CN202163623U - 一种新型的全自动钢筋捆扎机 - Google Patents
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Abstract
一种新型的全自动钢筋捆扎机,它涉及一种捆扎装置,铜齿轮(2)设置在直流电机(1)的右侧,尼龙齿轮(3)设置在铜齿轮(2)的下方,且尼龙齿轮(3)与铜齿轮(2)相互啮合,第二齿轮(8)设置在第二轴承(7)上,第三轴承(9)设置在第一轴(5)上,铁丝(12)设置在凸轮转子(10)的右侧,第二轴(20)与第四轴承(17)连接,第一固定销(24)设置在送丝齿轮(23)的上方,第二固定销(26)设置在被送丝齿轮(25)的上方,固定塑料支架(27)设置在被送丝齿轮(25)的后侧,控制线路板(28)设置在导丝管(16)的上方。它可以对钢筋进行全自动捆扎,速度快,捆扎牢固可靠,工作效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种捆扎装置,具体涉及种新型的全自动钢筋捆扎机。
背景技术:
目前很多行业都需要用到捆扎技术,例如部分行业需要捆扎钢筋,现在大多的钢筋捆扎都是人工进行,工作量比较大,速度比较慢,而且捆扎的质量也不是很高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型的全自动钢筋捆扎机,它可以对钢筋进行全自动捆扎,速度快,捆扎牢固可靠,工作效率高。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含直流电机1、铜齿轮2、尼龙齿轮3、第一轴承4、第一轴5、第一齿轮6、第二轴承7、第二齿轮8、第三轴承9、凸轮转子10、推板11、铁丝12、弹性件13、切丝刀14、导丝板15、导丝管16、第四轴承17、蜗轮18、蜗杆19、第二轴20、第五轴承21、感应件22、送丝齿轮23、第一固定销24、被送丝齿轮25、第二固定销26、固定塑料支架27、控制线路板28;铜齿轮2设置在直流电机1的右侧,尼龙齿轮3设置在铜齿轮2的下方,且尼龙齿轮3与铜齿轮2相互啮合,第一轴承4设置在尼龙齿轮3的右侧,第一齿轮6设置在第一轴承4的右侧,第一轴5设置在第一齿轮6的上方,第二轴承7设置在第一轴5上,第二齿轮8设置在第二轴承7上,第二齿轮8与第一齿轮6相互啮合,第三轴承9设置在第一轴5上,且第三轴承9设置在第二齿轮8的右侧,凸轮转子10设置在第三轴承9的右侧,推板11设置在凸轮转子10的上方,铁丝12设置在凸轮转子10的右侧,弹性件13设置在推板11的上方,切丝刀14设置在弹性件13的后侧,导丝板15与铁丝12连接,导丝管16设置在直流电机1的上方,第四轴承17设置在直流电机1的左侧,蜗轮18设置在第四轴承17的上方,蜗杆19连接在直流电机1的左侧中心,第二轴20与第四轴承17连接,第五轴承21设置在第二轴20的上方,感应件22设置在第五轴承21的上方,送丝齿轮23设置在感应件22的上方,第一固定销24设置在送丝齿轮23的上方,被送丝齿轮25设置在送丝齿轮23的后侧,且被送丝齿轮25和送丝齿轮23相互啮合,第二固定销26设置在被送丝齿轮25的上方,固定塑料支架27设置在被送丝齿轮25的后侧,控制线路板28设置在导丝管16的上方。
所述的感应件22和第二齿轮8的内部设置有单向离合器。
本实用新型具有以下有益效果:它可以对钢筋进行全自动捆扎,速度快,捆扎牢固可靠,工作效率高。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含直流电机1、铜齿轮2、尼龙齿轮3、第一轴承4、第一轴5、第一齿轮6、第二轴承7、第二齿轮8、第三轴承9、凸轮转子10、推板11、铁丝12、弹性件13、切丝刀14、导丝板15、导丝管16、第四轴承17、蜗轮18、蜗杆19、第二轴20、第五轴承21、感应件22、送丝齿轮23、第一固定销24、被送丝齿轮25、第二固定销26、固定塑料支架27、控制线路板28;铜齿轮2设置在直流电机1的右侧,尼龙齿轮3设置在铜齿轮2的下方,且尼龙齿轮3与铜齿轮2相互啮合,第一轴承4设置在尼龙齿轮3的右侧,第一齿轮6设置在第一轴承4的右侧,第一轴5设置在第一齿轮6的上方,第二轴承7设置在第一轴5上,第二齿轮8设置在第二轴承7上,第二齿轮8与第一齿轮6相互啮合,第三轴承9设置在第一轴5上,且第三轴承9设置在第二齿轮8的右侧,凸轮转子10设置在第三轴承9的右侧,推板11设置在凸轮转子10的上方,铁丝12设置在凸轮转子10的右侧,弹性件13设置在推板11的上方,切丝刀14设置在弹性件13的后侧,导丝板15与铁丝12连接,导丝管16设置在直流电机1的上方,第四轴承17设置在直流电机1的左侧,蜗轮18设置在第四轴承17的上方,蜗杆19连接在直流电机1的左侧中心,第二轴20与第四轴承17连接,第五轴承21设置在第二轴20的上方,感应件22设置在第五轴承21的上方,送丝齿轮23设置在感应件22的上方,第一固定销24设置在送丝齿轮23的上方,被送丝齿轮25设置在送丝齿轮23的后侧,且被送丝齿轮25和送丝齿轮23相互啮合,第二固定销26设置在被送丝齿轮25的上方,固定塑料支架27设置在被送丝齿轮25的后侧,控制线路板28设置在导丝管16的上方。
所述的感应件22和第二齿轮8的内部设置有单向离合器。
本具体实施方式的工作原理为:把本机夹住两根钢筋,将盘丝送入送丝齿轮,打开开关,电机正常带动送丝齿轮,通过导丝管经导向板把丝绕2-3圈,然后由线路板控制电机反转,凸轮转子转动绕紧丝圈,同时又通过凸轮带动切丝刀将丝切断。
本具体实施方式可以对钢筋进行全自动捆扎,速度快,捆扎牢固可靠,工作效率高。
Claims (2)
1.一种新型的全自动钢筋捆扎机,其特征在于它包含直流电机(1)、铜齿轮(2)、尼龙齿轮(3)、第一轴承(4)、第一轴(5)、第一齿轮(6)、第二轴承(7)、第二齿轮(8)、第三轴承(9)、凸轮转子(10)、推板(11)、铁丝(12)、弹性件(13)、切丝刀(14)、导丝板(15)、导丝管(16)、第四轴承(17)、蜗轮(18)、蜗杆(19)、第二轴(20)、第五轴承(21)、感应件(22)、送丝齿轮(23)、第一固定销(24)、被送丝齿轮(25)、第二固定销(26)、固定塑料支架(27)、控制线路板(28);铜齿轮(2)设置在直流电机(1)的右侧,尼龙齿轮(3)设置在铜齿轮(2)的下方,且尼龙齿轮(3)与铜齿轮(2)相互啮合,第一轴承(4)设置在尼龙齿轮(3)的右侧,第一齿轮(6)设置在第一轴承(4)的右侧,第一轴(5)设置在第一齿轮(6)的上方,第二轴承(7)设置在第一轴(5)上,第二齿轮(8)设置在第二轴承(7)上,第二齿轮(8)与第一齿轮(6)相互啮合,第三轴承(9)设置在第一轴(5)上,且第三轴承(9)设置在第二齿轮(8)的右侧,凸轮转子(10)设置在第三轴承(9)的右侧,推板(11)设置在凸轮转子(10)的上方,铁丝(12)设置在凸轮转子(10)的右侧,弹性件(13)设置在推板(11)的上方,切丝刀(14)设置在弹性件(13)的后侧,导丝板(15)与铁丝(12)连接,导丝管(16)设置在直流电机(1)的上方,第四轴承(17)设置在直流电机(1)的左侧,蜗轮(18)设置在第四轴承(17)的上方,蜗杆(19)连接在直流电机(1)的左侧中心,第二轴(20)与第四轴承(17)连接,第五轴承(21)设置在第二轴(20)的上方,感应件(22)设置在第五轴承(21)的上方,送丝齿轮(23)设置在感应件(22)的上方,第一固定销(24)设置在送丝齿轮(23)的上方,被送丝齿轮(25)设置在送丝齿轮(23)的后侧,且被送丝齿轮(25)和送丝齿轮(23)相互啮合,第二固定销(26)设置在被送丝齿轮(25)的上方,固定塑料支架(27)设置在被送丝齿轮(25)的后侧,控制线路板(28)设置在导丝管(16)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型的全自动钢筋捆扎机,其特征在于所述的感应件(22)和第二齿轮(8)的内部设置有单向离合器。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104192332A (zh) * | 2014-08-28 | 2014-12-10 | 邵阳学院 | 小捆线材全自动打捆机 |
CN109098451A (zh) * | 2018-10-20 | 2018-12-28 | 董淑翠 | 一种手持式自动钢丝捆扎设备 |
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CN104192332B (zh) * | 2014-08-28 | 2016-03-16 | 邵阳学院 | 小捆线材全自动打捆机 |
CN109098451A (zh) * | 2018-10-20 | 2018-12-28 | 董淑翠 | 一种手持式自动钢丝捆扎设备 |
CN109098451B (zh) * | 2018-10-20 | 2020-11-06 | 广西盛隆钢铁材料研究院 | 一种手持式自动钢丝捆扎设备 |
CN110239770A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-17 | 江苏省苏中建设集团股份有限公司 | 一种钢筋快速捆扎工具 |
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