CN205329898U - 一种可拆分墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种可拆分墙体，包括墙板、天轨、地轨、第一龙骨、第二龙骨、拐角部件和连接部件，所述墙板的顶端和底端均设有第一龙骨，所述墙板的左右两端均设有第二龙骨，所述天轨安装于天花板上，所述地轨安装于地面上，所述墙板通过第一龙骨与天轨、地轨分别相卡合连接，所述墙板与墙板、墙板与天轨、墙板与地轨连接的拐角处均设置有拐角部件，每两个所述墙板的相邻第二龙骨之间设置有活动连接的连接部件。本实用新型提供的技术方案，墙板与天花板、地面、墙板的连接均采用能够灵活拆卸的结构，正面墙体能够随时拆卸任意一块墙板，且墙板之间连接牢固，使用更加安全可靠。

Description

一种可拆分墙体

技术领域

本实用新型涉及无尘室技术领域，尤其涉及一种无尘室或洁净室用的可拆分墙体。

背景技术

目前在市场中应用的几种50MM的墙体系统中，均是将墙板一片连一片的安装。当装到一堵墙的最末端时，再装一支收边料。最后在墙板的中缝上，打上硅胶，完成整堵墙壁的安装。

这一类的墙板都具有墙板不可随意拆卸的问题：此方法当安装完成后，某块墙板出现问题，或者设计时缺少考虑需要做设备通道等预留位置时，就需要从最边上的墙板一直拆卸到需要的位置，如果是在中间，那就需要特别大的工作量，且拆卸过程中势必造成墙板的二次损坏，墙板维护保养工作量大、效率低、成本高。

这一类的墙板的墙体坚固性同样具有很大的问题：整堵墙壁经连成一个墙体后，通常在洁净室不做墙体支撑，当洁净室处于风压时，可能会造成整堵墙板的晃动，同时产生灰尘。若当开关门时，整堵墙壁有相当大的晃动，从而造成一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型解决的首要技术问题是提供一种可拆分墙体，墙板与天花板、地面、墙板的连接均采用能够灵活拆卸的结构，正面墙体能够随时拆卸任意一块墙板，且墙板之间连接牢固，使用更加安全可靠。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的一种可拆分墙体，包括墙板、天轨、地轨、第一龙骨、第二龙骨、拐角部件和连接部件，所述墙板的顶端和底端均设有第一龙骨，所述墙板的左右两端均设有第二龙骨，所述天轨安装于天花板上，所述地轨安装于地面上，所述墙板通过第一龙骨与天轨、地轨分别相卡合连接，所述墙板与墙板、墙板与天轨、墙板与地轨连接的拐角处均设置有拐角部件，每两个所述墙板的相邻第二龙骨之间设置有活动连接的连接部件。

本实用新型进一步改进为，所述天轨和地轨均为凸型轨道，所述第一龙骨向外一侧具有与凸型轨道相匹配的第一凹槽，所述墙板通过第一龙骨的第一凹槽与天轨、地轨卡合连接。

本实用新型进一步改进为，所述连接部件包括连接片和盖板，所述连接片的两端具有凸缘，所述连接片至少为一个，所述第二龙骨的向外一侧具有与所述凸缘相匹配的第二凹槽，所述连接片两端的凸缘分别卡合在相邻两个第二龙骨的第二凹槽内，所述盖板设置于两个相邻墙板的相邻第二龙骨之间。

本实用新型进一步改进为，所述盖板包括盖板本体和盖板卡脚，所述盖板卡脚设置于盖板本体的内侧上，所述盖板卡脚的上端呈向外弯曲的弧形，且所述第二龙骨上设有向外突伸的第一卡件，所述盖板卡脚的上端卡合在第一卡件上，所述盖板通过盖板卡脚固定盖合在相邻两个第二龙骨之间。

本实用新型进一步改进为，所述盖板还包括限位脚，所述限位脚设置于盖板本体的内侧上，用于限制盖板卡脚与第一卡件的卡合深度，且所述盖板的外表面与墙体的外表面位于同一平面。

本实用新型进一步改进为，所述连接片的两端对称设置有第一卡槽，且所述第二龙骨上设置有与第一卡槽相匹配的第二卡件，所述连接片通过凸缘卡合在相邻两个第二龙骨之间，并通过所述第一卡槽与第二卡件的卡合限定所述连接片的位置。

本实用新型进一步改进为，所述连接部件还包括弹簧夹，所述弹簧夹的两端固定于第二龙骨上，且所述弹簧夹上设置有第二卡槽，所述连接片的凸缘穿过第二卡槽卡合在第二凹槽内，所述弹簧夹通过第二卡槽限制连接片的位置。

本实用新型进一步改进为，所述拐角部件包括底座和弧形板，所述底座两端安装于墙板与墙板、墙板与天轨、墙板与地轨连接的拐角处，所述底座的外侧上设有底座卡脚，所述弧形板向内弯曲，且所述弧形板的内侧设有与底座卡脚相匹配的弧形板卡脚，所述弧形板通过弧形板卡脚与底座卡脚的卡合连接于底座上。

本实用新型进一步改进为，所述连接部件与相邻两个第二龙骨之间的缝隙处填涂有抗菌硅胶。

本实用新型进一步改进为，所述弧形板与天花板、地面、墙板连接的边缘处填涂有抗菌硅胶。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：

1、本实用新型提供的可拆卸墙体，墙板与天轨、地轨均为活动卡合连接，相邻墙板之间采用连接部件进行可拆卸的活动连接，从而使得正面墙体中的任意一块墙板都能够单独拆卸，不仅拆装方便，而且拆卸过程不会对墙板造成二次损坏，大大减少了墙板维护保养工作量，提高了墙板拆装的工作效率低，降低了拆装及维护成本。

2、本实用新型中的可拆卸墙体，墙板上下分别卡合在天轨和地轨上，而且相邻墙板之间通过连接片与龙骨之间的卡合连接，并通过盖板卡合固定，使得墙板之间连接更加稳固，避免了当洁净室处于风压或开关门时造成整堵墙板的晃动，使得洁净室或无尘室的使用更加安全可靠，同时，避免了墙板晃动产生灰尘，保持无尘室整体的洁净度。

3、本实用新型的可拆卸墙体具有拐角部件，通过弧形的拐角部件使得墙板与天花板、地面、墙板连接形成的拐角均变成了弧面，使得洁净室内无死角，从而避免了死角灰尘堆积、不易清理，提高了洁净室的洁净度和清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆分墙体的结构示意图；

图2为本实用新型一种可拆分墙体的墙板与墙板或天花板T型连接结构示意图；

图3为本实用新型一种可拆分墙体的墙板与地轨连接结构示意图；

图4为本实用新型一种可拆分墙体的墙板与墙板L型连接结构示意图；

图5为本实用新型一种可拆分墙体的连接部件结构示意图；

图6为本实用新型一种可拆分墙体的连接片结构示意图；

图7为本实用新型一种可拆分墙体的第二龙骨结构示意图；

图8为本实用新型一种可拆分墙体的盖板结构示意图；

图9为本实用新型一种可拆分墙体的弹簧片结构示意图；

图10为本实用新型一种可拆分墙体的弹簧片的第二卡槽结构示意图；

图11为本实用新型一种可拆分墙体的拐角部件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种可拆分墙体，包括墙板1、天轨2、地轨3、第一龙骨4、第二龙骨5、拐角部件6和连接部件7，所述墙板1的顶端和底端均设有第一龙骨4，所述墙板1的左右两端均设有第二龙骨5，所述天轨2通过螺栓固定安装于天花板上，所述地轨3通过螺栓固定安装于地面上，所述墙板1通过第一龙骨4与天轨2、地轨3分别相卡合连接，此种卡合连接不仅拆装方便，而且固定牢固，所述墙板1与墙板1、墙板1与天轨2、墙板1与地轨3连接的拐角处均设置有拐角部件6，通过拐角部件使得拐角处呈向内凹陷的弧形，避免拐角产生死角，每两个所述墙板1的相邻第二龙骨5之间设置有活动连接的连接部件7，使得墙体上的每块墙板都能任意拆装。

具体地，第一龙骨4、第二龙骨5均采用铝合金龙骨，此龙骨的设计增加了扭度和度方面的加强，经45度切角后拼接成铝框，做好墙板后，不管是抗压和抗扭和弯曲，都能达到最理想的状态。

本实用新型进一步改进为，所述天轨2和地轨3均为凸型轨道，所述第一龙骨4向外一侧具有与凸型轨道相匹配的第一凹槽41，所述墙板1通过第一龙骨4的第一凹槽41与天轨2、地轨3相卡合连接，此种此种卡合连接简单且牢固。

如图6和图7所示，本实用新型进一步改进为，所述连接部件7包括连接片71和盖板2，所述连接片71的两端具有凸缘711，所述连接片71至少为一个，所述第二龙骨5的向外一侧具有与所述凸缘711相匹配的第二凹槽51，所述连接片71两端的凸缘11分别卡合在相邻两个第二龙骨5的第二凹槽51内，所述盖板72设置于两个相邻墙板1的相邻第二龙骨5之间。

如图8所示，本实用新型进一步改进为，所述盖板72包括盖板本体721和盖板卡脚722，所述盖板卡脚722设置于盖板本体721的内侧上，所述盖板卡脚722的上端呈向外弯曲的弧形，且所述第二龙骨5上设有向外突伸的第一卡件52，所述盖板卡脚722的上端卡合在第一卡件52上，所述盖板72通过盖板卡脚722固定盖合在相邻两个第二龙骨5之间，将连接71密封在两个墙板1之间，提升了墙体的整体美观度及平整度。

本实用新型进一步改进为，所述盖板72还包括限位脚723，所述限位脚723设置于盖板本体721的内侧上，用于限制盖板卡脚722与第一卡件52的卡合深度，使得所述盖板72的外表面与墙体1的外表面位于同一平面，保持墙体整体的平整度。

本实用新型进一步改进为，所述连接片71的两端对称设置有第一卡槽712，且所述第二龙骨5上设置有与第一卡槽712相匹配的第二卡件53，所述连接片71通过凸缘11卡合在相邻两个第二龙骨5之间，并通过所述第一卡槽712与第二卡件53的卡合限定所述连接片71的位置，通过该第一卡槽712和第二卡件53的连接作用，将两个墙板1固定连接在一起，且不易放生晃动或扭曲。

具体地，在相邻两墙板之间的连接处，从上至下每隔500MM装入一个连接片71，使得墙板之间连接更加稳固。

如图9和图10本实用新型进一步改进为，所述连接部件7还包括弹簧夹73，所述弹簧夹73的两端固定于第二龙骨5上，且所述弹簧夹73上设置有第二卡槽731，所述连接片71的凸缘711穿过第二卡槽731卡合在第二凹槽51内，所述弹簧夹73通过第二卡槽731限制连接片71的位置，防止连接片71坠落或倾斜。

如图11所示，本实用新型进一步改进为，所述拐角部件6包括底座61和弧形板62，所述底座61两端安装于墙板1与墙板1、墙板1与天轨2、墙板1与地轨3连接的拐角处，所述底座61的外侧上设有底座卡脚611，所述弧形板62向内弯曲，且所述弧形板62的内侧设有与底座卡脚611相匹配的弧形板卡脚621，所述弧形板62通过弧形板卡脚621与底座卡脚611的卡合连接于底座62上。

如图5所示，本实用新型进一步改进为，所述连接部件6与相邻两个第二龙骨5之间的缝隙处填涂有抗菌硅胶8，进行彻底密封，并使得墙面保持整体的平整度。

本实用新型进一步改进为，所述弧形板62与天花板、地面、墙板1连接的边缘处填涂有抗菌硅胶8，进行彻底密封。

本技术方案通过设计铝合金龙骨上的第二凹槽51和连接片71及固定连接件弹簧夹73，从而达到易拆易装的效果。

墙体的整体安装过程如下：

1、安装天轨

2、安装地轨

3、安装收边料

4、将墙板插入天地轨中

5、将第二片墙板插入天地轨中，预留出连接部件的空档位置

6、将弹簧夹卡入第二龙骨的第二凹槽内，每隔500MM依次装入

7、将固定连接件片卡入弹簧夹内，每隔500MM依次卡入，完成墙板的连接

8、盖上盖板打入抗菌硅胶密封。

依次将此上述步骤重复，即完成整个墙体安装过程。

应当理解，方位词均是结合操作者和使用者的日常操作习惯以及说明书附图而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可拆分墙体，其特征在于：包括墙板、天轨、地轨、第一龙骨、第二龙骨、拐角部件和连接部件，所述墙板的顶端和底端均设有第一龙骨，所述墙板的左右两端均设有第二龙骨，所述天轨安装于天花板上，所述地轨安装于地面上，所述墙板通过第一龙骨与天轨、地轨分别相卡合连接，所述墙板与墙板、墙板与天轨、墙板与地轨连接的拐角处均设置有拐角部件，每两个所述墙板的相邻第二龙骨之间设置有活动连接的连接部件。

2.根据权利要求1所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述天轨和地轨均为凸型轨道，所述第一龙骨向外一侧具有与凸型轨道相匹配的第一凹槽，所述墙板通过第一龙骨的第一凹槽与天轨、地轨卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述连接部件包括连接片和盖板，所述连接片至少为一个，所述连接片的两端具有凸缘，所述第二龙骨的向外一侧具有与所述凸缘相匹配的第二凹槽，所述连接片两端的凸缘分别卡合在相邻两个第二龙骨的第二凹槽内，所述盖板设置于两个相邻墙板的相邻第二龙骨之间。

4.根据权利要求3所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述盖板包括盖板本体和盖板卡脚，所述盖板卡脚设置于盖板本体的内侧上，所述盖板卡脚的上端呈向外弯曲的弧形，且所述第二龙骨上设有向外突伸的第一卡件，所述盖板卡脚的上端卡合在第一卡件上，所述盖板通过盖板卡脚固定盖合在相邻两个第二龙骨之间。

5.根据权利要求4所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述盖板还包括限位脚，所述限位脚设置于盖板本体的内侧上，用于限制盖板卡脚与第一卡件的卡合深度，且所述盖板的外表面与墙体的外表面位于同一平面。

6.根据权利要求3所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述连接片的两端对称设置有第一卡槽，且所述第二龙骨上设置有与第一卡槽相匹配的第二卡件，所述连接片通过凸缘卡合在相邻两个第二龙骨之间，并通过所述第一卡槽与第二卡件的卡合限定所述连接片的位置。

7.根据权利要求3所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述连接部件还包括弹簧夹，所述弹簧夹的两端固定于第二龙骨上，且所述弹簧夹上设置有第二卡槽，所述连接片的凸缘穿过第二卡槽卡合在第二凹槽内，所述弹簧夹通过第二卡槽限制连接片的位置。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述拐角部件包括底座和弧形板，所述底座两端安装于墙板与墙板、墙板与天轨、墙板与地轨连接的拐角处，所述底座的外侧上设有底座卡脚，所述弧形板向内弯曲，且所述弧形板的内侧设有与底座卡脚相匹配的弧形板卡脚，所述弧形板通过弧形板卡脚与底座卡脚的卡合连接于底座上。

9.根据权利要求1所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述连接部件与相邻两个第二龙骨之间的缝隙处填涂有抗菌硅胶。

10.根据权利要求8所述的一种可拆分墙体，其特征在于：所述弧形板与天花板、地面、墙板连接的边缘处填涂有抗菌硅胶。