CN202148752U - 液压闭门缓冲合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压闭门缓冲合页，包括左合页、右合页、单向旋转式液压阻尼器、连杆，左合页与右合页上的各轴套交错套接在连杆上，单向旋转式液压阻尼器装在轴套中，连杆与单向旋转式液压阻尼器的转轴同轴固定连接。连杆侧面上设有凸台，凸台沿连杆周向的不完整环形凸台部分嵌入右合页的轴套下部沿轴套周向的缺口中，使轴套的缺口中沿其的周向形成间隙。本实用新型使液压闭门缓冲合页在关门过程的最后一段行程中具有缓冲作用，缩短了阻尼行程，提高缓冲合页的使用寿命，应用更加方便、高效。

Description

液压闭门缓冲合页

技术领域

本实用新型涉及一种用于开闭门窗的合页，特别是一种闭门缓冲合页。 

背景技术

目前，大多数的门用合页都是传统的折合式合页，只是具有铰接作用，并无闭门缓冲作用。在关门时，有时用力过大或风吹造成门与门框碰撞声音过大或产生门与门框的巨大冲击，可能会减少门的使用寿命。目前，市场上已经有缓冲合页产品销售，大多数的缓冲合页采用直推式的缓冲器，这种缓冲器需要在门上打孔安装，这使得缓冲合页安装复杂，而且限制了其使用范围，如塑钢门框等中空门框就无法安装；而另有少数的缓冲合页采用旋转式的阻尼器，而旋转式的阻尼器有单向和双向的，要实现闭门缓冲只能采用单向的阻尼器，该缓冲合页的单向阻尼器在整个闭门行程都是有阻尼作用的，单向阻尼器的在闭门行程中的工作时间较长，频繁次数的关门会使单向阻尼器容易达到寿命周期而丧失缓冲闭门的作用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够仅在关门过程的最后一段行程中具有缓冲作用的闭门缓冲合页，该闭门缓冲合页在关门过程的前一段行程中无阻尼作用，并且安装方便，可以克服缓冲合页的已有技术的结构设计不足，提高缓冲合页的使用寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型的构思是： 

一种液压闭门缓冲合页，包括左合页、右合页、单向旋转式液压阻尼器、连杆，左合页有一组分段的同轴轴套，右合页有另一组分段的同轴轴套，左合页与右合页上的各轴套交错套接在连杆上，单向旋转式液压阻尼器装在轴套中，连杆与单向旋转式液压阻尼器的转轴同轴固定连接。本实用新型在连杆侧面上设有凸台，凸台由沿连杆周向完整的环形凸台部分和沿连杆周向的不完整环形凸台部分连接组成，凸台位于交错套接在连杆上的左合页的轴套和右合页的轴套之间，凸台沿连杆周向的不完整环形凸台部分嵌入右合页的轴套下部沿轴套周向的缺口中，使轴套的缺口中沿其周向形成间隙。该间隙即为关门无阻尼行程，该部分结构只起到周向旋转的铰接作用，整个合页的铰接作用分别由左、右合页两端的轴套施加。

本实用新型技术方案需要对轴套的缺口中沿其的周向形成的间隙进行设定，提供一个优选的技术方案为：沿连杆周向的不完整环形凸台部分的对应的圆周角度为120o，右合页的轴套下部沿轴套周向的缺口对应的圆周角度为180o，使轴套的缺口中沿轴套的其周向形成60o的间隙。 

单向旋转式液压阻尼器的外部支撑部分可单独与右合页上的轴套固定在一起，当右合页转动时，单向旋转式液压阻尼器可以实现阻尼行程。 

由于本实用新型采用单向旋转式液压阻尼器和有间隙的凸台结构，且整个开门行程为无阻尼行程，关门行程包括阻尼行程，所以开门时单向旋转式液压阻尼器不吸收能量，本实用新型的合页只起到周向旋转的铰接作用；而关门时，首先无阻尼转过一定的角度，单向旋转式液压阻尼器不吸收能量；然后，右合页的的轴套下部沿轴套周向的缺口的边缘与转轴上的凸台接触，带动转轴上的凸台结构转过一定的角度，右合页带动阻尼器的转轴转动属于阻尼行程，起到关门缓冲作用，关门缓冲行程的大小根据轴套的缺口中沿其的周向形成的间隙确定，阻尼力由阻尼器提供。 

本实用新型与现有技术相比较，具有实质性特点和优点： 

只在关门过程的最后一段行程中发生缓冲作用，达到现有技术的缓冲合页的同样的技术目的，同时缩短了阻尼行程，克服了现有技术的缺陷，提高缓冲合页的使用寿命，技术应用更加方便、高效。

附图说明

图1是液压闭门缓冲合页的整体结构示意图。 

图2是液压闭门缓冲合页的左合页组件主视图。 

图3是液压闭门缓冲合页的右合页组件示意图。 

图4是液压闭门缓冲合页的旋转阻尼器和转轴组件的结构示意图。 

图5是图4的A向视图。 

具体实施方式

本实用新型一个实施例结合附图说明如下： 

参见图1、图2和图3，本实用新型的液压闭门缓冲合页包括左合页5、右合页9、单向旋转式液压阻尼器10、连杆11。左合页5有一组分段的同轴轴套1、3、7，右合页9有另一组分段的同轴轴套2、4、6，左合页5与右合页9上的各轴套交错套接在连杆11上，实现铰接功能。单向旋转式液压阻尼器10装在轴套1、2、3中，连杆11与单向旋转式液压阻尼器10的转轴同轴固定连接。本实用新型在连杆11侧面上设有凸台8，凸台8由沿连杆11周向完整的环形凸台部分和沿连杆11周向的不完整环形凸台部分连接组成，凸台8位于交错套接在连杆11上的左合页5的轴套3和右合页9的轴套4之间，凸台8沿连杆11周向的不完整环形凸台部分嵌入右合页9的轴套4下部沿轴套4周向的缺口中，使轴套4的缺口中沿轴套4的周向形成间隙。该空隙即为无阻尼行程，可设定不同的角度改变无阻尼行程的大小。

本实用新型的进一步优选的实施例参见图4，根据液压闭门缓冲合页的工作原理和缩短阻尼行程的技术目的，对轴套的缺口中沿其的周向形成的间隙进行设定，使沿连杆11周向的不完整环形凸台部分的对应的圆周角度为120o，使右合页9的轴套4下部沿轴套周向的缺口对应的圆周角度为180o，使轴套4的缺口中沿轴套4的周向形成了60o的间隙。 

参见图4和图5，开门行程，单向旋转式液压阻尼器10为无阻尼行程，左合页5固定在门框上，初始位置左合页5、右合页9贴合在一起，凸台8沿连杆11周向的不完整环形凸台部分嵌入右合页9的轴套4下部沿轴套4周向的缺口中，空隙处在外侧，开门时，右合页9首先转过空隙区域，然后轴套4下部沿轴套4周向的缺口的边缘通过凸台8拨动阻尼器在无阻尼行程转动，这时空隙区域就会转到左合页5和右合页9之间。 

闭门行程，右合页9首先转过空隙区域，阻尼器不动作无阻尼作用，然后轴套4下部沿轴套4周向的缺口的边缘通过凸台8拨动阻尼器转轴，开始在阻尼行程中转动，起到闭门缓冲的作用。 

单向旋转式液压阻尼器10的外部壳体部分单独与右合页9上的轴套2固定在一起，当右合页转动时，以便实现单向旋转式液压阻尼器的功能。 

    上面结合附图对本实用新型实施例进行了详细说明，但本实用新型不限于上述实施例，还可以根据本实用新型发明创造的目的作出多种变化。 

Claims (3)

1.一种液压闭门缓冲合页，包括左合页（5）、右合页（9）、单向旋转式液压阻尼器（10）、连杆（11），左合页（5）上有一组分段的同轴轴套（1、3、7），右合页（9）上有另一组分段的同轴轴套（2、4、6），左合页（5）与右合页（9）上的各轴套交错套接在连杆（11）上，单向旋转式液压阻尼器（10）装在轴套（1、2、3）中，连杆（11）与单向旋转式液压阻尼器（10）的转轴同轴固定连接，其特征在于，所述连杆（11）侧面上设有凸台（8），凸台（8）由沿连杆（11）周向完整的环形凸台部分和沿连杆（11）周向的不完整环形凸台部分连接组成，凸台（8）位于交错套接在连杆（11）上的左合页（5）的轴套（3）和右合页（9）的轴套（4）之间，凸台（8）沿连杆（11）周向的不完整环形凸台部分嵌入右合页（9）的轴套（4）下部沿轴套（4）周向的缺口中，使轴套（4）的缺口中沿轴套（4）的周向形成间隙。

2.如权利要求书1所述的液压闭门缓冲合页，其特征在于，沿连杆（11）周向的不完整环形凸台部分的对应的圆周角度为120o，右合页（9）的轴套（4）下部沿轴套周向的缺口对应的圆周角度为180o，使轴套（4）的缺口中沿轴套（4）的周向形成60o的间隙。

3.如权利要求书1或2所述的液压闭门缓冲合页，其特征在于，单向旋转式液压阻尼器（10）的外部壳体部分与右合页（5）上的轴套（2）固定在一起。

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