CN202158572U - 转切式自动除渣器 - Google Patents

Abstract

一种能够防结渣、除渣和清灰的生物质能壁炉转切式自动除渣器。它是利用小型电机驱动减速器减速，再通过齿轮带动驱动轴转动，使固定在驱动轴上的切片在炭盆底部上下切除炉渣，并带动防结渣摆杆转动。定时拉动风室底部护板，达到防结渣、除渣、清灰的目的。它和炉具结合，有效地解决了颗粒燃料在燃烧过程中的结渣、清渣、除灰难的问题，解决了原有炉具在使用过程中一小时内混合颗粒料燃烧就结渣、炉具无法工作等难题，从而节省了人工不断除渣、清灰所带来的麻烦。

Description

转切式自动除渣器

技术领域

本实用新型涉及一种生物质炉具自动除渣设备。它适用于木材、木材下脚料、树木枝杈、玉米秸、玉米芯、花生壳、花木柴、高粮秸、甘蔗渣等原材料生产的颗粒燃料，在燃烧后的防结渣、除渣和清灰。 

背景技术

目前，未使用自动除渣器的炉具缺点是：炉具在燃烧混合颗粒料和农作物秸秆颗粒料时，半小时内出现炭盆内有结渣现象，一小时内颗粒燃料下满炭盆，形成炭盆上部结渣硬盖，火苗从炭盆四周外冒，继而整个结渣层把炭盆上部压死，如时间过长，炭盆内燃料越积越高会引燃料斗内的原料，发生火灾。 

发明内容

为解决以上难题，本实用新型提供一种转切式自动除渣器，该自动除渣器自动除渣，不仅能够有效地解决炉具里燃料燃烧结渣问题，节省了人工不断除渣、清灰的麻烦，而且能够消除火灾发生的隐患。 

本实用新型采用的技术方案是： 

转切式自动除渣器，由小型电机，减速器，齿轮，传动轴、炭盆、风室等组成，所述炭盆的盆底安装上切片，在上切片的下部有与其相匹配的下切片，上切片与传动轴固定连接，下切片固定在炭盆的下部，并套装在传动轴上，传动轴通过齿轮与减速器的动力输入轴与小型电机的动力输出轴相连，在炭盆的外部设置有风室，风室的内腔为密闭的腔，在炭盆的侧壁上设置有将炭盆的内腔与风室的内腔联通的通风孔。 

1、改变炭盆固有结构，采用在炭盆底部驱动轴驱动上、下两切片进行转动，达到切渣目的。结构简单，省工省时，扩大了炉具对燃料的使用范围。 

2、由人工除渣改为自动除渣，本技术方案由21W小型电机驱动，省去了由人工除渣所带来的麻烦。 

3、在炭盆内配置转杆，由驱动轴带动，使燃料不易抱团结渣。 

4.在风室底部设置清灰口，即可让风室内的风不外泄，又可清除风室内的灰尘。 

本实用新型的有益效果是能够有效地自动清除炉具里燃料燃烧结渣问题，节省了人工不断除渣、清灰的麻烦，防止了普通炉具灰尘外泄造成污染，而且能够消除火灾发生的隐患，制造成本低，环保节能，具有很好的经济效益和社会效益。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型上切片(6)的示意图。 

图3是本实用新型下切片(5)的示意图。 

图中1.电机，2.减速器，3.齿轮，4.传动轴，5.下切片，6.上切片，7.转杆，8.炭盆，9.风室，底部设置有清灰口。 

具体实施方式

1、在图1中，小型电机(1)，驱动减速器(2)进行工作，带动传动轴(4)和齿轮(3)转动，并驱动炭盆(8)底部固定在传动轴(4)上的上切片(6)、下切片(5)工作，在燃料燃烧过程中不到节渣时间将其切碎，风室(9)底部设置清灰口，即可让风室内的风不外泄，又可清除风室内的灰尘。 

2、实施结果 

本实用新型经过一年多的研制，于2010年7月份研制成功。经过半年多的使用，效果非常好。例如混合颗粒料和农作物秸秆颗粒料由于灰粉、尘土和胶性较大，在碳盆内的燃烧过程中，会结成像大枣一样或饼块状的炉渣，非常坚硬，使炉具无法正常工作。采用该除渣器防结渣和结渣后进行切渣很好的解决了结渣难题。使炉具的使用成本降低一倍以上，为炉具的推广、普及打下了良好的基础。 

转动式自动除渣器结合生物质壁炉是我国北方和长江流域冬季取暖的最佳取暖方式，大大降低了产品使用成本，它终将取代传统的煤炭取暖和抽取地下热水取暖的方式。充分利用木材下脚料和农作物秸秆下脚料作燃料，变废为宝。增加了农民收入，并为国家节省了大量的煤炭资源，减少了大气污染，其经济效益和社会效益非常明显。 

Claims (1)

1.转切式自动除渣器，由小型电机(1)，减速器(2)，齿轮(3)，传动轴(4)组成，其特征在于炭盆(8)的盆底安装上切片(6)，在上切片(6)的下部有与其相匹配的下切片(5)，上切片(6)与传动轴(4)固定连接，下切片(5)固定在炭盆(8)的下部，并套装在传动轴(4)上，传动轴(4)通过齿轮和传动轴与减速器(2)的动力输入轴与小型电机(1)的动力输出轴相连，在炭盆(8)的外部设置有风室(9)，风室(9)的内腔为密闭的腔，在炭盆(8)的侧壁上设置有将炭盆(8)的内腔与风室(9)的内腔联通的通风孔。 

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