CN202160607U - 一种烘筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于茶叶制作工具领域，具体涉及一种用于茶叶烘干的烘筛。本实用新型包括至少两层且各层网面叠加贴合设置的筛网，所述各层筛网处均对应设置有用于支撑并定型筛网的框架部，所述各筛网与相应框架部配合构成各烘筛单元，所述各筛网网面间具有分离或贴合两个位置状态，所述框架部所用材料为槽管状铝合金型材，从而提供一种便于使用的烘筛，其结构轻便且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶制作工具领域，具体涉及一种用于茶叶烘干的烘筛。
背景技术
烘干是茶叶制作的一个重要工序，其主要目的为去处茶叶里外的所有水份，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的。烘筛则广泛应用于茶叶烘干工序中。烘筛的结构主要包括其面层叠合设置的若干层筛网，实际应用时，将茶叶夹置于两层筛网之间并置于烘干机中培烘即可，由于筛网上密布有孔洞，茶叶水份通过上述孔洞散发，即可达到去处茶叶里外水份以及定型茶叶的目的。上述烘筛结构还包括用于支撑并定型筛网的框架部，现有的框架部多为木制或铁制，存在以下缺陷：首先，受茶叶水分以及烘干温度影响，烘筛工作环境中往往兼有潮气与高温，而木制框架部在潮气与高温环境下极易产生木质疏松甚至形变，由于烘筛的主要作用在于在茶叶烘干时用于夹紧叶片使其保持扁平形状，一旦用于定型筛网的框架部产生形变，必然导致烘筛筛面的夹紧作用锐减或消失，不但影响茶叶质量，也极大的限制了木制框架部的使用寿命；其次，铁制筛体使用寿命较长，然而又过于沉重，往往影响操作人员的操作效率，进而也就限制了茶叶的生产效率，同时由于其制作精度较低，极大的影响了茶叶的成品率；最后，木制框架部本身存在大量天然凹纹，在使用过程中又不可避免产生刮擦凹部，极易容纳污垢，而普通铁制框架部在湿热环境下也极易生锈，均不符合茶叶制作的清洁化需求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种便于使用的烘筛，其结构轻便且使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种烘筛，包括至少两层且各层网面叠加贴合设置的筛网，所述各层筛网处均对应设置有用于支撑并定型筛网的框架部，所述各筛网与相应框架部配合构成各烘筛单元，所述各筛网网面间具有分离或贴合两个位置状态，所述框架部所用材料为槽管状铝合金型材。
本实用新型的有益效果在于：首先，槽管状铝合金型材易于加工成型，其作为框架部可以确保各部位的有效配合，产品制作精度高，进而也就必然促进茶叶质量的提高；其次，铝合金型材导热和散热性能极佳，其在烘干机中加温时可快速传导温度至筛网，缩减茶叶烘干时间，取出过程中又可快速散热，有效确保工作人员的操作安全；再次，槽管状铝合金本身质地极轻，方便工作人员的快速操作，增加其工作效率；最后，槽管状铝合金型材强度较高，使用寿命长，其质地坚硬，不易产生刮痕，也符合茶叶的清洁化需求。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为第二烘筛单元的正面结构示意图；
图4为图3的后视图；
图5为为第一烘筛单元的正面结构示意图；
图6为图3的I部分局部放大图；
图7为第二烘筛单元的第二框架部架体处环状凹槽与压紧条配合的横截面示意图。
具体实施方式
一种烘筛，包括至少两层且各层网面叠加贴合设置的筛网11，所述各层筛网11处均对应设置有用于支撑并定型筛网11的框架部12，所述各筛网11与相应框架部12配合构成各烘筛单元10，所述各筛网11网面间具有分离或贴合两个位置状态，所述框架部12所用材料为槽管状铝合金型材，如图1所示。当然，实际使用中也可选用其他质地轻盈且强度高的型材代替，如镁合金或钛合金等，只要该类型材能起到与上述槽管状铝合金型材相同或相近的使用效果即可。
作为本实用新型的进一步优选方案，如图1-5所示，所述筛网11为由上而下依次贴合叠置的两层，所述框架部12包括第一框架部和第二框架部，所述底层筛网与第一框架部配合构成第一烘筛单元10a，所述上层筛网与第二框架部配合构成第二烘筛单元10b，所述第二烘筛单元10b置于第一烘筛单元10a的凹形区域内。
进一步的，为便于烘筛放入烘干机中，同时也为了便于工作人员手持和操作，所述框架部12外形呈平面布置的四方框架状，如图1-5所示。为有效利用第一烘筛单元10a的凹形区域，所述第二烘筛单元10b外形与第一烘筛单元10a的凹形区域轮廓吻合，也就是说，上述烘筛单元的两筛网11面层贴合处即构成了用于放置待烘干茶叶的工作区间。
更进一步的，所述筛网11固定于框架部12的一侧框面处并构成筛底部，为实现筛网11的可靠固定，所述烘筛单元10包括设置于筛底部的用于固定筛网11的压紧条13，如图2及图4所示。为确保两烘筛单元上两相叠置的两层筛网11间有效贴合，所述第二烘筛单元10b的第二框架部上的里侧与筛网11配合处壁厚大于第二框架部其余部分壁厚。
进一步的，如图4及图7所示，所述第二烘筛单元10b的第二框架部的横截面呈由内侧向外侧逐渐变薄的楔形构造，换句话说，上述第二框架部上的与筛网11配合面构成了正四棱锥台的四个斜面，第二烘筛单元10b实际上与第一烘筛单元10a的筛网11接触处呈线接触状态。为避免第二烘筛单元10b上的压紧条13与第一烘筛单元10a间产生干涉影响本实用新型正常工作，所述第二框架部的楔形面中段设置有凹部，所述凹部沿第二框架部架体顺延并构成用于嵌入压紧条13的环状凹槽14。
更进一步的，此处对卡紧单元20作如下限定：所述第二烘筛单元10b的筛口部平行或低于第一烘筛单元10a的筛口部，所述烘筛还包括用于使各烘筛单元10相互间贴合压紧的卡紧单元20，如图1、图3以及图5-6所示，所述卡紧单元20包括设置于第一烘筛单元10a相邻两角部的用于挡紧第二烘筛单元10b角端的挡紧板21，所述第二烘筛单元10b角端相应设置有与之配合的挡紧凸块22，所述第二烘筛单元10b在其另外两角部所在端布置有楔形块23，所述第一烘筛单元10a在其相应位置处设置有活动铰接部24，所述活动铰接部24与楔形块23配合用于锁紧及开启第二烘筛单元10b。
考虑到制作误差的原因，上述的第二烘筛单元10b的挡紧凸块22可设置成如图6所示的螺钉可调式，以通过拧动挡紧凸块22，依靠螺钉与螺纹孔配合后的上下移动来实现与第一烘筛单元10a角端的挡紧板21的可靠配合。实际使用时，工作人员先将第一烘筛单元10a的凹形区域内的筛网11上添置待烘干茶叶，完毕后将第二烘筛单元10b的挡紧凸块22所在角端斜向插入相配合的第一烘筛单元10a角端的挡紧板21处；压下第二烘筛单元10b至第一烘筛单元10a的凹形区域内，同时确保两烘筛单元的筛底部指向一致，此时在两烘筛单元的筛网11相互贴合力的作用下，待烘干茶叶被压紧；为防止两者在工作中产生松动，转动第一烘筛单元10a上的活动铰接部24，使其最终与第二烘筛单元10b上的楔形块23配合进一步锁紧第二烘筛单元10b；上述操作完成后将整个烘筛放入烘干机进行烘干工序；工序完结后取出烘筛并反之操作上述步骤即可。
进一步的，考虑到烘筛自取出烘干机时，不可避免自身带有余温，作工作人员的安全考虑，所述第一烘筛单元10a上设置有便于手持的木制把持部30，如图2所示。所述木制把持部30外形呈长条板状且分置于第一烘筛单元10a的第一框架部两侧框体处。
考虑到筛网11在长期使用下必然存在网丝松动现象，因此，所述第二烘筛单元10b的凹形区域处设置有用于撑紧筛网11的撑紧部40。依靠撑紧部40的撑紧作用，可有效保证本实用新型的正常工作。
所述撑紧部40的具体设计结构包括多种，如包括撑紧条和连接端头，所述撑紧条呈长条板状，所述连接端头外形呈直角弯折的条板状，所述连接端头上设置有用于与第二烘筛单元的第二框架部内壁间螺栓连接的连接孔，若需实现撑紧部40的可调操作，还可将所述连接孔设置为腰形孔，该连接孔的长度方向垂直筛网网面设置，然而，考虑到上述撑紧部40结构可能出现两撑紧条间距过大而导致撑紧效果不理想问题，本实用新型则对撑紧部40作如下优选方案限定：如图3-4所示，所述撑紧部40为撑紧网层，所述撑紧部40面贴合且覆盖于第二烘筛单元10b的筛网11网面上且其至少两边与第二框架部内壁间螺栓固接，所述撑紧部40的网格尺寸大于筛网11的网格尺寸。也可视为撑紧部40为一层大栅格的铁丝网贴附于第二烘筛单元10b的筛网11网面上，以依靠该层铁丝网的刚性来实现对筛网11网层的撑紧。
Claims (10)
1.一种烘筛，包括至少两层且各层网面叠加贴合设置的筛网(11)，所述各层筛网(11)处均对应设置有用于支撑并定型筛网(11)的框架部(12)，所述各筛网(11)与相应框架部(12)配合构成各烘筛单元(10)，所述各筛网(11)网面间具有分离或贴合两个位置状态，其特征在于：所述框架部(12)所用材料为槽管状铝合金型材。
2.根据权利要求1所述的烘筛，其特征在于：所述筛网(11)为由上而下依次贴合叠置的两层，所述框架部(12)包括第一框架部和第二框架部，所述底层筛网与第一框架部配合构成第一烘筛单元(10a)，所述上层筛网与第二框架部配合构成第二烘筛单元(10b)，所述第二烘筛单元(10b)置于第一烘筛单元(10a)的凹形区域内。
3.根据权利要求2所述的烘筛，其特征在于：所述框架部(12)外形呈平面布置的四方框架状，所述第二烘筛单元(10b)外形与第一烘筛单元(10a)的凹形区域轮廓吻合。
4.根据权利要求3所述的烘筛，其特征在于：所述筛网(11)固定于框架部(12)的一侧框面处并构成筛底部，所述烘筛单元(10)包括设置于筛底部的用于固定筛网(11)的压紧条(13)，所述第二烘筛单元(10b)的第二框架部上的里侧与筛网(11)配合处壁厚大于第二框架部其余部分壁厚。
5.根据权利要求4所述的烘筛，其特征在于：所述第二烘筛单元(10b)的第二框架部的横截面呈由内侧向外侧逐渐变薄的楔形构造，所述第二框架部的楔形面中段设置有凹部，所述凹部沿第二框架部架体顺延并构成用于嵌入压紧条(13)的环状凹槽(14)。
6.根据权利要求4或5所述的烘筛，其特征在于：所述第二烘筛单元(10b)的筛口部平行或低于第一烘筛单元(10a)的筛口部，所述烘筛还包括用于使各烘筛单元(10)相互间贴合压紧的卡紧单元(20)，所述卡紧单元(20)包括设置于第一烘筛单元(10a)相邻两角部的用于挡紧第二烘筛单元(10b)角端的挡紧板(21)，所述第二烘筛单元(10b)角端相应设置有与之配合的挡紧凸块(22)，所述第二烘筛单元(10b)在其另外两角部所在端布置有楔形块(23)，所述第一烘筛单元(10a)在其相应位置处设置有活动铰接部(24)，所述活动铰接部(24)与楔形块(23)配合用于锁紧及开启第二烘筛单元(10b)。
7.根据权利要求2或4任意一项所述的烘筛，其特征在于：所述第一烘筛单元(10a)上设置有便于手持的木制把持部(30)。
8.根据权利要求7所述的烘筛，其特征在于：所述木制把持部(30)外形呈长条板状且分置于第一烘筛单元(10a)的第一框架部两侧框体处。
9.根据权利要求2或4任意一项所述的烘筛，其特征在于：所述第二烘筛单元(10b)的凹形区域处设置有用于撑紧筛网(11)的撑紧部(40)。
10.根据权利要求9所述的烘筛，其特征在于：所述撑紧部(40)为撑紧网层，所述撑紧部(40)面贴合且覆盖于第二烘筛单元(10b)的筛网(11)网面上其至少两边与第二框架部内壁间螺栓固接，所述撑紧部(40)的网格尺寸大于筛网(11)的网格尺寸。
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