CN208686042U - 一种绝缘快搭脚手架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电力器材制造技术领域,公开了一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,四个支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,支撑杆组件靠向另一支撑杆组件的一侧上端部和下端部均分别铰接有矩形板,支撑杆组件包括第一支撑杆和设置在第一支撑杆上方与其滑动配合的第二支撑杆,且第一支撑杆和第二支撑杆通过活动锁扣机构连接,第二支撑杆的上方均设有连接机构,第一支撑杆的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座。本实用新型解决了现有市面上绝缘快搭脚手架整体结构采用积木式组合设计,虽然搭建拆卸简单快捷,但是存在搭建过程繁琐、占地面积大、零部件偏多不易收集的问题。

Description

一种绝缘快搭脚手架
技术领域
本实用新型涉及电力器材制造技术领域,具体涉及一种绝缘快搭脚手架。
背景技术
绝缘快搭脚手架是采用目前国内外最新生产技术,根据现场需求研制而成的;材质选用轻质高强玻璃纤维管结合而成,整体无金属结构,具有耐腐蚀、抗老化、使用方便、安全程度高、绝缘性能强等特点,主要适用于500KV以下变电维护作业专用,也是目前绝缘升降台的理想替代产品。
目前市面上绝缘快搭脚手架整体结构采用积木式组合设计,虽然搭建拆卸简单快捷,但是存在搭建过程繁琐、占地面积大、零部件偏多不易收集的问题,因此我们急需设计一种脚手架解决以上问题。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种绝缘快搭脚手架,解决了现有市面上绝缘快搭脚手架整体结构采用积木式组合设计,虽然搭建拆卸简单快捷,但是存在搭建过程繁琐、占地面积大、零部件偏多不易收集的问题。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,四个支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,支撑杆组件靠向另一支撑杆组件的一侧上端部和下端部均分别铰接有矩形板,支撑杆组件上端部的矩形板通过对应的矩形连接件与对侧支撑杆组件上端部的矩形板连接,支撑杆组件下端部的矩形板通过对应的矩形连接件与对侧支撑杆组件下端部的矩形板连接,支撑杆组件包括第一支撑杆和设置在第一支撑杆上方与其滑动配合的第二支撑杆,且第一支撑杆和第二支撑杆通过活动锁扣机构连接,第二支撑杆的上方均设有连接机构,第一支撑杆的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座。
在本实用新型中,首先快速组装本装置,通过矩形连接件将四个两两相对支撑杆组件上端和下端的矩形板分别连接固定,搭建成正方体状,再通过四个支撑杆组件调节本装置的高度,使第二支撑杆在第一支撑杆内滑动,当滑动到一定位置通过活动锁扣结构将第二支撑杆和第一支撑杆的相对位置固定,在第一支撑杆的下方和第二支撑杆的上方分别设置第二内螺纹座和连接机构,即完成单个矩形机架安装过程,具体实施过程,根据所需工作高度,依次在本装置的上方通过连接机构安装相同的矩形机架。在组装过程中,通过支撑组件与矩形板的配合,能实现箱体式脚手架的快速组装,解决了传统搭建采用积木式组合设计,存在占地面积大、零部件偏多的问题,在具体实施过程中,第二支撑杆上连接机构和第一支撑杆下第二内螺纹座的配合,解决了传统搭建过程繁琐的问题。本实用新型的设计解决了现有市面上绝缘快搭脚手架整体结构采用积木式组合设计,虽然搭建拆卸简单快捷,但是存在搭建过程繁琐、占地面积大、零部件偏多不易收集的问题。
作为一种优选的方式,矩形连接件内设有与两个相邻矩形板滑动配合的横向贯穿槽,所述矩形连接件上对应设有用于连接两个相邻矩形板的螺栓组。
作为一种优选的方式,两个相邻的矩形板和矩形连接件通过多个螺栓组连接。
作为一种优选的方式,第一支撑杆内设有与第二支撑杆滑动配合的滑槽,第一支撑杆的上端部设有与活动锁扣机构配合的横向贯穿限位孔。
作为一种优选的方式,活动锁扣机构包括第二支撑杆下端部的横向贯穿调节孔,横向贯穿调节孔内设有弹簧,弹簧的两侧均设有带底板的伸缩柱,横向贯穿孔内两侧的上下面均设有用于限制底板移动的限位柱。
作为一种优选的方式,连接机构包括设置在第二支撑杆上端的第一内螺纹连接座,第一内螺纹连接座上方设有与其配合的螺杆,所述螺杆上套设有两个螺母。
作为一种优选的方式,螺杆的中部设有用于转动螺杆的环形卡台。
作为一种优选的方式,第二内螺纹连接座下方可设置与其内配合的万向轮
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过绝缘脚手架的设计解决了现有市面上绝缘快搭脚手架整体结构采用积木式组合设计,虽然搭建拆卸简单快捷,但是存在搭建过程繁琐、占地面积大、零部件偏多不易收集的问题。
(2)本实用新型通过矩形连接件内设有与两个相邻矩形板滑动配合的横向贯穿槽,所述矩形连接件上对应设有用于连接两个相邻矩形板的螺栓组,通过简单的机械设计实现两矩形板之间的连接和固定。
(3)本实用新型通过两个相邻的矩形板和矩形连接件通过多个螺栓组连接,使矩形板和矩形连接件的连接更稳定可靠,使本装置的安全系数提高。
(4)本实用新型通过第一支撑杆内设有与第二支撑杆滑动配合的滑槽,第一支撑杆的上端部设有与活动锁扣机构配合的横向贯穿限位孔,使结构完整合理。
(5)本实用新型通过活动锁扣机构包括第二支撑杆下端部的横向贯穿调节孔,横向贯穿调节孔内设有弹簧,弹簧的两侧均设有带底板的伸缩柱,横向贯穿孔内两侧的上下面均设有用于限制底板移动的限位柱,便于实现第一支撑杆和第二支撑杆的活动连接。
(6)本实用新型通过第二连接机构包括设置在第二支撑杆上端的第一内螺纹连接座,第一内螺纹连接座上方设有与其配合的螺杆,螺杆上套设有两个螺母,使矩形机架的组装更快,更稳固。
(7)本实用新型通过螺杆的中部设有用于转动螺杆的环形卡台,便于调节和保护螺杆。
(8)本实用新型通过第二内螺纹连接座下方可设置与其内配合的万向轮,使整体装置灵活性增加。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中支撑杆组件的结构图;
图3是图1中A的放大图;
图中的标记为:1-第一支撑杆、2-第一滑槽、3-横向贯穿限位孔、4-第二支撑杆、5-第一内螺纹连接座、6-环形卡台、7-矩形连接件、8-螺杆、9-螺母、10-伸缩柱、11-弹簧、12-第二内螺纹、13-矩形板、14-螺栓组、15-底板、16-限位柱、17-横向贯穿调节孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,四个支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,支撑杆组件靠向另一支撑杆组件的一侧上端部和下端部均分别铰接有矩形板13,支撑杆组件上端部的矩形板13通过对应的矩形连接件7与对侧支撑杆组件上端部的矩形板13连接,支撑杆组件下端部的矩形板13通过对应的矩形连接件7与对侧支撑杆组件下端部的矩形板13连接,支撑杆组件包括第一支撑杆1和设置在第一支撑杆1上方与其滑动配合的第二支撑杆4,且第一支撑杆1和第二支撑杆4通过活动锁扣机构连接,第二支撑杆4的上方均设有连接机构,第一支撑杆1的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座12。
在本实用新型中,首先快速组装本装置,通过矩形连接件7将四个两两相对支撑杆组件上端和下端的矩形板13分别连接固定,搭建成正方体状,再通过四个支撑杆组件调节本装置的高度,使第二支撑杆4在第一支撑杆1内滑动,当滑动到一定位置通过活动锁扣结构将第二支撑杆4和第一支撑杆1的相对位置固定,在第一支撑杆1的下方和第二支撑杆4的上方分别设置第二内螺纹座和连接机构,即完成单个矩形机架安装过程,具体实施过程,根据所需工作高度,依次在本装置的上方通过连接机构安装相同的矩形机架。在组装过程中,通过支撑组件与矩形板13的配合,能实现箱体式脚手架的快速组装,解决了传统搭建采用积木式组合设计,存在占地面积大、零部件偏多的问题,在具体实施过程中,第二支撑杆4上连接机构和第一支撑杆1下第二内螺纹连接座12的配合。解决了传统搭建过程繁琐的问题。本实用新型的设计解决了现有市面上绝缘快搭脚手架整体结构采用积木式组合设计,虽然搭建拆卸简单快捷,但是存在搭建过程繁琐、占地面积大、零部件偏多不易收集的问题。
实施例2:
一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,四个支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,同侧两支撑杆组件的上下端部的内侧均共同铰接有矩形板13,两两相对支撑杆组件上端和下端的内侧铰接的矩形板13均通过矩形连接件7连接,支撑杆组件包括第一支撑杆1和设置在第一支撑杆1上方与其滑动配合的第二支撑杆4,且第一支撑杆1和第二支撑杆4通过活动锁扣机构连接,第二支撑杆4的上方均设有连接机构,第一支撑杆1的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座12。
矩形连接件7内设有与两个相邻矩形板13滑动配合的横向贯穿槽,所述矩形连接件7上对应设有用于连接两个相邻矩形板13的螺栓组14。通过螺栓组14与矩形连接件7、矩形板13的配合达到固定连接的目的,通过简单的机械设计实现两矩形板1313之间的连接和固定。
作为一种优选的方式,两个相邻的矩形板13和矩形连接件7通过多个螺栓组14连接。通过两个相邻的矩形板13和矩形连接件7通过多个螺栓组14连接,使矩形板13和矩形连接件7的连接更稳定可靠,使本装置的安全系数提高。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例3:
一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,四个支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,同侧两支撑杆组件的上下端部的内侧均共同铰接有矩形板13,两两相对支撑杆组件上端和下端的内侧铰接的矩形板13均通过矩形连接件7连接,支撑杆组件包括第一支撑杆1和设置在第一支撑杆1上方与其滑动配合的第二支撑杆4,且第一支撑杆1和第二支撑杆4通过活动锁扣机构连接,第二支撑杆4的上方均设有连接机构,第一支撑杆1的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座12。
第一支撑杆1内设有与第二支撑杆4滑动配合的滑槽2,第一支撑杆1的上端部设有与活动锁扣机构配合的横向贯穿限位孔3。通过第二支撑杆4在第一支撑杆1内的滑动达到高度调节的目的,并通过第一支撑杆1的横向贯穿限位孔3固定,使结构完整合理。
作为一种优选的方式,活动锁扣机构包括第二支撑杆4下端部的横向贯穿调节孔17,横向贯穿调节孔17内设有弹簧11,弹簧11的两侧均设有带底板15的伸缩柱10,横向贯穿孔内两侧的上下面均设有用于限制底板15移动的限位柱16。当第二支撑杆4的横向贯穿调节孔17与第一支撑杆1的横向贯穿限位孔3在同一高度时,横向贯穿调节孔17内的限位柱16通过弹簧11的作用进入横向贯穿限位孔3内将第一支撑杆1和第二支撑杆4的相对位置固定,便于实现第一支撑杆1和第二支撑杆4的活动连接。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,四个支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,同侧两支撑杆组件的上下端部的内侧均共同铰接有矩形板13,两两相对支撑杆组件上端和下端的内侧铰接的矩形板13均通过矩形连接件7连接,支撑杆组件包括第一支撑杆1和设置在第一支撑杆1上方与其滑动配合的第二支撑杆4,且第一支撑杆1和第二支撑杆4通过活动锁扣机构连接,第二支撑杆4的上方均设有连接机构,第一支撑杆1的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座12。
第二连接机构包括设置在第二支撑杆4上端的第一内螺纹连接座5,第一内螺纹连接座5上方设有与其配合的螺杆8,螺杆8上套设有两个螺母9,使矩形机架的组装更快,更稳固。
作为一种优选的方式,螺杆8的中部设有用于转动螺杆8的环形卡台6。通过螺杆8的中部设有用于转动螺杆8的环形卡台6,便于调节和保护螺杆8。
作为一种优选的方式,第二内螺纹连接座12下方可设置与其内配合的万向轮。通过第二内螺纹连接座12下方可设置与其内配合的万向轮,使整体装置灵活性增加。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种绝缘快搭脚手架,包括支撑杆组件,其特征在于:四个所述支撑杆组件两两对称呈正方体状分布,支撑杆组件靠向另一支撑杆组件的一侧上端部和下端部均分别铰接有矩形板(13),支撑杆组件上端部的矩形板(13)通过对应的矩形连接件(7)与对侧支撑杆组件上端部的矩形板(13)连接,支撑杆组件下端部的矩形板(13)通过对应的矩形连接件(7)与对侧支撑杆组件下端部的矩形板(13)连接,所述支撑杆组件包括第一支撑杆(1)和设置在第一支撑杆(1)上方与其滑动配合的第二支撑杆(4),且第一支撑杆(1)和第二支撑杆(4)通过活动锁扣机构连接,四个所述第二支撑杆(4)的上方均设有连接机构,四个所述第一支撑杆(1)的下方均设有与连接机构配合的第二内螺纹连接座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:所述矩形连接件(7)内设有与两个相邻矩形板(13)滑动配合的横向贯穿槽,所述矩形连接件(7)上对应设有用于连接两个相邻矩形板(13)的螺栓组(14)。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:两个相邻的所述矩形板(13)和矩形连接件(7)通过多个螺栓组(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:所述第一支撑杆(1)内设有与第二支撑杆(4)滑动配合的滑槽(2),所述第一支撑杆(1)的上端部设有与活动锁扣机构配合的横向贯穿限位孔(3)。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:所述活动锁扣机构包括第二支撑杆(4)下端部的横向贯穿调节孔(17),所述横向贯穿调节孔(17)内设有弹簧(11),弹簧(11)的两侧均设有带底板(15)的伸缩柱(10),所述横向贯穿调节孔(17)内两侧的上下面均设有用于限制底板移动的限位柱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:所述连接机构包括设置在第二支撑杆(4)上端的第一内螺纹连接座(5),所述第一内螺纹连接座(5)上方设有与其配合的螺杆(8),所述螺杆(8)上套设有两个螺母(9)。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:所述螺杆(8)的中部设有用于转动螺杆(8)的环形卡台(6)。
8.根据权利要求6所述的一种绝缘快搭脚手架,其特征在于:所述第二内螺纹连接座(12)下方可设置与其内配合的万向轮。
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