CN201621310U - 一种双闸板闸阀 - Google Patents
一种双闸板闸阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201621310U CN201621310U CN2010201289073U CN201020128907U CN201621310U CN 201621310 U CN201621310 U CN 201621310U CN 2010201289073 U CN2010201289073 U CN 2010201289073U CN 201020128907 U CN201020128907 U CN 201020128907U CN 201621310 U CN201621310 U CN 201621310U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- flashboard
- valve seat
- cylinder
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
一种双闸板闸阀的结构包括气缸、阀体、阀座、闸板、推柄和弹簧,气缸与阀体直连,阀座固定在阀体上,推柄与气缸上的活塞杆直连,弹簧内置在推柄内,弹簧两端分别顶在两块闸板背部,其特征是:在所述闸板与阀座的密封面上涂有一层镍基合金层。具体实施时,所述镍基合金层的厚度为1mm。与现有技术相比,在闸板与阀座的密封面上增设一层镍基合金层后,有效提高了闸阀的耐磨性能,以及抗高温氧化、抗冲蚀能力,有利于延长闸阀的使用寿命,保证系统的可靠运行。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种双闸板闸阀。
【背景技术】
双闸板闸阀主要用于各种物料的输送,广泛应用于火电、水泥、化工、塑料、粮食和食品等行业,例如火力发电厂锅炉飞灰经捕集后,一般采用气力输送方法送至灰库。在气力输送系统中,由于阀门不但要承受高速运动的介质颗粒和气流的强力冲刷,还要承受密封副之间的磨损,如果介质颗粒夹在密封副之间,磨损将更加厉害,因此,现有结构的阀门存在耐磨性能低、使用寿命短的问题,长者几个月短者甚至只有几星期,严重影响气力输送系统工作的可靠性和经济性。
【发明内容】
为克服现有技术存在的上述问题,本实用新型旨在提供一种双闸板闸阀,该闸阀具有耐磨损性能高,使用寿命长的优点,从而有利于提高气力输送系统工作的可靠性和经济性。
实现上述目的技术方案如下:这种双闸板闸阀的结构包括气缸、阀体、阀座、闸板、推柄和弹簧,气缸与阀体直连,阀座固定在阀体上,推柄与气缸上的活塞杆直连,弹簧内置在推柄内,弹簧两端分别顶在两块闸板背部,其特征是:在所述闸板与阀座的密封面上涂有一层镍基合金层。
具体实施时,所述镍基合金层的厚度为1mm。
有益效果:与现有技术相比,在闸板与阀座的密封面上增设一层镍基合金层后,有效提高了闸阀的耐磨性能,以及抗高温氧化、抗冲蚀能力,有利于延长闸阀的使用寿命,保证系统的可靠运行。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例一个实施例的局部剖视结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图。
图中:气缸1,阀体2,推柄3,弹簧4,闸板5,阀座6。
【具体实施方式】
参见图1,并结合图2。该闸阀主要由气缸1、阀体2、阀座6、闸板5、推柄3和弹簧4组成。气缸1与阀体2直连,阀座6固定在阀体2上,推柄3与气缸1上的活塞杆直连,推柄3内设置弹簧4,弹簧4两端分别顶在两块闸板5的背部,将闸板5压在阀座6上,形成密封副,推柄3带动闸板5移动。闸板5与阀座6的密封面上喷涂镍基合金层的方法是:先将镍基合金加热到熔融状态,然后借助高速气流雾化成微粒,喷射到闸板5与阀座6表面,形成约1mm左右厚度的牢固涂层。
Claims (2)
1.一种双闸板闸阀,包括气缸(1)、阀体(2)、阀座(6)、闸板(5)、推柄(3)和弹簧(4),气缸(1)与阀体(2)直连,阀座(6)固定在阀体(2)上,推柄(3)与气缸(1)上的活塞杆直连,弹簧(4)内置在推柄(3)内,弹簧(4)两端分别顶在两块闸板背部,其特征是:在所述闸板(5)与阀座(6)的密封面上涂有一层镍基合金层。
2.如权利要求1所述的双闸板闸阀,其特征是:所述镍基合金层的厚度为1mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201289073U CN201621310U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种双闸板闸阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201289073U CN201621310U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种双闸板闸阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201621310U true CN201621310U (zh) | 2010-11-03 |
Family
ID=43024765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201289073U Expired - Fee Related CN201621310U (zh) | 2010-03-11 | 2010-03-11 | 一种双闸板闸阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201621310U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104712781A (zh) * | 2015-03-15 | 2015-06-17 | 上海磊航机械制造有限公司 | 气动真空插板阀 |
-
2010
- 2010-03-11 CN CN2010201289073U patent/CN201621310U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104712781A (zh) * | 2015-03-15 | 2015-06-17 | 上海磊航机械制造有限公司 | 气动真空插板阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103361591B (zh) | 传送带托辊梯度耐磨涂层及其制备方法 | |
CN103205667B (zh) | 一种活塞环用热喷涂复合涂层材料及其制备方法 | |
CN107541694A (zh) | 一种动密封环表面润滑抗磨涂层的制备方法 | |
CN201621310U (zh) | 一种双闸板闸阀 | |
CN202017874U (zh) | 金属陶瓷复合耐磨板 | |
CN201818472U (zh) | 压缩机气阀 | |
CN201193700Y (zh) | 密封圈 | |
CN202451988U (zh) | 内衬聚晶微粉陶瓷砖的耐磨管道 | |
CN103912738B (zh) | 一种用于磁化煤粉的耐磨软管 | |
CN2575111Y (zh) | 用超音速电弧喷涂设备喷涂复合涂层的省煤器管 | |
CN101852080A (zh) | 一种截齿和截齿头及其制造方法 | |
CN201532143U (zh) | 一种宽流道板式换热器换热板 | |
CN201981257U (zh) | 一种镍基自熔合金的烧结涂层结构 | |
CN206504024U (zh) | 一种颗粒物料输送专用尼龙复合无缝钢管 | |
CN201582429U (zh) | 一种自清洁球阀 | |
CN203957430U (zh) | 一种合金陶瓷衬板 | |
CN215109432U (zh) | 一种改进结构的往复泵单向阀 | |
CN202158283U (zh) | 带有连接套管的耐磨复合管道 | |
CN201866272U (zh) | 一种耐磨蝶阀 | |
CN202056426U (zh) | 复合陶瓷变径管 | |
CN208457420U (zh) | 一种耐磨损弯头 | |
CN207019053U (zh) | 钝体式煤粉燃烧器防磨喷嘴 | |
CN218440752U (zh) | 一种陶瓷硬密封高温球阀 | |
CN202082419U (zh) | 一种球阀 | |
CN212643536U (zh) | 工程塑料耐磨面浮动油封 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 324401 No. 18, Shao Lu, town, Quzhou Town, Longyou County, Zhejiang, China Patentee after: Zhejiang Gute Pneumatic Technology Co., Ltd. Address before: 324401 No. 18, Shao Lu, Lake Town, Longyou County, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Gute Pneumatic Machinery Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101103 Termination date: 20190311 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |