CN202151586U - 浓稠介质挤压破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种浓稠介质挤压破碎机,属于含水率高物质挤压机。该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板、检修盖板、驱动装置连接架和驱动轴组成,检修盖板位于壳体的左侧,压板位于壳体的正面,与检修盖板成呈直角对应;壳体通过驱动装置连接架与驱动装置连接,压板与驱动轴连接,压板与驱动装置连接,筛板位于壳体内。优点:经本实用新型对浓稠介质的破碎,能够将浓稠介质的体积变小,便于浓稠介质在下级设备中的处理;浓稠介质能够直接进入锅炉内焚烧,焚烧能够更加充分,不会出现浓稠介质因焚烧不充分在锅炉排渣口堵口现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种含水率高物质挤压机,特别是一种浓稠介质挤压破碎机。
背景技术
目前,污水处理厂处理出的污泥、转炉泥、造纸污泥、油泥等浓稠介质经过脱水后含水率依旧还是较高,含水率一般在45%以上,具有粘性大、含水率高、容易抱团等特性,无论通过何种输送方式,进入某种设备后依旧维持原状。浓稠介质经管道输送至锅炉内,依旧维持着大体积的柱状形态,进入锅炉内的大体积的柱状浓稠介质不能充分燃烧,同时燃烧后排渣时,容易在锅炉排渣口出现堵口现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种浓稠介质挤压破碎机,解决经过脱水后的浓稠介质体积大,且容易在锅炉排渣口出现堵口现象的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板、检修盖板、驱动装置连接架和驱动轴组成,检修盖板位于壳体的左侧,压板位于壳体的正面,与检修盖板成呈直角对应;壳体通过驱动装置连接架与驱动装置连接,压板与驱动轴连接,压板与驱动装置连接,筛板位于壳体内。
有益效果,由于采用了上述方案,该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板等组成。整体根据处理量,整个系统可以做成圆形或者方形的不同形状。浓稠介质进入该设备中,驱动装置为液压马达通过驱动轴带动压板旋转180o对浓稠介质进行挤压,浓稠介质通过筛板被挤压出去,形成条状。浓稠介质继续进入该设备中,通过驱动装置的带动,压板再向回旋转180o对污泥进行挤压。往复此动作形成对浓稠介质进行破碎。偶尔浓稠介质中出现大块杂质可以通过压力检测可及时将大块清除。筛板可以从侧面抽出,便于清洗或更换筛板。解决经过脱水后的浓稠介质体积大,且容易在锅炉排渣口出现堵口现象的问题,达到了本实用新型的目的。
优点:经本实用新型对浓稠介质的破碎,能够将浓稠介质的体积变小,便于浓稠介质在下级设备中的处理;浓稠介质能够直接进入锅炉内焚烧,焚烧能够更加充分,不会出现浓稠介质因焚烧不充分在锅炉排渣口堵口现象。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图。
图2为图1的左视结构图。
图3为图1的俯视结构图。
图中,1、壳体;2、压板;3、驱动装置;4、筛板;5、检修盖板;6、驱动装置连接架;7、驱动轴。
具体实施方案
实施例1:该挤压破碎机由壳体1、压板2、驱动装置3、筛板4、检修盖板5、驱动装置连接架6和驱动轴7组成,检修盖板5位于壳体1的左侧,压板位于壳体的正面,与检修盖板成呈直角对应;壳体1通过驱动装置连接架6与驱动装置3连接,压板2与驱动轴7连接,压板与驱动装置3连接,筛板4位于壳体内。
本实用新型产品由壳体、压板、驱动装置、筛板等组成。整体根据处理量,整个系统可以做成圆形或者方形的不同形状。浓稠介质进入该设备中,驱动装置为液压马达通过轴带动压板旋转180o对浓稠介质进行挤压,浓稠介质通过筛板被挤压出去,形成条状。浓稠介质继续进入该设备中,通过驱动装置的带动,压板再向回旋转180o对污泥进行挤压。往复此动作形成对浓稠介质进行破碎。偶尔浓稠介质中出现大块杂质可以通过压力检测可及时将大块清除。筛板可以从侧面抽出,便于清洗或更换筛板。
浓稠介质无论采用何种方式输送进入该设备中。设备中有中间转动轴,带动压板对浓稠介质进行挤压,通过压板的挤压,透过筛板形成条状浓稠介质,条状可根据污泥的水分确定,做成圆孔或方孔,改变其状态,便于后续对浓稠介质的处理。
Claims (1)
1.一种浓稠介质挤压破碎机,其特征是:该挤压破碎机由壳体、压板、驱动装置、筛板、检修盖板、驱动装置连接架和驱动轴组成,检修盖板位于壳体的左侧,压板位于壳体的正面,与检修盖板成呈直角对应;壳体通过驱动装置连接架与驱动装置连接,压板与驱动轴连接,压板与驱动装置连接,筛板位于壳体内。
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GR01 | Patent grant | ||
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