密封的倒角。
5.如权利要求2所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述锥阀式井口防喷器还包括：支撑接头，设置在所述阀座的底端，所述转轴设置在所述支撑接头上；连接杆，连接在所述转轴与所述锥阀之间，在所述抽油机光杆正常工作时，所述连接杆与所述抽油机光杆的轴线平行，在所述锥阀密封住所述阀座的中心孔的位置时，所述连接杆与所述抽油机光杆的轴线垂直。
6.如权利要求5所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，锥形密封面的轴线与所述连接杆垂直。
7.如权利要求1所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述防护套的底端具有与所述内腔连通的通孔，所述内腔中设有滑轨，所述锥阀式井口防喷器还包括可滑动的设置在所述滑轨上的顶板，所述顶板设置在所述通孔之上并位于所述锥阀之下。
8.如权利要求7所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述防护套的侧壁具有开口，所述滑轨设置在所述开口中，所述滑轨的长度方向与所述抽油机井光杆的轴线平行，所述顶板的竖直方向的投影覆盖住所述通孔。
9.如权利要求7所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述防护套的底端具有防止所述抽油机井光杆下端的接箍上行进入到所述内腔中的挡板或挡圈。
10.如权利要求9所述的锥阀式井口防喷器，其特征在于，所述挡板或挡圈挡住所述顶板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202276836U CN202170777U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 锥阀式井口防喷器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011202276836U CN202170777U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 锥阀式井口防喷器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202170777U true CN202170777U (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45828972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011202276836U Expired - Lifetime CN202170777U (zh) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 锥阀式井口防喷器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202170777U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106014324A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-12 | 贾广生 | 单板防喷节电偏心调整密封器 |
| CN111502618A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 彭继伟 | 油田注水井高压多用途短节 |
| CN113090219A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-07-09 | 西南石油大学 | 一种井下防喷器 |
-
2011
- 2011-06-30 CN CN2011202276836U patent/CN202170777U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106014324A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-12 | 贾广生 | 单板防喷节电偏心调整密封器 |
| CN106014324B (zh) * | 2016-05-13 | 2019-04-23 | 贾广生 | 单板防喷节电偏心调整密封器 |
| CN111502618A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-07 | 彭继伟 | 油田注水井高压多用途短节 |
| CN113090219A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-07-09 | 西南石油大学 | 一种井下防喷器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103334920B (zh) | 一种斜板止回阀 | |
| CN202170777U (zh) | 锥阀式井口防喷器 | |
| CN201552021U (zh) | 圆锥式制砂机 | |
| CN110439464B (zh) | 井下旋转粒子射流喷射钻进装置 | |
| CN102635329A (zh) | 一种新型双密封箭形止回阀 | |
| CN103362438A (zh) | 一种液力平衡涡轮钻具动力节 | |
| CN101629480A (zh) | 全通径钻具内防喷器 | |
| CN204025786U (zh) | 一种全通径节能止回阀 | |
| CN103925395A (zh) | 节能无阻力止回阀 | |
| CN106761414A (zh) | 一种水力振荡器 | |
| CN103925396A (zh) | 全通径节能止回阀 | |
| CN207660568U (zh) | 一种低压旋转防尘装置 | |
| CN105863558A (zh) | 一种井口防腐导流器 | |
| CN206769859U (zh) | 一种具有割断显示功能的深水套管切割装置 | |
| CN202561110U (zh) | 整体斜面式球阀 | |
| CN204782899U (zh) | 一种蜗杆联动的抽油机井口密封器 | |
| CN105507844A (zh) | 一种抽油井井口防喷器及其控制系统 | |
| CN214578989U (zh) | 一种新型耐冲蚀密封节流阀 | |
| CN201386533Y (zh) | 井口角式防喷阀 | |
| CN105422075B (zh) | 喷砂器 | |
| CN204099668U (zh) | 一种特高压流量控制器 | |
| CN103953293B (zh) | 螺杆钻具减震导流器 | |
| CN202381063U (zh) | 抗冲蚀节流喷砂器 | |
| CN206801464U (zh) | 一种水力振荡器 | |
| CN207093132U (zh) | 一种掘进机用环形喷水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120321 |