CN205396619U - 一种多功能自动打包机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能自动打包机,包括输送机、支架、气缸、连接板、顶杆、电机、转轴、安装轴、伺服电机、丝杆、导电连接块、电热丝、温控箱,该多功能自动打包机包机结构简单,功能强大,通气缸夹紧,电机带动零件旋转,并且通过电热丝切割PE膜,从而实现了自动化包装,代替了传统依靠人工手动包装,不仅减少了工作量,且提高了包装效率。

Description

一种多功能自动打包机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种打包机,尤其涉及一种多功能自动打包机。
背景技术
[0002]目前许多用PE薄膜包装的零件是采用人工手动包装,而人工手动不仅工作量大,且效率极低,鉴于以上缺陷,实有必要设计一种多功能自动打包机。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种多功能自动打包机,解决人工包装工作量大,效率极低的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多功能自动打包机,包括输送机,还包括支架、气缸、连接板、顶杆、电机、转轴、安装轴、伺服电机、丝杆、导电连接块、电热丝、温控箱,所述的支架位于输送机顶部,所述的支架与输送机螺纹相连,所述的气缸位于支架左端,且所述的气缸贯穿支架左端,所述的气缸与支架螺纹相连,所述的连接板位于气缸右端,所述的连接板与气缸螺纹相连,所述的顶杆位于连接板右端,所述的顶杆与连接板转动相连,所述的电机位于支架右端,所述的电机与支架螺纹相连,所述的转轴位于电机左端,且所述的转轴贯穿支架右端,所述的转轴与电机紧配相连,且所述的转轴与支架转动相连,所述的安装轴位于支架上端,所述的安装轴与支架卡扣相连,所述的伺服电机数量为连接,所述的伺服电机对称分布于支架顶部左右两端,所述的伺服电机与支架螺纹相连,所述的丝杆位于伺服电机底端,所述的丝杆与伺服电机紧配相连,且所述的丝杆与支架转动相连,所述的导电连接块数量为两件,所述的导电连接块贯穿于丝杆,所述的导电连接块与丝杆螺纹啮合,且所述的导电连接块与支架滑配相连,所述的电热丝位于支架左右两侧的导电连接块之间,所述的电热丝与导电连接块焊接相连,所述的温控器位于支架左端,所述的温控器与支架螺纹相连,且所述的温控器与导电连接块线路相连。
[0005]进一步,所述的转轴左端还设有硅胶片,所述的硅胶片与转轴紧配相连。
[0006]进一步,所述的顶杆右端还设有橡胶套,所述的橡胶套与顶杆紧配箱。
[0007]进一步,所述的安装轴左侧还设有限位块,所述的限位块与安装轴滑配相连。
[0008]进一步,所述的限位块上端还设有锁紧螺钉,所述的锁紧螺钉与限位块螺纹相连。
[0009]与现有技术相比,该多功能自动打包机,首先将PE薄膜安装在安装轴中,并将安装轴卡入到支架中,启动输送机,输送机将包装的零件输送到气缸与电机之间,启动气缸,气缸推动顶杆往右运动,因此可将工件压紧在转轴上,通过人工将PE薄膜的一端贴在包装零件的表面,启动电机,电机带动转轴旋转,因此可带动包装零件旋转,从而可将PR薄膜卷绕在包装零件的表面,再启动伺服电机,伺服电机驱动丝杆旋转,从而可使得导电连接块和电热丝往下运动,因此可通过电热丝将PE薄膜切断,再通伺服电机驱动电热丝往下运动,从而可将切断一端与包装在零件上的薄膜相互融合,从而达到将薄膜缝合,因此实现了零件的包装,该打包机结构简单,功能强大,实现了自动化包装,代替了传统依靠人工手动包装,不仅减少了工作量,且提高了包装效率。
附图说明
[0010]图I是多功能自动打包机的主视图
[0011]图2是多功能自动打包机的剖视图
[0012]图3是支架部分的剖视图
[0013]输送机 I 支架 2
[0014]气缸 3 连接板4
[0015] 顶杆 5 电机 6
[0016]转轴 7 安装轴8
[0017] 伺服电机 9 丝杆 10
[0018] 导电连接块11电热丝12
[0019] 温控箱 13橡胶套501
[0020] 硅胶片 701限位块801[0021 ] 锁紧螺钉 802
[0022]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
[0023]在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0024]如图I、图2、图3所示,一种多功能自动打包机,包括输送机I、支架2、气缸3、连接板
4、顶杆5、电机6、转轴7、安装轴8、伺服电机9、丝杆10、导电连接块11、电热丝12、温控箱13、橡胶套501、硅胶片701、限位块801、锁紧螺钉802,所述的支架2位于输送机I顶部,所述的支架2与输送机I螺纹相连,所述的气缸3位于支架2左端,且所述的气缸3贯穿支架2左端,所述的气缸3与支架2螺纹相连,所述的连接板4位于气缸3右端,所述的连接板4与气缸3螺纹相连,所述的顶杆5位于连接板4右端,所述的顶杆5与连接板4转动相连,所述的电机6位于支架2右端,所述的电机6与支架2螺纹相连,所述的转轴7位于电机6左端,且所述的转轴7贯穿支架2右端,所述的转轴7与电机6紧配相连,且所述的转轴7与支架2转动相连,所述的安装轴8位于支架2上端,所述的安装轴2与支架卡扣相连,所述的伺服电机9数量为连接,所述的伺服电机9对称分布于支架I顶部左右两端,所述的伺服电机9与支架2螺纹相连,所述的丝杆10位于伺服电机9底端,所述的丝杆10与伺服电机9紧配相连,且所述的丝杆10与支架2转动相连,所述的导电连接块11数量为两件,所述的导电连接块11贯穿于丝杆10,所述的导电连接块11与丝杆10螺纹啮合,且所述的导电连接块11与支架2滑配相连,所述的电热丝12位于支架2左右两侧的导电连接块11之间,所述的电热丝12与导电连接块11焊接相连,所述的温控器13位于支架2左端,所述的温控器13与支架2螺纹相连,且所述的温控器13与导电连接块11线路相连,所述的转轴7左端还设有硅胶片701,所述的硅胶片701与转轴7紧配相连,所述的顶杆5右端还设有橡胶套501,所述的橡胶套501与顶杆5紧配箱,所述的安装轴8左侧还设有限位块801,所述的限位块801与安装轴8滑配相连,所述的限位块801上端还设有锁紧螺钉802,所述的锁紧螺钉802与限位块801螺纹相连,该多功能自动打包机,首先将PE薄膜安装在安装轴8中,并将安装轴8卡入到支架2中,启动输送机I,输送机I将包装的零件输送到气缸3与电机6之间,启动气缸3,气缸3推动顶杆5往右运动,因此可将工件压紧在转轴7上,通过人工将PE薄膜的一端贴在包装零件的表面,启动电机6,电机6带动转轴7旋转,因此可带动包装零件旋转,从而可将PR薄膜卷绕在包装零件的表面,再启动伺服电机9,伺服电机9驱动丝杆10旋转,从而可使得导电连接块11和电热丝12往下运动,因此可通过电热丝12将PE薄膜切断,再通伺服电机9驱动电热丝12往下运动,从而可将切断一端与包装在零件上的薄膜相互融合,从而达到将薄膜缝合,因此实现了零件的包装,其中支架2是气缸3、电机6、安装轴8和伺服电机9的安装载体,连接板4是对顶杆5起到安装作用,导电连接块11是对电热丝12起到安装固定作用,温控器13是能调节电热丝12的温度,橡胶套501和硅胶片701是对零件起到保护作用,并且增加与零件的摩擦力,从而使得电机6能带动零件旋转,通过限位块801左右滑动,从而实现安装不同大小的PE膜,并通锁紧螺钉802锁紧限位块,从而实现多种PE薄膜的包装加工。
[0025]本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种多功能自动打包机,包括输送机,其特征在于还包括支架、气缸、连接板、顶杆、电机、转轴、安装轴、伺服电机、丝杆、导电连接块、电热丝、温控箱,所述的支架位于输送机顶部,所述的支架与输送机螺纹相连,所述的气缸位于支架左端,且所述的气缸贯穿支架左端,所述的气缸与支架螺纹相连,所述的连接板位于气缸右端,所述的连接板与气缸螺纹相连,所述的顶杆位于连接板右端,所述的顶杆与连接板转动相连,所述的电机位于支架右端,所述的电机与支架螺纹相连,所述的转轴位于电机左端,且所述的转轴贯穿支架右端,所述的转轴与电机紧配相连,且所述的转轴与支架转动相连,所述的安装轴位于支架上端,所述的安装轴与支架卡扣相连,所述的伺服电机数量为连接,所述的伺服电机对称分布于支架顶部左右两端,所述的伺服电机与支架螺纹相连,所述的丝杆位于伺服电机底端,所述的丝杆与伺服电机紧配相连,且所述的丝杆与支架转动相连,所述的导电连接块数量为两件,所述的导电连接块贯穿于丝杆,所述的导电连接块与丝杆螺纹啮合,且所述的导电连接块与支架滑配相连,所述的电热丝位于支架左右两侧的导电连接块之间,所述的电热丝与导电连接块焊接相连,所述的温控器位于支架左端,所述的温控器与支架螺纹相连,且所述的温控器与导电连接块线路相连。
2.如权利要求I所述的一种多功能自动打包机,其特征在于所述的转轴左端还设有硅胶片,所述的硅胶片与转轴紧配相连。
3.如权利要求2所述的一种多功能自动打包机,其特征在于所述的顶杆右端还设有橡胶套,所述的橡胶套与顶杆紧配箱。
4.如权利要求3所述的一种多功能自动打包机,其特征在于所述的安装轴左侧还设有限位块,所述的限位块与安装轴滑配相连。
5.如权利要求4所述的一种多功能自动打包机,其特征在于所述的限位块上端还设有锁紧螺钉,所述的锁紧螺钉与限位块螺纹相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106143979A (zh) * 2016-09-07 2016-11-23 湘潭大学 一种自动化物品减震裹包机
CN112660450A (zh) * 2020-12-14 2021-04-16 新沂市中明包装有限公司 一种在线缠绕包装机自动贴膜断膜装置

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