CN202165702U - 固定夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及改善了结合结构的固定夹具,它用于固定电线或软管,并且其两端部通过结合构件连接,上述固定夹具包含有:在连接上述结合构件时,防止两端部的相对移动的移动防止肋。因此,在连接螺丝时,由于固定夹具的端部不会随着螺丝的旋转方向旋转,并维持连接位置,因此,可以提高操作人员的工作效率。

Description

固定夹具
技术领域
本实用新型涉及固定夹具,更为详细的说是,涉及改善了结合结构的固定夹具。 
背景技术
最近,用户能够用到如同对衣物进行洗涤的洗衣机等多种衣物处理装置。例如:对完成洗涤的衣物进行烘干的滚筒模式的烘干机;将衣物挂上进行烘干的壳体模式的烘干机;向衣物供给热风及蒸气,对衣物进行烘干及翻新(refresh,去除衣物的褶皱和异味,使衣物如同新衣服或刚刚洗完烘干的衣物)的翻新机。 
其中,在利用洗涤水的衣物处理装置中,设置有用于供给并排出洗涤水的软管。在设置衣物处理装置时,为了便于整理,需要利用固定夹具等固定装置将上述软管固定于衣物处理装置的壳体或壁面等。 
但是,如上所述的以往的固定夹具,在结合于软管后螺丝连接于衣物处理装置的壳体等时,由于没有固定连接位置的部分,因此,一旦旋转螺丝,固定夹具的端部也将一同旋转。因此,在设置固定夹具时,需要操作人员将向螺丝的旋转方向转动的固定夹具的端部重新放到原来的位置后,再拧紧螺丝,因此,给操作带来很大不便,由此也成为工作效率下降的原因。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改善了结合结构的固定夹具。 
为了解决上述课题,本实用新型的目的在于提供一种用于固定电线或软管,并且其两端部通过结合构件连接的固定夹具,该固定夹具包含有在连接上述结合构件时,防止两端部的相对移动的移动防止肋。 
上述固定夹具由以下几个部件所构成:围绕上述软管的弯曲部;设置于上述弯曲部的一端,并形成有第1螺丝连接孔的第1连接部;设置于上述弯曲部的另一端,并形成有第2螺丝连接孔的第2连接部。 
弯曲部的具有第1螺丝连接孔的第1连接部或具有第2螺丝连接孔的第2连接部上形成有移动防止肋。 
上述第2连接部从上述弯曲部的另一端弯曲一定角度。 
上述第1连接部及第2连接部是由其端部倒圆角形成的曲线部,以及连接上述曲线部和弯曲部的直线部构成。 
上述移动防止肋形成于上述第1连接部或第2连接部的直线部的外周面上。 
上述移动防止肋沿着上述第1连接部或第2连接部的曲线部的外周面以一定 长度形成。 
上述移动防止肋形成于在上述第1连接部和第2连接部相互接触的状态下,上述第1连接部及第2连接部的第1及第2螺丝连接孔相互一致的位置。 
上述移动防止肋形成于防止沿着上述螺丝的连接方向相对移动的上述固定夹具的两端的移动的方向。 
在上述第1连接部和第2连接部结合的状态下,上述移动防止肋的高度大于上述第1连接部和第2连接部的高度之和。 
如上所述,依据本实用新型的固定夹具具有如下效果,即,固定夹具的端部不会在螺丝连接时随着螺丝的旋转方向旋转,由此,可以维持连接位置,并提高工作效率。 
附图说明
图1是显示依据本实用新型一实施例的洗涤装置的断面图。 
图2是显示依据本实用新型一实施例的固定夹具的设置状态的斜视图。 
图3是显示图2的固定夹具的斜视图。 
图4是另一实施例的固定夹具的斜视图。 
图5是再一个实施例的固定夹具的斜视图。 
图6是图4中固定夹具的局部放大图。 
图7是图5中固定夹具的局部放大图。 
具体实施方式
下面,为了便于说明,将以洗涤装置为例,参照附图,对依据本实用新型一实施例的固定夹具进行详细的说明。 
如图1所示,一般的洗涤装置1由以下几个部分所构成:形成外观的壳体10;设置于壳体10的内侧,用于储存洗涤水的桶20;可旋转的设置于桶20的内侧,用于收容洗涤物,并且内周面设置有多个用于举起洗涤物的提升装置的滚筒30;用于旋转驱动滚筒30的电机组件40。 
壳体10的前方形成有用于投入洗涤物的投入口10a,投入口10a被门12所开闭。在投入口10a的内侧,即壳体10和桶20之间设置有门垫圈(图中没有提示),上述门垫圈用于密封洗涤装置的内部,防止洗涤水通过投入口流出。 
壳体10的上侧设置有与外部供水源连接的给水管3,上述给水管3通过给水阀门5所开闭,用于向桶20内部供给洗涤水。并且,所供给的洗涤水将通过后述的贯通孔34流入到滚筒30。 
壳体10的下侧设置有用于将洗涤水排出到壳体10的外部,并与外部连接的排水管7。并且,排水管7连接有用于将完成洗涤后的洗涤水从桶20排出的排 水泵9。 
给水管3及排水管7是波纹管(bellows)形态的管,可以被将在后面说明的固定夹具100固定于设置位置。 
桶20的上部由悬挂弹簧支撑于壳体10的上部,桶20的下部由摩擦阻尼器所支撑,用于衰减滚筒高速旋转时洗涤装置所产生的振动。 
滚筒30的内部安装有多个提升装置32,在滚筒30旋转时,上述提升装置32用于举起并落下洗涤物。并且,滚筒30的表面形成有多个供洗涤水出入的贯通孔34。 
安装于桶20的后方的电机组件40由以下几个部分所构成:形成外观的外壳;固定于外壳,并通过缠绕的线圈得到外部的电源供给,产生磁场的定子;旋转轴被设置于外壳的轴承所支撑,根据从定子产生的诱导磁场而与结合的旋转轴一同旋转的转子42等。 
转子是在定子的外侧旋转的外转子形态,其特征是,由驱动轴、磁控管及转子外壳构成的转子在定子的外侧旋转。 
电机组件40结合于三角架旋转轴35,并可旋转的支撑滚筒30,在这里,上述三脚架旋转轴结合于滚筒。 
另外,如图2所示,排水管7利用固定夹具100连接于壳体10。(在本实用新型中,给水管及排水管设置为波纹管形态,下面,为了便于说明,作为权利要求中叙述的软管的一例,将以排水管为例进行说明。) 
在以往技术中,在连接固定夹具时,将螺丝插入于连接孔旋转,则存在固定夹具的一端部随着螺丝的连接方向一同旋转的问题。因此,为了更加顺畅的连接螺丝,需要操作人员一边对准连接孔的位置,一边进行操作。为了解决上述问题,依据本实用新型一实施例的固定夹具提供了如下所述的移动防止肋140。 
如图3所示,依据本实用新型一实施例的固定夹具100由以下几个部分所构成:围绕排水管7的弯曲部110;形成于弯曲部110的两端的第1连接部120及第2连接部130;设置于第1连接部120及第2连接部130的移动防止肋140。 
为了能够围绕排水管7,弯曲部110将构成为圆形,并具有一侧开放的部分环形状。并且,弯曲部110的外周面是圆滑的,但内周面凸出形成有连接肋112。 
连接肋112的作用是:插入于排水管7的褶皱之间,防止弯曲部110任意移动。连接肋112可以像弯曲部110的内周面形成为圆形,但是,由于弯曲部110是一侧开放的环形状,因此,连接肋112同样也可以仅形成到弯曲部110的开放的一侧。即,连接肋112同样也形成为部分环形状。 
但是,固定夹具100用于固定电线等时,连接肋112并不一定要形成为部分 环形状,而是可以形成为多个凸部在弯曲部110的内侧间隔一定间距设置的形态。 
弯曲部110的尺寸最好是对应于排水管7的尺寸,或者也可以略微大于排水管的尺寸。即使弯曲部110的尺寸大于排水管7,由于弯曲部110设置有连接肋112,因此,在结合有排水管7的状态下,也可以防止弯曲部110任意移动。 
第1连接部120从弯曲部110的一端延长形成,并且,贯通形成有螺丝插入的第1螺丝连接孔126。第1连接部120由以下几个部分所构成:其端部倒圆角形成的曲线部124;连接曲线部124及弯曲部110的端部的直线部122。第1螺丝连接孔126形成于曲线部124和直线部122之间或者偏向于曲线部124侧。 
但是,第1螺丝连接孔126最好不是位于第1连接部120的最端部,而最好是从第1连接部120的最端部略微靠内侧形成。这是因为,需要形成移动防止肋140的空间。另外,相对于第1连接部120的弯曲部110的另一端部设置有第2连接部130。 
第2连接部130从弯曲部110的另一端延长形成,并且,与弯曲部110的另一端呈一定角度弯曲延长。并且,第2连接部130的一端部贯通形成有螺丝插入的第2螺丝连接孔132。并且,第2连接部130同样也是由以下几个部分所构成:其端部倒圆角形成的曲线部124;连接曲线部124及弯曲部110的端部的直线部122。第2螺丝连接孔132形成于曲线部124和直线部122之间或者偏向于曲线部124侧。 
并且,形成于第2连接部130的第2螺丝连接孔132与形成于第1连接部120的第1螺丝连接孔126同理,不是位于第2连接部130的最端部,而是形成于从第2连接部130的最端部略微靠内侧的位置。 
以往的固定夹具结合于软管,在螺丝连接于壳体等时,由于没有固定连接位置的部分,一旦旋转螺丝,则存在固定夹具的端部一同旋转的问题。因此,在设置固定夹具时,需要操作人员将随着螺丝的旋转方向转动的固定夹具的端部扳回原来的位置后,再拧紧螺丝,因此,带来很多不便。 
为了减少上述固定夹具的端部之间的相对移动而带来的不便,在本实用新型中,提供了移动防止肋140,上述移动防止肋140的作用是,在连接固定夹具时,防止固定夹具的端部随着螺丝的旋转而移动。 
如图3至图7所示,移动防止肋140在第1连接部120或第2连接部130的直线部122或曲线部124的外周面上至少形成一个或多个。 
首先,如图3至图4所示,移动防止肋140形成于第1连接部120上。 
移动防止肋140形成于第1连接部120的直线部上,并沿着直线部122的外 周面面向第2连接部130凸出形成。此时,移动防止肋140可以仅设置于直线部122的一侧,或者也可以设置于直线部122的两侧。 
即,如果将螺丝的连接方向看作A方向,第2连接部130的端部相对于第1连接部120的端部相对应的方向同样也是A方向。因此,如果仅形成一个移动防止肋140的情况下,为了能够阻止第2连接部130的移动,最好是在直线部122的下侧(以图3为基准)外周面形成移动防止肋140(参照图3)。 
但是,如图4及图6所示,移动防止肋140形成于第2连接部130的直线部122两侧外周面的情况下,即使第2连接部的端部想相对于第1连接部120的端部向任何方向移动,也可以防止这种现象。因此,移动防止肋140最好是形成于可以防止随着螺丝连接方向相对移动的第2连接部130的转动的一侧。 
如图5及图7所示,移动防止肋140形成于第1连接部120的曲线部124。移动防止肋140连接于第1连接部120的曲线部124的情况下,可以沿着曲线部124的外周面形成为一定长度。 
即,如果将螺丝的连接方向看作A方向,第2连接部130的端部相对于第1连接部120的端部相对应的方向同样也是A方向。因此,如果移动防止肋140要防止第2连接部130的端部移动,则需要有足够的长度围绕第2连接部130。因此,移动防止肋140最好是沿着第1连接部120的曲线部124的外面形成为一定长度。 
以上说明了移动防止肋140分别形成于直线部122或曲线部124的情况,但是,移动防止肋140可以形成于直线部122及曲线部124。 
即,沿着曲线部124的外周面形成有移动防止肋140,同时,可以沿着直线部122的外周面形成一个或两个移动防止肋140。在这种情况下,与仅在直线部122或曲线部124形成移动防止肋140的情况相比,在进行螺丝连接时,可以更加有效的防止第1连接部120及第2连接部130的端部相对的移动。 
并且,移动防止肋140可以形成于在第1连接部120和第2连接部130相互接触的状态下,第1螺丝连接孔126和第2螺丝连接孔132相互一致的位置(参照图3及图4的中心线)。 
由于移动防止肋140沿着第1连接部120的外周面形成,因此,当第1连接部120和第2连接部130接触时,第2连接部130的安放位置可以被移动防止肋140所引导。在该安放位置中,在可以使第1螺丝连接孔126和第2螺丝连接孔132相互一致的位置形成移动防止肋140。 
并且,移动防止肋140的高度大于或等于第1连接部120和第2连接部130的高度之和。 
即,在移动防止肋140形成于第1连接部120的情况下,如果移动防止肋140的高度不够高,在第1连接部120和第2连接部130相互接触的状态下,第2连接部130则有可能会摆脱移动防止肋140而相对于第1连接部120移动。 
因此,为了防止第1连接部120及第2连接部130随着螺丝的旋转方向相对移动,移动防止肋140的高度最好是等于或大于第1连接部120和第2连接部130相互接触的状态下的两者的高度之和。 
如上所述构成的依据本实用新型一实施例的固定夹具的连接过程如下。 
首先,用户将固定夹具100插入于电线或软管,使固定夹具100呈围绕电线或软管的形态(在本实用新型中可以适用于排水管)。 
此时,弯曲部110围绕电线或软管,连接肋112安放于设置位置,从而一次决定固定夹具100的设置位置。 
然后,用户使第1连接部120及第2连接部130的端部接触,一旦第1连接部120及第2连接部130的端部相互接触,第1螺丝连接孔126及第2螺丝连接孔132的位置将相互一致。 
在这种状态下,用户插入螺丝后,为了使固定夹具100固定于设置位置而旋转螺丝。一旦螺丝旋转,第1连接部120及第2连接部130将作用有旋转力,由于它们是被移动防止肋140相互固定的状态,因此不会相互相对移动,而是在固定的状态连接螺丝。 
由于固定夹具的端部不会相对移动,并且连接位置固定,因此,可以提高操作人员的工作效率。 
本实用新型的权利不只局限于如上所述的实施例,而是由权利要求书中的记载而定。在不超出权利要求书中记载的本实用新型技术范围的情况下,相关行业的技术人员可对其进行多种变形和修改。 

Claims (8)

1.一种固定夹具,该固定夹具用于固定电线或软管,并且固定夹具两端部通过结合构件连接,其特征在于:
该固定夹具包含有在连接上述结合构件时,防止两端部的相对移动的移动防止肋;
该固定夹具由以下几个部件所构成:围绕上述软管的弯曲部;设置于上述弯曲部的一端,并形成有第1螺丝连接孔的第1连接部;设置于上述弯曲部的另一端,并形成有第2螺丝连接孔的第2连接部;
弯曲部的具有第1螺丝连接孔的第1连接部或具有第2螺丝连接孔的第2连接部上形成有移动防止肋。
2.根据权利要求1所述的固定夹具,其特征在于:上述第2连接部从上述弯曲部的另一端弯曲一定角度。
3.根据权利要求1所述的固定夹具,其特征在于:上述第1连接部及第2连接部是由其端部倒圆角形成的曲线部,以及连接上述曲线部和弯曲部的直线部构成。
4.根据权利要求3所述的固定夹具,其特征在于:上述移动防止肋形成于上述第1连接部或第2连接部的直线部的外周面上。
5.根据权利要求3所述的固定夹具,其特征在于:上述移动防止肋沿着上述第1连接部或第2连接部的曲线部的外周面以一定长度形成。
6.根据权利要求3所述的固定夹具,其特征在于:上述移动防止肋形成于在上述第1连接部和第2连接部相互接触的状态下,上述第1连接部及第2连接部的第1及第2螺丝连接孔相互一致的位置。
7.根据权利要求1所述的固定夹具,其特征在于:上述移动防止肋形成于防止沿着上述螺丝的连接方向相对移动的上述固定夹具的两端的移动的方向。
8.根据权利要求4至7任意一项所述的固定夹具,其特征在于:在上述第1连接部和第2连接部结合的状态下,上述移动防止肋的高度大于上述第1连接部和第2连接部的高度之和。 
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