CN202162445U - 一种板材纵剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种金属板材或带材的纵剪装置，这种板材纵剪机，其有一工作台上螺栓连接两个机架，主动轴由轴承、端盖、轴端固定螺母等固定在两个机架间，从动轴由轴承、端盖等滑动固定于两个机架间，但可相对于机架上下滑动，并由调整装置经调节输入端旋转丝杆来调节从动轴上下滑动以控制两轴的间距，以适应不同厚度板材的剪切，上、下刀盘分别由套筒与键固定于从、主动轴上，动力由主动轴轴端输入，带动下刀盘旋转，使板材向前运动，上刀盘由其与板材间的挤压摩擦力带动旋转并与下刀盘共同提供剪切力，进行板材的连续剪切。本实用新型的好处是，结构简单易懂，牢靠，易移动，体积小，易于操作，特别适用在冷弯成型中的薄板材的在线纵向剪切。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板材或带材的纵剪装置。
背景技术
目前纵剪机的用户主要有两类：一类是钢铁及有色金属企业，另一类是为各种行业服务的加工中心。近年来纵剪机领域有了飞速的发展，为提高剪切精度，较高水平的纵剪机应用了偏心调整机构、计算机辅助系统等技术，但价格和体积也随之上升。而在一些小型工厂里，特别是非大批量生产模式下的工厂中不需要复杂的剪切而使用成本过高的纵剪机而造成生产成本加大，以至利益很难达到最大化，又想摆脱现阶段很多手工剪切模式的处境，小型工厂需要一种结构简单，体积小，价格实惠的剪切机。
发明内容
为了满足小型工厂的需求，本实用新型提供一种板材纵剪机，该板材纵剪机结构简单牢靠，体积小，易移动，不受空间限制，其次，易于操作，不需要具备很强的专业知识来操作，简单易懂。
这种板材纵剪机，其有一工作台上螺栓连接两个机架，主动轴由轴承、端盖、轴端固定螺母等固定在两个机架间，从动轴由轴承、端盖等滑动固定于两个机架间，但可相对于机架上下滑动，并由调整装置经调节输入端旋转丝杆来调节从动轴上下滑动以控制两轴的间距，以适应不同厚度板材的剪切，上、下刀盘分别由套筒与键固定于从、主动轴上，动力由主动轴轴端输入，带动下刀盘旋转，使板材向前运动，上刀盘由其与板材间的挤压摩擦力带动旋转并与下刀盘共同提供剪切力，对板材进行连续剪切，主、从动轴上的刀盘数量及分布可以根据实际需求情况来进行调整，可实现钢板的纵向剪切和分条剪切。
本实用新型的实用效果是，结构简单易懂，牢靠，易移动，体积小，易于操作，特别适用在冷弯成型中的薄板材的在线纵向剪切。
附图说明
图1为板材纵剪机的主视结构示意图；
图2为板材纵剪机的侧视结构示意图；
图中，1、工作台，2、主动轴，3、轴端固定螺母，4、机架，5、机架盖，6、从动轴，7、上刀盘，8、轴套，9、轴承，10、机架，11、下刀盘，12、端盖，13、丝杆，14、调节装置输入端。
具体实施方式
如图1、图2所示的板材纵剪机，其具有工作台1，工作台1上设置机架4和机架10，分别用螺栓连接于工作台1上，主动轴2由轴承9、端盖12、轴端固定螺母3等固定在机架4和机架10间，从动轴6由轴承、端盖等滑动固定于机架4和机架10间，但可相对于机架上下滑动，并由调整装置经调节输入端5旋转丝杆13来调节从动轴6上下滑动以控制两轴的间距，以适应不同厚度板材的剪切，上刀盘7、下刀盘11分别由套筒8与键固定于从动轴6和主动轴2上，动力由主动轴2的轴端输入，带动下刀盘11旋转，使板材向前运动，上刀盘7由其与板材间的挤压摩擦力带动旋转并与下刀盘共同提供剪切力，对板材进行连续剪切，而主、从动轴上的刀盘数量及分布可以根据实际需求情况来进行调整，以实现钢板的纵向剪切和分条剪切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种板材纵剪机，其特征在于：其具有工作台(1)，工作台(1)上设置机架(4)和机架(10)，分别用螺栓连接于工作台(1)上，主动轴(2)由轴承(9)、端盖(12)、轴端固定螺母(3)等固定在机架(4)和机架(10)间，从动轴(6)由轴承、端盖等滑动固定于机架(4)和机架(10)间，但可相对于机架上下滑动，并由调整装置经调节输入端(5)旋转丝杆(13)来调节从动轴(6)上下滑动以控制两轴的间距，以适应不同厚度板材的剪切，上刀盘(7)、下刀盘(11)分别由套筒(8)与键固定于从动轴(6)和主动轴(2)上，动力由主动轴(2)的轴端输入，带动下刀盘(11)旋转，使板材向前运动，上刀盘(7)由其与板材间的挤压摩擦力带动旋转并与下刀盘共同提供剪切力，对板材进行连续剪切。
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