CN209544142U - 一种互感器铁芯缝隙撑开工装 - Google Patents

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崔占辉
崔广磊
范运量
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Abstract

本实用新型提供了一种互感器铁芯缝隙撑开工装,包括底座,底座上设有螺纹立柱,螺纹立柱上设有固定撑杆和活动撑杆,固定撑杆和活动撑杆位于一个竖直面内,固定撑杆通过螺母一固定在螺纹立柱上,固定撑杆与螺母一为固定连接,活动撑杆通过螺母二固定在螺纹立柱上,活动撑杆与螺母二为铰接连接,螺纹立柱的下端侧面上设有连接杆,连接杆的自由端铰接有下压装置,下压装置包括螺杆、铰接筒、螺纹套筒和压筒,铰接筒位于螺杆的底部,铰接筒套设在连接杆的自由端上,螺纹套筒螺接在螺杆上,压筒位于螺纹套筒的下方,所述活动撑杆上设有弧形缺口,该弧形缺口的大小与螺杆的圆周相匹配,弧形缺口靠近活动撑杆的自由端。该工装操作简便,省时省力。

Description

一种互感器铁芯缝隙撑开工装
技术领域
本实用新型属于电力设备互感器制造领域,具体涉及一种互感器铁芯缝隙撑开工装。
背景技术
在加工过程中,需要互感器铁芯上的缝隙撑开,需要在缝隙中加入绝缘体,来降低铁芯的导电性,增加电阻率,减少涡流,减少损耗。现有技术中,一般采用人工撑开,需要同时两名工人进行操作,一人撑开铁芯缝隙,一人进行加入绝缘体操作,由于每次撑开缝隙大小不同,导致铁芯制作易出现残次品,操作过程费时费力,工作效率较低,生产成本较高。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种互感器铁芯缝隙撑开工装,该工装操作简便,省时省力。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种互感器铁芯缝隙撑开工装,包括底座,底座上设有螺纹立柱,螺纹立柱上设有固定撑杆和活动撑杆,固定撑杆和活动撑杆位于一个竖直面内,固定撑杆通过螺母一固定在螺纹立柱上,固定撑杆与螺母一为固定连接,固定撑杆与底座平行,活动撑杆通过螺母二固定在螺纹立柱上,活动撑杆与螺母二为铰接连接,螺纹立柱的下端侧面上设有连接杆,连接杆与底座平行,连接杆的自由端铰接有下压装置,下压装置包括螺杆、铰接筒、螺纹套筒和压筒,铰接筒位于螺杆的底部,铰接筒套设在连接杆的自由端上,螺纹套筒螺接在螺杆上,压筒位于螺纹套筒的下方,压筒下方的侧面上设有弯折形的卡位块,卡位块包括水平部和竖直部,水平部的底部与压筒的底部平齐,所述活动撑杆上设有弧形缺口,该弧形缺口的大小与螺杆的圆周相匹配,弧形缺口靠近活动撑杆的自由端。
所述底座侧面设有固定装置。
所述固定装置包括L形夹板和紧固螺栓,L形夹板的竖板固定在底座侧面,紧固螺栓螺接在L形夹板的横板上。
所述连接杆通过套设在连接杆上的固定板固定在底座上。
所述固定撑杆的截面为圆形。
所述活动撑杆的截面上部为方形,下部为弧形。
所述螺纹套筒上设有操作手柄。
相对于现有技术,本实用新型操作简便,可一人操作,提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型中的活动撑杆与螺杆的俯视图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型为一种互感器铁芯缝隙撑开工装,包括底座1,底座1上设有螺纹立柱2,螺纹立柱2上设有固定撑杆3和活动撑杆4,固定撑杆3和活动撑杆4位于一个竖直面内,固定撑杆3通过螺母一301固定在螺纹立柱2上,固定撑杆3与螺母一301为固定连接,固定撑杆3与底座1平行,使用时可以通过螺母一301在螺纹立柱2上旋转来调整固定撑杆3的高度,以便适合不同规格的铁芯;活动撑杆4通过螺母二402固定在螺纹立柱2上,活动撑杆4与螺母二402为铰接连接,通过活动撑杆4向下转动,来将铁芯的缝隙撑开;螺纹立柱2的下端侧面上设有连接杆5,连接杆5与底座1平行,连接杆的自由端501铰接有下压装置,下压装置包括螺杆6、铰接筒7、螺纹套筒8和压筒9,铰接筒7位于螺杆6的底部,铰接筒7套设在连接杆的自由端501上,螺纹套筒8螺接在螺杆6上,压筒9位于螺纹套筒8的下方,压筒9下方的侧面上设有弯折形的卡位块901,卡位块901包括水平部902和竖直部903,水平部902的底部与压筒9的底部平齐,所述活动撑杆4上设有弧形缺口403,该弧形缺口403的大小与螺杆6的圆周相匹配,弧形缺口403靠近活动撑杆的自由端402,所述卡位块水平部902的长度与活动撑杆上弧形缺口403处的宽度一致,即当螺杆6位于弧形缺口403处时,卡位块的竖直部903正好卡柱活动撑杆4的外侧。
所述底座1侧面设有固定装置,固定装置包括L形夹板10和紧固螺栓11,L形夹板10的竖板固定在底座1侧面,紧固螺栓11螺接在L形夹板10的横板上;使用时,通过L形夹板10夹在工作台上,通过紧固螺栓11锁紧固定,增加装置的稳定性,防止出现位移。
所述连接杆5通过套设在连接杆5上的固定板14固定在底座1上,具体连接方式为,固定板14竖直固定在底座1上,固定板14中心处开设有与连接杆5配合的通孔,连接杆5套设在通孔内,这样能够增加连接杆5的稳固性和平衡性。
所述固定撑杆3的截面为圆形,该圆形截面的固定撑杆3能与铁芯内表面的圆弧形相匹配,防止破坏铁芯内表面,活动撑杆4的截面上部为方形,下部为弧形,活动撑杆4上部方形能更好的与压筒9的底部配合作用,下部的弧形能更好的与铁芯的内表面作用。
所述螺纹套筒8上设有操作手柄801,转动过程省时省力。
本实用新型的工作过程如下:
使用时将互感器的铁芯12套在固定撑杆3和活动撑杆4上,然后转动下压装置的螺杆6,使下压装置上的铰接筒7围绕连接杆5转动,使得螺杆6与底座1垂直,同时,活动撑杆4的弧形缺口403卡位在螺杆6上,然后转动压筒9,使得压筒9下方侧面上的弯折形的卡位块901,卡住活动撑杆4的侧面上,最后,转动螺纹套筒8,使得压筒9压紧活动撑杆4,在固定撑杆3保持不动,活动撑杆4向下被压的情况下,铁芯上的缝隙13被撑开,因此单个工人很容易将绝缘体插入缝隙中;操作完成后,反向转动螺纹套筒8,通过铰接筒7在连接杆5上转动,使得下压装置被放倒,然后将操作完成的铁芯12从固定撑杆3和活动撑杆4上取下。该装置操作简便,省时省力,降低了劳动成本,提高了工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:包括底座,底座上设有螺纹立柱,螺纹立柱上设有固定撑杆和活动撑杆,固定撑杆和活动撑杆位于一个竖直面内,固定撑杆通过螺母一固定在螺纹立柱上,固定撑杆与螺母一为固定连接,固定撑杆与底座平行,活动撑杆通过螺母二固定在螺纹立柱上,活动撑杆与螺母二为铰接连接,螺纹立柱的下端侧面上设有连接杆,连接杆与底座平行,连接杆的自由端铰接有下压装置,下压装置包括螺杆、铰接筒、螺纹套筒和压筒,铰接筒位于螺杆的底部,铰接筒套设在连接杆的自由端上,螺纹套筒螺接在螺杆上,压筒位于螺纹套筒的下方,压筒下方的侧面上设有弯折形的卡位块,卡位块包括水平部和竖直部,水平部的底部与压筒的底部平齐,所述活动撑杆上设有弧形缺口,该弧形缺口的大小与螺杆的圆周相匹配,弧形缺口靠近活动撑杆的自由端。
2.根据权利要求1所述的互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:所述底座侧面设有固定装置。
3.根据权利要求2所述的互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:所述固定装置包括L形夹板和紧固螺栓,L形夹板的竖板固定在底座侧面,紧固螺栓螺接在L形夹板的横板上。
4.根据权利要求1所述的互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:所述连接杆通过套设在连接杆上的固定板固定在底座上。
5.根据权利要求1所述的互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:所述固定撑杆的截面为圆形。
6.根据权利要求1所述的互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:所述活动撑杆的截面上部为方形,下部为弧形。
7.根据权利要求1所述的互感器铁芯缝隙撑开工装,其特征在于:所述螺纹套筒上设有操作手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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