CN202153011U - 燃烧炉烟气回收系统 - Google Patents

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吴树华
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Abstract

本实用新型公开了一种燃烧炉烟气回收系统,包括与燃烧炉炉膛连接的烟气管道,烟气管道内设置有洗涤换热塔,所述洗涤换热塔与换热器连接,所述洗涤换热塔和换热器分别与控制系统连接;该烟气回收系统与现有燃烧炉房结合在一起,不移动原有的烟道系统,洗涤换热塔中碱液的能吸收烟气中的SO2、CO2、NOX等有害气体,进而接近污染物的零排放,传递到碱液中的热量在通过换热器传递到冷水中,进而达到利用剩余热能的目的。

Description

燃烧炉烟气回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧炉烟气回收系统,具体涉及一种电站燃烧炉、工业燃烧炉的烟气余热回收利用系统。 
背景技术
   目前,不论燃煤燃烧炉、燃气燃烧炉还是燃油燃烧炉,都存在热效率偏低的问题,其中一个重要的原因是排烟热损失,且高温烟气携带有粉尘和二氧化硫等有害气体,排放到大气中造成环境污染和大气温度升高;目前燃烧炉使用传统的省煤器等余热回收装置存在烟道阻力大、污染严重,不能充分利用余热等问题。 
实用新型内容
本实用新型意在提供一种燃烧炉烟气回收系统,能对燃烧炉燃烧排放的烟气进行回收利用,提高热量利用率,减少环境污染,降低产品成本。 
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:一种燃烧炉烟气回收系统,包括与燃烧炉炉膛连接的烟气管道,烟气管道内设置有洗涤换热塔,所述洗涤换热塔与换热器连接,所述洗涤换热塔和换热器分别与控制系统连接。 
上述技术方案与现有技术的区别在于:该烟气回收系统与现有燃烧炉房结合在一起,不移动原有的烟道系统,洗涤换热塔中碱液的能吸收烟气中的SO2、CO2、NOX等有害气体,进而接近污染物的零排放,传递到碱液中的热量在通过换热器传递到冷水中,进而达到利用剩余热能的目的。 
进一步地,为了更好的进行碱液洗涤换热,所述洗涤换热塔上设有碱液入口和碱液出口,所述碱液出口与换热器连接。 
进一步地,为了保证燃烧炉的正常运行,所述烟气管道的进气管上设置有烟气门开关机构,所述开关机构与燃烧炉连锁。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明: 
图1为本实用新型燃烧炉烟气回收系统的实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,一种燃烧炉烟气回收系统,包括与燃烧炉炉膛连接的烟气管道1,烟气管道1顶端设有低温烟气出口2,烟气管道1进气管有烟气门开关机构3,所述烟气门开关机构3与燃烧炉连锁,所述烟气管道1内横向固定有洗涤换热塔4,所述洗涤换热塔4上设有碱液入口和碱液出口,碱液出口通过出碱液水管穿出烟气管道1的管壁,所述碱液出水管与高效换热器5一端连接,所述高效换热器5另一端连接燃烧炉用水管6,所述洗涤换热塔4和高效换热器5分别与控制系统7连接。 
燃烧炉开启时,触动烟气门开关机构3,该烟气回收系统打开烟气管道1的进气管;烟气回收系统需关闭停机时,该系统自动关闭烟气管道1的进气管,并开启燃烧炉顶部的出口,以保证燃烧炉的正常运行。 
该烟气回收系统工作时,燃烧炉中产生的烟气进入烟气管道1,烟气管道1中的洗涤换热塔4喷出碱液,吸收烟气中如SO2、CO2、NOX等有害气体,并与烟气进行换热,经过换热后的碱液通过收集器再返回洗涤换热塔4,通过碱液出口的碱液流经高效换热器5,与流经高效换热器5的燃烧炉用水进行换热,控制系统6可控制洗涤换热塔4和高效换热器5。 
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 

Claims (3)

1.一种燃烧炉烟气回收系统,其特征在于:包括与燃烧炉炉膛连接的烟气管道,烟气管道内设置有洗涤换热塔,所述洗涤换热塔与换热器连接,所述洗涤换热塔和换热器分别与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的燃烧炉烟气回收系统,其特征在于:所述洗涤换热塔上设有碱液入口和碱液出口,所述碱液出口与换热器连接。
3.根据权利要求1所述的燃烧炉烟气回收系统,其特征在于:所述烟气管道的进气管设置有烟气门开关机构,所述开关机构与燃烧炉连锁。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114136105A (zh) * 2021-12-07 2022-03-04 中南大学 烟气除尘及余热回收系统和回收方法

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