CN202158596U - 一种均匀加热的电磁加热线盘及电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种均匀加热的电磁加热线盘及电磁炉，电磁加热线盘包括线盘架和线圈绕组，线圈绕组安装在线盘架上，线盘架包括进线槽和出线槽，所述线盘架还包括若干同心设置的圆环状绕线槽，线圈绕组绕装在绕线槽内，相邻绕线槽之间设有错位槽，所述线圈绕组在错位槽处产生径向错位。电磁炉中错位槽的设置使得电磁加热线盘的绕装方式简单加工工序简单，且实现均匀加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种均匀加热的电磁加热线盘及电磁炉。
背景技术
目前电磁灶市场对电磁灶的能效要求越来越高，电磁线盘作为电磁灶的核心部件，高效率、高性能的电磁线盘成为电磁灶技术发展的关键，现有技术中线圈一般采用密绕方式然后粘装至线盘盘架上，但密绕的线圈容易造成匝间短路的问题，引发烧机风险；目前虽可以采用多层匝间间隔的线圈式达到高效率要求，但绕制工序比较繁杂，且当绕线槽呈螺旋形时，线圈绕组随前述半径逐渐变化的螺旋形绕线槽绕制，会使得位于同一圈的线圈绕组由于半径不同而产生加热不均的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的问题而提供一种均匀加热的电磁加热线盘及电磁炉。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种均匀加热的电磁加热线盘，包括线盘架和线圈绕组，线圈绕组安装在线盘架上，线盘架包括进线槽和出线槽，所述线盘架还包括若干同心设置的圆环状绕线槽，线圈绕组绕装在绕线槽内，相邻绕线槽之间设有错位槽，所述线圈绕组在错位槽处产生径向错位。
本实用新型还可以通过以下技术措施进一步优化：
所述进线槽设置在线盘架的内周侧，出线槽设置在线盘架的外周侧。
所述线圈绕组在绕线槽内绕装为多层，上层线圈绕组在错位槽处变换到相 邻绕线槽中的下层线圈绕组。
所述错位槽沿线盘架的周向分散设置。
所述错位槽沿线盘架的径向集中设置。
所述错位槽呈螺旋状排布。
所述圆环状绕线槽为连续或断续设置。
所述线盘架上设有从绕线槽背侧装入的导磁条。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型线盘架的若干同心设置的圆环状绕线槽以的设置，使得位于绕线槽中同一圈的线圈绕组的径长相同，从而有效避免了加热不均的问题，而设置于相邻绕线槽间的错位槽使得线圈绕组直接在错位槽处产生径向错位后就可直接在相邻的绕线槽中进行绕装，绕装方式简单，避免反复绕装。
另外，在绕制多层电磁加热线盘时，线圈绕组的顶层绕组沿错位槽错位跳至相邻的绕线槽成为下层绕组，逐圈完成多层线盘的绕装过程，此种绕装方式简单加工工序简单，成本较低，另外，本创作中线盘架的绕线槽与错位槽的设置使得线圈不会由于过密设置而引起匝间短路的问题。
本实施新型还提供一种具有前述均匀加热的电磁加热线盘的电磁炉：其包括设有同心设置的圆环状绕线槽以及错位槽的电磁加热线盘，使得电磁炉加热效率提升，实现均匀加热效果，且由于采用上述绕装方式简单的电磁加热线盘，降低了电磁炉的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的均匀加热的电磁加热线盘立体图。
图2为图1中线盘架的结构示意图。
图3为本实用新型实施例二的均匀加热的电磁加热线盘结构示意图。
图4为图3中线盘架的结构示意图。
主要元件标号：
电磁加热线盘 100 线盘架 1
进线槽 11 出线槽 12
挡筋 13 线圈绕组 2
绕线槽 3 错位槽 4
第一错位槽 41 第二错位槽 42
半径 R 夹角 A
导磁条 5
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一：
如图1-2所示，为一种电磁炉的均匀加热的电磁加热线盘100实施例一；
本实用新型采用的技术方案为：一种易绕装的多层电磁加热线盘100：
一种均匀加热的电磁加热线盘，包括线盘架1和线圈绕组2，线圈绕组2安装在线盘架1上，线盘架1包括进线槽11和出线槽12，所述线盘架1还包括若干同心设置的圆环状绕线槽3，线圈绕组2绕装在绕线槽3内，相邻绕线槽3之间设有错位槽4，所述线圈绕组2在错位槽4处产生径向错位。所述圆环状绕线槽3为连续或断续设置，绕线槽间设有挡筋13将相邻的绕线槽3进行分隔。
电磁加热线盘100设有从绕线槽3背侧装入装入线盘架1中的导磁条5。
线盘架1内周侧处设有供进入线盘架1绕装的进线槽11，线盘架1的外周侧处设有出线槽12，每圈上的错位槽12的半径长度R依次增大。
错位槽4自线盘架1内径向外径逐圈依次排列且呈螺旋状分布，相邻错位槽4间的夹角A为0～360度。错位槽4沿线盘架1的周向分散设置，如图1-2所示，相邻错位槽4间的夹角A为45度，错位槽4呈螺旋状均匀分布。
线圈绕组2在绕线槽3内绕装为多层，上层线圈绕组2在错位槽处变换到相 邻绕线槽3中的下层线圈绕组2。
线圈绕组2的内引线21从线盘架1进线槽11引出，线圈绕组2沿盘架1的第一圈绕线槽3，按逆时针方向绕双层。线圈绕组2的最上层，从第一错位槽41中错位跳到第二圈的绕线槽3中，成第二圈线圈绕组2的最下层，同理，在绕完双层后，线圈绕组2最上层，从第二错位槽42中错位跳到第三圈的绕线槽3中，成为第三圈的最下层。后面依次，线圈绕组2绕到最外圈时，最上层线圈绕组从线盘架3的出线槽12中穿出。本创作中的线圈绕组2层数不限于双层，还可以达到一层或三层或更多层，可根据需要自由选择，其三层线圈绕组的绕装方式与双层的一样，只是在每圈的绕线槽3中绕至三层后再通过错位槽4错位。
实施例二：
如图3-4所示，其与实施例一的区别在于：错位槽4沿线盘架1的径向集中设置，相邻错位槽间的夹角A设置为0度。
实施例三：
其与实施例一的区别在于：相邻错位槽4间的夹角A设置为60度，错位槽4沿螺旋线均匀分布。
本实用新型电磁炉中多层电磁加热线盘100的若干同心设置的圆环状绕线槽3的设置，使得位于绕线槽中同一圈的线圈绕组2的径长相同，从而有效避免了加热不均的问题，而设置于相邻绕线槽3间的错位槽可以使得线圈绕组2在错位槽处产生径向错位后就可直接在相邻的绕线槽3中进行绕装，绕装方式简单。在绕制双层或多层线盘100时，顶层线圈绕组2沿错位槽4错位跳至相邻的绕线槽3成为下层绕组，逐圈完成多层线圈绕组2的绕装过程，此种绕装方式简单加工工序简单，成本较低。
另外，本创作中线盘架1的绕线槽3以及错位槽4的设置使得线圈绕组2不会由于过密设置而引起匝间短路的问题。
根据本实用新型的原理，对方案中多层电磁加热线盘100的线盘架1做改进或是等同的变化均应落在本实用新型的权利要求所要求的范围。应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (9)
1.一种均匀加热的电磁加热线盘，包括线盘架和线圈绕组，线圈绕组安装在线盘架上，线盘架包括进线槽和出线槽，其特征在于：所述线盘架还包括若干同心设置的圆环状绕线槽，线圈绕组绕装在绕线槽内，相邻绕线槽之间设有错位槽，所述线圈绕组在错位槽处产生径向错位。
2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述进线槽设置在线盘架的内周侧，出线槽设置在线盘架的外周侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述线圈绕组在绕线槽内绕装为多层，上层线圈绕组在错位槽处变换到相邻绕线槽中的下层线圈绕组。
4.根据权利要求1或2所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述错位槽沿线盘架的周向分散设置。
5.根据权利要求1或2所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述错位槽沿线盘架的径向集中设置。
6.根据权利要求4所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述错位槽呈螺旋状排布。
7.根据权利要求1或2所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述圆环状绕线槽为连续或断续设置。
8.根据权利要求1或2所述的一种均匀加热的电磁加热线盘，其特征在于：所述线盘架上设有从绕线槽背侧装入的导磁条。
9.一种均匀加热电磁炉，包括电磁加热线盘，其特征在于：所述电磁加热线盘为权利要求1至8任一项所述的均匀加热的电磁加热线盘。
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|---|---|---|---|---|
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