CN202151768U - 一种全方位自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位自动焊接设备，包括电机、传动轴、齿轮式可调减速机、蜗轮式调速减速机，所述电机一端接有电源开关，电机通过连接轴与齿轮式可调减速机相接；齿轮式可调减速机后接蜗轮式调速减速机，在蜗轮调速减速机后接有夹具；在电机、齿轮式减速机和蜗轮式调速减速机外部接有工作台。本实用新型的优点：本焊接设备适用于水平方向和竖直方向的焊接，特别适合圆形焊接件的焊接；焊接速度和质量大幅度提高。
Description
技术领域
本发明设计一种用于焊接的设备，尤其是涉及一种全方位自动焊接设备。
背景技术
目前，在一些小工件的焊接上，采用手工焊或二氧化碳气体保护焊，而有些焊件往往需要转动才能焊接完整，这样焊件焊接时往往会产生未焊透、咬边、烧穿、未填满、不致密或连接不良的现象，而一些大型焊接设备往往成本高昂，使用繁琐，不能解决一些小件的焊接质量、效率问题。
发明内容
为克服上述问题，实用新型提供一种结构较简单，操作方便的焊接设备，采用的技术方案如下：
一种全方位自动焊接设备，包括电机、传动轴、齿轮式可调减速机、蜗轮式调速减速机，所述电机一端接有电源开关，电机通过连接轴与齿轮式可调减速机相接；齿轮式可调减速机后接蜗轮式调速减速机，在蜗轮式调速减速机后接有夹具；在电机、齿轮式减速机和蜗轮式调速减速机外部接有工作台。
所述夹具与蜗轮式机呈水平连接或竖直连接，
当所述蜗轮式调速减速机与夹具通过传动轴水平连接时，工作台为矩形，在夹具下部设有一凸出的台面，当工件过长时，通过支撑件将工件托起焊接。
所述蜗轮式调速减速机与夹具通过传动轴竖直连接时，夹具位于工作台上部。
所述齿轮式可调减速机设有转速显示屏，当需要焊接大量工件时，将齿轮式可调减速机转速调大，进而蜗轮式调速减速机转速加快，带动夹具上的工件转速加快，工件焊完一圈所需时间缩短，从而提高生产效率。
本实用新型的优点：本焊接设备适用于水平方向和竖直方向的焊接，特别 适合圆形焊接件的焊接；焊接速度和质量大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型水平方向连接的全方位自动焊接设备结构示意图。
图2为本实用新型竖直方向连接的全方位自动焊接设备结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，具体实施例1，
一种全方位自动焊接设备，包括电机1、传动轴、齿轮式可调减速机2，蜗轮式调速减速机3，所述电机1一端接有电源开关，电机1通过连接轴与齿轮式可调减速机2相接；齿轮式可调减速机2后接蜗轮式调速减速机3，它的转速在20-800r/min，在蜗轮式调速减速机3后接有夹具4，连接方式为水平连接。
在电机1、齿轮式减速机2和蜗轮式调速减速机3外部设有矩形工作台5，电机1、齿轮式可调减速机2、蜗轮式调速减速机3设于工作台5内部，保护机器和工作人员的安全；矩形工作台底部设有一块凸出的台面6，当焊接工件过长时，突出的台面可起支撑作用，保证焊接件的焊接质量。
工作时，打开电源开关，电机1带动齿轮式可调减速机2转动并通过调节按钮7调节其转速，转速在显示屏8上显示，齿轮式可调减速机2将动力传递给蜗轮式调速减速机3，经其减速后将动力传递给夹具4，将需要焊接的工件固定在夹具4上，工人使用NBC-400型二氧化碳气体保护焊焊接即可。
如图2所示，具体实施例2，
一种全方位自动焊接设备，包括电机1、传动轴、齿轮式可调减速机2、蜗轮式调速减速机3，所述电机1一端接有电源开关，电机1通过传动轴与齿轮式可调减速机2相接；齿轮式可调减速机2后接蜗轮式调速减速机3，它的转速在20-800r/min，在蜗轮式调速减速机3后接有夹具4，连接方式为竖直连接。
在电机1、齿轮式可调减速机2和蜗轮式调速减速机3外部设有矩形工作台5，电机1、齿轮式可调减速机2、蜗轮式调速减速机3设于工作台5内部，保护机器和工作人员的安全；矩形工作台顶部为平滑的平面，以方便工人放置工 件。
工作时，打开电源开关，电机1带动齿轮式可调减速机2转动并通过调节按钮7调节其转速，转速在显示屏8上显示，齿轮式可调减速机2将动力传递给蜗轮式调速减速机3，经其减速后将动力传递给夹具4，将需要焊接的工件固定在夹具4上，工人使用NBC-400型二氧化碳气体保护焊焊接即可。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种全方位自动焊接设备，包括电机(1)、传动轴、齿轮式可调减速机(2)、蜗轮式调速减速机(3)，电机(1)一端接有电源开关，其特征在于：电机(1)通过连接轴与齿轮式可调减速机(2)相接；齿轮式可调减速机(2)后接蜗轮式调速减速机(3)，在蜗轮式调速减速机(3)后接有夹具(4)；在电机(1)、齿轮式可调减速机(2)和蜗轮式减速机(3)外部接有工作台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位自动焊接设备，其特征在于所述夹具(4)与蜗轮式调速减速机(3)呈水平连接或竖直连接。
3.根据权利要求2所述的一种全方位自动焊接设备，其特征在于当蜗轮式调速减速机(3)与夹具(4)通过传动轴水平连接时，所述工作台(5)为矩形，在夹具(4)下部设有一凸出的台面(6)，当工件过长时，通过支撑件将工件托起焊接。
4.根据权利要求2所述的一种全方位自动焊接设备，其特征在于所述蜗轮式调速减速机(3)与夹具(4)通过传动轴竖直连接时，夹具(4)位于工作台(5)上部。
5.根据权利要求1所述的的全方位自动焊接设备，其特征在于齿轮式可调减速机(2)设有转速显示屏(8)，当需要焊接大量工件时，可加快转速。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201792368U CN202151768U (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种全方位自动焊接设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011201792368U CN202151768U (zh) | 2011-05-31 | 2011-05-31 | 一种全方位自动焊接设备 |
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| CN202151768U true CN202151768U (zh) | 2012-02-29 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102248257A (zh) * | 2011-05-31 | 2011-11-23 | 李其明 | 一种全方位自动焊接设备 |
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2011
- 2011-05-31 CN CN2011201792368U patent/CN202151768U/zh not_active Expired - Fee Related
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