CN202158283U - 带有连接套管的耐磨复合管道 - Google Patents

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姜进涛
陈兵
陈小国
谢新兵
李四化
李畔玲
颜继鹏
谢春兵
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Shandong Borun Process Industrial Technology Corp., Ltd.
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Abstract

本实用新型属于输送管道领域,特别涉及一种带有连接套管的耐磨复合管道,包括由耐磨层、胶粘结层和金属基体层从内向外组成的管体,管体的外部焊接有连接套管,管体的耐磨层和金属基体层之间通过胶粘结层连接。通过采用带有连接套管的耐磨复合管道,在施工现场连接管道和非标设备时,只需将连接套管和非标设备焊接,避免了金属基体层直接焊接对胶粘结层造成的破坏,保证了胶粘结层的粘结强度,从而防止耐磨层的大面积脱落,延长了管道的使用寿命。

Description

带有连接套管的耐磨复合管道
技术领域
本实用新型涉及一种带有连接套管的耐磨复合管道,属于输送管道领域。
背景技术
耐磨复合管道通常由基体层、胶粘结层和耐磨层三部分组成,通过胶粘结的方式将耐磨材料和基体层粘结在一起。将耐磨材料作为内衬层,基体层使用喷砂除锈后的金属材料,通过胶粘结的方式将耐磨层与金属基体层结合,将耐磨材料作为工作面。其具有优良的耐磨、耐蚀、耐热性能。耐磨复合管道被广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业的物料输送管路,是一种理想的耐磨蚀管道,取得了非常大的社会效益和经济效益。
耐磨层是耐磨管道的核心部分,同时也是易损部分,耐磨层的正常使用寿命比较长,但由于一些现场施工原因经常会破坏耐磨层,如现场施工需要和非标设备连接时,只能通过把金属基体层直接焊接到非标设备上,焊接时会对耐磨层和金属基体层之间的胶粘结层造成破坏。胶粘结层在高温时胶的粘结性能会大幅降低,造成耐磨层和金属基体层结合不牢,使耐磨层在使用过程中发生大面积脱落现象,大大的降低了耐磨复合管道的使用寿命。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、便于和非标设备连接且使用寿命长的带有连接套管的耐磨复合管道。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的带有连接套管的耐磨复合管道,包括由耐磨层、胶粘结层和金属基体层从内向外组成的管体,其特征在于:管体的外部焊接有连接套管,管体的耐磨层和金属基体层之间通过胶粘结层连接。
制作带有连接套管的耐磨复合管道时,先将连接套管焊接在管体的外部,即金属基体层的外部,然后将耐磨层通过胶粘结层粘贴在金属基体层的内部。
其中,连接套管的横截面直径比管体的横截面直径大5~15mm。
现场施工需要和非标设备连接时,可以将管体外的连接套管直接和非标设备焊接,避免了金属基体层直接焊接,这样就不会对耐磨复合管道的耐磨层和胶粘结层造成破坏,保证了胶粘结层的粘结强度,对耐磨层起了保护作用,大大的延长了耐磨复合管道的使用寿命。
本实用新型所具有的有益效果是:
通过采用带有连接套管的耐磨复合管道,在施工现场连接管道和非标设备时,只需将连接套管和非标设备焊接,避免了金属基体层直接焊接对胶粘结层造成的破坏,保证了胶粘结层的粘结强度,从而防止耐磨层的大面积脱落,延长了管道的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、连接套管;2、金属基体层;3、胶粘结层;4、耐磨层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,带有连接套管的耐磨复合管道,包括管体和连接套管1,管体从内向外依次由耐磨层4、胶粘结层3和金属基体层2组成,连接套管1焊接在管体的外部,管体的耐磨层4和金属基体层2之间通过胶粘结层3连接。其中,连接套管1的横截面直径比管体的横截面直径大5~15mm。
制作带有连接套管的耐磨复合管道时,先将连接套管1焊接在管体的外部,即金属基体层2的外部,然后将耐磨层4通过胶粘结层3粘贴在金属基体层2的内部。这样,在施工现场连接耐磨复合管道和非标设备时,只需将连接套管1和非标设备焊接,避免了金属基体层2直接焊接对胶粘结层3造成的破坏,保证了胶粘结层3的粘结强度,从而防止耐磨层4的大面积脱落,大大的延长了耐磨复合管道的使用寿命。

Claims (2)

1.一种带有连接套管的耐磨复合管道,包括由耐磨层、胶粘结层和金属基体层从内向外组成的管体,其特征在于:管体的外部焊接有连接套管,管体的耐磨层和金属基体层之间通过胶粘结层连接。
2.根据权利要求1所述的带有连接套管的耐磨复合管道,其特征在于:所述的连接套管的横截面直径比管体的横截面直径大5~15mm。
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Patentee before: Shandong Borun Process Industrial Technology Co., Ltd.

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