CN202153972U - 面皮成型包装自动化机械结构 - Google Patents
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Abstract
一种面皮成型包装自动化机械结构,其是由面皮成型机及面皮包装机所组成,其面皮成型机是具有置物区及压制区的设置,是将面团放进置物区内进行传送、挤压的过程,再利用切断件将挤压成型的面团裁切成较小的面团,藉由运输带输送至压制区进行压设,使该面团形成面皮的状态,并由输送带输送至面皮包装机进行包装的动作,其压设并输送至包装机的面皮,是经过包装带体与被动带的输送,并经由裁切件的裁切,以形成大小相同的面皮及包装带体,最后藉由包装输送段输送达到包装的流程,以达到使用更具方便且兼具工作效率的机械结构。
Description
技术领域
本实用新型是提供一种面皮成型包装自动化机械结构,尤指一种自动化将面皮加工成型的包装机械,获得一方便且作业效率极高的机械结构。
背景技术
按,目前市面上所贩卖包装的面皮、蛋饼皮,其大部分还是由面团利用人工的揉、捏、辊压,以利于将面团形成一扁型的面皮或蛋饼,将面团食品加工制成面皮之后,再利用人工铺设隔层带体,迭层一定的数量时,再放置于盒体套上包装袋后,经由自动包装机械将其封口黏设封闭,以形成一包装可存放的面皮,此藉由人工将面团经由揉、捏、辊压而形成面皮,并将制成的面皮铺设隔层带体需花费较长的加工时间,且必须计算所迭设的数量,使制造过程中形成工作上较不便的情况,并且不具制造的经济成本效益。
有鉴于此,发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验,针对上述的目标,详加设计与审慎评估后,终得一确具实用性的本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种面皮成型包装自动化机械结构,需花费较短的加工时间,使其产生工作上更加方便,并且具制造的经济成本效益。
为达上述目的,本实用新型一种面皮成型包装自动化机械结构,其是由面皮成型机及面皮包装机所构成,其特征在于:其面皮成型机适当位置处是固设有一置物区,该置物区是为一渐缩的容置空间,并于下方形成汇集端并设有一输送件,其输送件前端设有一槽口并连接有挤压空间,该挤压空间下方是连接有切断件,而该切断件下方所设置的输送带是为制作输送带,其制作输送带的中段输送端位置处是设有压制区,该压制区是设有藉由气压或油压驱动的压制件,其制作输送带后段处是又连接运送输送带,该运送输送带后段处是连接至面皮包装机,并与输送带的主动带所连接,其主动带上端二适当位置处是分别设有一量测件及感测件,其感测件后是连接被动带的输送段,该输送段是由下端延伸铺设有包装带体,其输送段与夹设段间是设有裁切件,而夹设段上端是设有一位移件,该位移件上端亦设有一可上下作动的被动件,其被动件四端处各设有一夹持件并配合各设有一抵靠件,其位移件两侧各设有一滑动块,其滑动块是架设于滑轨上,使该位移件能于滑轨上位移作动。
本实用新型的有效增益在于:
(一)、其面皮制作时只需将面团放进面皮成型机的置物区中,经由面皮成型机的推挤、压制、输送等步骤,再将成型的面皮输送往包装机处理,经由包装带体的铺设、裁切,再藉由位移件将其裁切后的面皮连带包装带体输送至包装设,使面皮成型及包装达到全自动化的设备,使加工上更为方便、简易,且工作效率较高的机械结构。
(二)、其面皮成型机与面皮包装机其是都藉由伺服马达及微电脑的控制,使该机械在生产、作动的过程中,更具其稳定性并兼具准确的作动方式。
本实用新型的特点可于配合以下附图进一步了解。
附图说明
图1为本实用新型的立体组合图。
图2为本实用新型面皮成型机的立体组合图。
图3为本实用新型面皮包装机的立体组合图。
图4为本实用新型的平面侧视图。
图5为本实用新型面皮成型机的置物区内部容置空间的局部放大剖视图。
图6为本实用新型面皮成型机的置物区切断件的作动示意图。
图7为本实用新型面皮包装机位移件及裁切件位置处的局部放大图。
图8为本实用新型面皮包装机被动件夹设包装带体连带面皮的作动示意图。
图9为本实用新型面皮成型机的实施例示意图。
图10为本实用新型面皮包装机的实施例示意图。
图11为本实用新型面皮包装机裁切件的作动示意图。
图12为本实用新型面皮包装机被动件上下作动的作动示意图。
具体实施方式
首先,先请参阅图1、图2、图3所示,一种面皮成型包装自动化机械结构,其是由面皮成型机10及面皮包装机20所构成,其面皮成型机10是分别具有置物区11、压制区12及运输带13所组成,该置物区11是形成一渐缩的容置空间111,其容置空间111往下形成一汇集端并设有螺旋状的输送件112,如图5所示,该输送件112是藉由后方伺服马达与微电脑的配合,以达到输送件112旋转作动的状态,而该输送件112前中段是为一覆盖的限位件113,并于限位件113前端底侧位置处是开设有一槽口,其是连 接设有一挤压空间114而下端形成一圆形的输出口115,该输出口115底侧是左右各设有一切断件116,该切断件116是由两端作动杆117达到夹合切断的作动关系,如图6所示;压制区12是设有一藉由气压或油压控制的压制件121,该压制件121亦藉由伺服马达及微电脑的配合达到作动的状态,其输送带13在于置物区11及压制区12是形成制作输送段131,并于压制区12后段连接有运送输送段132,该输送带13是经由微电脑的控制,以达到与置物区11与压制区12的配合关系;面皮包装机20是具有输送带体21,该输送带体21是分别设有主动带211及被动带212,其主动带211一位置处上方是设有一量测件2111,该量测件2111是具有一量测长度的功能,并于被动带212的间隔处上设有一感测件2112,该感测件2112是具有计时及计量的功效,其被动带212是分别设有输送段2121、夹设段2122及包装段2123的设置,其输送段2121位置处是设有包装带体22的设置,而输送段2121与夹设段2122间是设有一裁切件23,如图7所示,该裁切件23是为一气压或油压控制的刀具,并于夹设段2122上方设有一位移件24,该位移件24是藉由一侧的推抵件241达到作动位移的状态,如图8所示,并藉由两侧所设置的滑动块242于滑轨243上形成一移动空间,而该位移件24是具有可上下作动的被动件25,其被动件25是藉由气压或油压达到上下位移的状态,并于被动件25下端四角落位置处设有一夹持件251及抵靠件252,该夹持件251是由一气压或是油压缸所构成,是可上下作动且左右偏摆并与抵靠件252形成一夹设装置。
其结构的组成,再请参阅图2、图3、图4所示,其面皮成型机10适当位置处是固设有一置物区11,该置物区11是为一渐缩的容置空间111,并于下方形成汇集端并设有一输送件112,如图5所示,其输送件112前端设有一槽口并连接有挤压空间114,该挤压空间114下方是连接有切断件116,如图6所示,而该切断件116下方所设置的输送带13是为制作输送带131,其制作输送带131的中段输送端位置处是设有压制区12,该压制区12是设有藉由气压或油压驱动的压制件121,其制作输送带131后段处是又连接运送输送带132,该运送输送带132后段处是连接至面皮包装机20,并与输送带体21的主动带211所连接,其主动带211上端二适当位置处是分别设有一量测件2111及感测件2112,其感测件2112后是连接被动带212的输送段2121,该输送段2121是由下端延伸铺设有包装带体22,其输送段2121与夹设段2122间是设有裁切件23,如图7所示,而夹设段2122上端是设有一位移件24,该位 移件24上端亦设有一可上下作动的被动件25,其被动件25四端处各设有一夹持件251并配合各设有一抵靠件252,如图8所示,其位移件24两侧各设有一滑动块242,其滑动块242是架设于滑轨243上,使该位移件24能于滑轨243上位移作动,藉由上述结构,可构成一面皮成型包装自动化机械结构。
其结构的使用,续请参阅图9、图10所示,该面皮成型机10是以伺服马达及微电脑控制达同步作动方式,其面团A是置入面皮成型机10所设置物区11的容置空间111内,该面团A顺由容置空间111往下滑而被输送件112卷设移动,其面团A则会经由限位件113而被推挤于挤压空间114中,而挤压空间114下端是设有输出口115,当堆积一定量的面团A时即会从该输出口115被挤出,而输出口115下端面是设有切断件116,并藉由两端所设置的作动杆117左右作动夹合达到切断的效果,如图6所示,其定量被切断的面团A是由制作输送带131被带往压制区12,使该面团A经由压制区12被压制件121压设制成面皮B,并藉由制作输送带131,经由运送输送带132送至面皮包装机20,其面皮包装机20输送带体21的主动带211上是分别设有一量测件2111及感测件2112,其面皮B经由量测件2111则会量测该面皮的长度,而该面皮B再经过感测件2112时则会使输送带体21的被动带212开始作动,并计时令被动带停止作动,其被动带212的输送段2121上是铺设有包装带体22的设置,其面皮B则会因此而置于包装带体22上端,其输送段2121因感测件2111计时而停止,其面皮B是完全位于输送段2121上,直到主动带211又放置有面皮B使感测件2112感应并令被动带212作动,而另一面皮B亦被输送位于被动带212上,并计时使被动带212停止作动,其被输送的二面皮B是分别位于被动带212的输送段2121及夹设段2122上,其输送段2121及夹设段2122间是设有一裁切件23,其裁切件23则会接收一信号并往下裁切该包装带体22,如图11所示,其夹设段2122上端是设有一位移件24,该位移件24上所设置的被动件25则会往下作动,如图12所示,并藉由夹持件251往下作动且左右偏摆与抵靠件252垂直后并往上作动利用与抵靠件252的相靠夹合将包装带体22连带面皮B夹起,如图8所示,其被动件25则会往上位移,并令位移件24藉由滑动块242于滑轨243上形成往前作动的状态,且将面皮B放置于被动带212的包装段2123上,其感测件2112是可计量裁切件23与被动件25作动次数,设定使用者所需包装面皮B的数量,使包装段2123运转作动将一定数量的面皮B往前装设包装,藉由重复上述的结构作动,可获得一方便的面皮成型包装机械结构。
藉由上述具体实施例的结构,可得到下述的效益:
(一)其面皮制作时只需将面团放进面皮成型机10的置物区11中,经由面皮成型机10的推挤、压制、输送等步骤,然再将成型的面皮输送往包装机处理,经由包装带体22的铺设、裁切,再藉由位移件24将其裁切后的面皮B连带包装带体22输送至包装段2123,使面皮成型及包装达到全自动化的设备,使加工上更为方便、简易,且工作效率极高的机械结构;
(二)其面皮成型机10与面皮包装机20其是都藉由伺服马达及微电脑的控制,使该机械在生产、作动的过程中,更具其稳定性并兼具准确的作动方式。
综上所述,本实用新型又未曾见于诸书刊或公开使用,诚符合新型专利申请要件,依法提出专利申请。
需陈明的,以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理,若依本实用新型的构想所作的改变,其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时,均应在本本实用新型的范围内,合予陈明。
Claims (9)
1.一种面皮成型包装自动化机械结构,其是由面皮成型机及面皮包装机所构成,其特征在于:其面皮成型机适当位置处是固设有一置物区,该置物区是为一渐缩的容置空间,并于下方形成汇集端并设有一输送件,其输送件前端设有一槽口并连接有挤压空间,该挤压空间下方是连接有切断件,而该切断件下方所设置的输送带是为制作输送带,其制作输送带的中段输送端位置处是设有压制区,该压制区是设有藉由气压或油压驱动的压制件,其制作输送带后段处是又连接运送输送带,该运送输送带后段处是连接至面皮包装机,并与输送带的主动带所连接,其主动带上端二适当位置处是分别设有一量测件及感测件,其感测件后是连接被动带的输送段,该输送段是由下端延伸铺设有包装带体,其输送段与夹设段间是设有裁切件,而夹设段上端是设有一位移件,该位移件上端亦设有一可上下作动的被动件,其被动件四端处各设有一夹持件并配合各设有一抵靠件,其位移件两侧各设有一滑动块,其滑动块是架设于滑轨上,使该位移件能于滑轨上位移作动。
2.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该面皮成型机及面皮包装机是由伺服马达配合微电脑控制。
3.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该量测件是具有一量测长度的功能。
4.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该感测件是具有计时及计量的功效。
5.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该裁切件是为一气压或油压控制的刀具。
6.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该被动件藉由气压或油压达到上下位移的状态。
7.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该夹持件是由一气压或是油压缸所构成。
8.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该切断件是由两端作动杆达到夹合切断的作动关系。
9.如权利要求1所述的一种面皮成型包装自动化机械结构,其特征在于:其中该压制件是由气压或油压控制。
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