CN202166077U - 膜式壁水管锅炉检查门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜式壁水管锅炉检查门结构，包括固定设置在检修口周围膜式壁上的预埋件，预埋件上固定设置有门座板，在门座板外侧固定设置有包装盖板，所述的门座板和包装盖板上分别设置有一一对应的内、外测试口，内、外观火口，内、外人孔，所述的内观火口上设置有内观火口盖板，内观火口盖板与门座板铰接，所述的内人孔上设置有可开启的人孔盖板；在内、外测试口中设置有测试传感器，外观火口上设置有外观火盖板，所述的外人孔上设置有安装在包装盖板上的可开启的外人孔盖板，所述的包装盖板与内观火盖板间设置有驱动装置。本实用新型结构简单，隔热、保温效果好，功能全面，适合所有膜式壁水管锅炉使用。

Description

膜式壁水管锅炉检查门结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉检查门结构，具体涉及膜式壁水管锅炉检查门结构。

背景技术

锅炉检查门安装在锅炉的检修口，是锅炉必不可少的部分。人们通过锅炉检查门进入锅炉内部，进行锅炉的安装、砌筑、检修、清理等工作。膜式壁水管锅炉是指锅炉的炉壁即膜式壁由水管与扁钢焊接成片构成的锅炉。传统的膜式壁水管锅炉检查门的结构简单，即在检修口设置一块挡板，挡板与膜式壁采用螺栓连接。由于炉膛温度高，挡板和螺栓容易受热变形，从而导致螺栓与检查门咬死，使得检查门打开困难，再安装时也难以安装到位。且此种检查门结构，隔热效果差，容易烫伤人，监测炉膛内部的燃烧情况或测量炉膛内的温度和压力时都必须打开检查门，工作繁琐。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题的是提供一种不仅隔热效果好，不易变形，而且能监测炉膛内部的多功能型的膜式壁水管锅炉检查门结构。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：膜式壁水管锅炉检查门结构，包括固定设置在检修口周围膜式壁上的预埋件，预埋件上固定设置有门座板，所述的膜式壁与门座板的内壁之间的空隙中设置有耐火层，所述的门座板上设置有内测试口、内观火口、内人孔，所述的内观火口上设置有内观火口盖板，内观火口盖板与门座板铰接，所述的内人孔上设置有安装在门座板上的可开启的内人孔盖板；在门座板外侧固定设置有包装盖板，包装盖板上设置有外测试口、外观火口、外人孔，所述的外测试口、外观火口、外人孔分别与内测试口、内观火口、内人孔一一对应，在内、外测试口中设置有测试传感器，在外观火口上设置有透明的外观火口盖板，所述的外人孔上设置有安装在包装

盖板上的可开启的外人孔盖板，所述的包装盖板与内观火口盖板间设置有可驱动内观火口盖板开合的驱动装置。

所述的驱动装置为连杆装置，其结构为：安装在包装盖板外侧的手柄，手柄与第一连杆一端固定连接，第一连杆另一端与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端设置有限位槽，第三连杆的一端放置在第二连杆的限位槽内，第三连杆的另一端固定在内观火口盖板上。

上述的包装盖板和外人孔盖板的内壁上设置有保温层。

上述的内观火口盖板上设置有十字形扁铁。

本实用新型的优点是：结构简单，隔热、保温效果好，不易变形，在膜式壁水管锅炉检查门上设置了测试口和观火口后，在不用打开门盖板的情况下就可以监测到炉膛内的情况，克服了以往锅炉检查门功能单一的缺点。

附图说明

图1是本实用新型所述的膜式壁水管锅炉检查门结构的剖面示意图。

图2是图1中A向所示的包装盖板示意图。

图3是图1中A向所示的门座板示意图。

图4是图2中俯视方向所示的包装盖板与内观火口盖板间的连杆式驱动装置的结构示意图。

图中：1、膜式壁，2、预埋件，3、门座板，31、内测试口，32、内观火口，321、内观火口盖板，33、内人孔，331、内人孔盖板，4、压扣，5、包装盖板，51、外测试口，52、外观火口，521、外观火口盖板，53、外人孔，531、外人孔盖板，6、手柄，7、第一连杆，8、第二连杆，81、限位槽，9、第三连杆，10、十字形扁铁，11、耐火泥，12、岩棉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4所示，膜式壁水管锅炉检查门的安装结构，包括包括固定设置在检修口周围膜式壁1上的预埋件2，预埋件2上焊接有门座板3，膜式壁1与门座板3的空隙中设置有耐火泥11，所述的门座板3上设置有内测试口31、内观火口32和内人孔33，内人孔33的直径大小要满足人员进出检修口的需要；所述的内观火口32上设置有内观火口盖板321，内观火口盖板321上焊接有十字形扁铁10来减少其受热后的变形，内观火口盖板321与门座板3铰接，所述的内人孔33上设置有内人孔盖板331，内人孔盖板331与门座板3之间采用六个压扣4固定，压扣的数量只要满足能固定住内人孔盖板331即可；在门座板3的外侧设置有包装盖板5，包装盖板5上设置有外测试口51、外观火口52、外人孔53，外测试口51、外观火口52、外人孔53与内测试口31、内观火口32、内人孔33一一对应，在内测试口31和外测试口51中设置有测试传感器。外观火口52上设置有外观火口盖板521，本实施例中外观火盖板521是一块玻璃盖板，外人孔53上设置有外人孔盖板531，外人孔盖板531与包装盖板5采用螺栓连接。包装盖板5与内观火口盖板321之间设置有连杆装置，包括手柄6，手柄6安装在包装盖板5的外侧，手柄6与第一连杆7的一端焊接，第一连杆7的另一端与第二连杆8的一端焊接，第二连杆8的另一端设置有限位槽81，第三连杆9的一端放置在限位槽81内，第三连杆9的另一端焊接在内观火口盖板321上。包装盖板5上及外人孔盖板531的内壁上设置有岩棉12。

本实施例中，在内测试口31和外测试口51之间设置有测试传感器，这样就可以通过传感器检测到炉膛内的温度和压力等指标，转动连杆手柄6，手柄6带动第一连杆7、第二连杆8旋转，从而带动第三连杆9旋转，在旋转过程中第三连杆9会在限位槽81内移动，进而将内观火盖板321旋转并开启，这样就能透过玻璃外观火盖板521查看炉膛内的燃烧情况。进入炉膛内进行检修、清理等工作时，先将外人孔盖板531上的螺栓拧下，取下外人孔盖板531，再将内人孔盖板331与门座板3之间的六个压扣4掰开，取下内人孔盖板331，就能进入炉膛内部了。

在门座板外设置了带岩棉保温层的包装盖板，这样隔热、保温效果好，且在门座板和包装盖板上分别设置了内、外测试口和内、外观火口后，操作人员就能在检查门外监测到炉膛内的燃烧情况。本实用新型所述的膜式壁水管锅炉检查门结构简单，操作方便、功能全面，适合所有膜式壁水管锅炉使用。

Claims (4)

1.膜式壁水管锅炉检查门结构，包括固定设置在检修口周围膜式壁上的预埋件，预埋件上固定设置有门座板，所述的膜式壁与门座板的内壁之间的空隙中设置有耐火层，其特征在于：所述的门座板上设置有内测试口、内观火口、内人孔，所述的内观火口上设置有内观火口盖板，内观火口盖板与门座板铰接，所述的内人孔上设置有安装在门座板上的可开启的内人孔盖板；在门座板外侧固定设置有包装盖板，包装盖板上设置有外测试口、外观火口、外人孔，所述的外测试口、外观火口、外人孔分别与内测试口、内观火口、内人孔一一对应，在内、外测试口中设置有测试传感器，在外观火口上设置有透明的外观火口盖板，所述的外人孔上设置有安装在包装盖板上的可开启的外人孔盖板，所述的包装盖板与内观火口盖板间设置有可驱动内观火口盖板开合的驱动装置。

2.按照权利要求１所述的膜式壁水管锅炉检查门结构，其特征在于：所述的驱动装置为连杆装置，其结构为：安装在包装盖板外侧的手柄，手柄与第一连杆一端固定连接，第一连杆另一端与第二连杆的一端固定连接，第二连杆的另一端设置有限位槽，第三连杆的一端放置在第二连杆的限位槽内，第三连杆的另一端固定在内观火口盖板上。

3.按照权利要求１或2所述的膜式壁水管锅炉检查门结构，其特征在于：所述的包装盖板和外人孔盖板的内壁上设置有保温层。

4.按照权利要求3所述的膜式壁水管锅炉检查门结构，其特征在于：所述的内观火口盖板上设置有十字形扁铁。

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