CN202142433U - 薄型化按键结构及便携式电子装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种薄型化按键结构及便携式电子装置。该薄型化按键结构包括一支架、一支撑座、一按键帽以及至少一卡钩；该支撑座设置于该支架上，具有至少一滑槽；该按键帽枢接于该支撑座；该至少一卡钩具有一第一端及一第二端，其中该第一端枢接于该按键帽，该第二端以可活动的方式设置于该滑槽内。本实用新型减少了公知按键结构所需要的零件，简化了组装步骤并减轻重量，还减少了按键总高度，达到减少厚度的目的。

Description

薄型化按键结构及便携式电子装置
技术领域
本实用新型涉及一种按键结构及便携式电子装置，特别涉及一种薄型化按键结构及便携式电子装置。 
背景技术
按键广泛的在每个电子装置中被使用，例如：便携式计算机。近期，为了减少便携式计算机的厚度，安装于便携式计算机内部的各种零件，在设计上，较佳地都较传统便携式计算机中的零件来的薄且轻。其中，按键的结构设计亦是一个重要的考虑因素。 
请参见图1，图1中显示一种公知的按键结构1。公知的按键结构1通常具有一按键帽10、二个支撑架20、30、一个底座40。二个支撑架20、30彼此枢接，呈现一类似剪刀形状的外观。每一个支撑架20、30的两端皆具有一圆柱状的突出部21、31，而按键帽10及底座40皆具有多个定位孔11、41，以固定支撑架的突出部21、31。如此一来，支撑架20、30即支撑按键帽10于底座40上，并允许按键帽10可相对于底座40上下运动。 
然而，上述具有类似剪刀形状的按键结构，所拥有的零件数目繁多，因此增加组装程序上的复杂度。最重要的是，按键帽相对于底座上下运动时，过高的运动行程增加了按键的厚度，如此即难以符合薄型化的条件要求。因此，一个具有较低运动行程的按键，并有效减少按键厚度的结构设计即被高度需求。 
实用新型内容
为了改善公知技术中，按键总高度过高、及组装过程复杂的问题，本实用新型于是提出一种以摇摆方式动作的薄型化按键结构。 
本实用新型的一目的在于提供一种薄型化按键结构，该薄型化按键结构包括一支架、一支撑座、一按键帽以及至少一卡钩；该支撑座设置于该支架上，具有至少一滑槽；该按键帽枢接于该支撑座；该至少一卡钩具有一第一端及一第二端，其中该第一端枢接于该按键帽，该第二端以可活动的方式设置于该滑槽内。 
其中，该按键帽还包括一枢接件，且该支撑座还包括至少一轴座，该枢接件设置于该轴座。 
其中，在相对于该枢接件所设置的一侧，该按键帽还包括一夹持座，该卡钩的该第一端设置于该夹持座。 
其中，该按键帽还包括一凸缘相邻该夹持座，该凸缘绕该轴座的轴心旋转，并抵靠该支架。 
其中，该支架还包括一穿孔，该轴座容纳于该穿孔中。 
其中，该薄型化按键结构还包括一弹性体，该支撑座还包括一开口，该弹性体被容纳于该开口中。 
其中，该支撑座还包括一挡块，该挡块紧邻该滑槽设置于该支撑座的底面。 
其中，该滑槽形成于该支撑座的底面，且该支撑座还包括一凹槽相邻该滑槽，其中该卡钩穿过该凹槽。 
其中，该支撑座还包括一挡块，该挡块对应于该凹槽的开口，并紧邻该滑槽设置于该支撑座的底面。 
其中，该支撑座还包括一薄板，对应于该滑槽，该薄板设置于该支架。 
其中，该支架还包括一第一区域以及一第二区域，该第二区域连接于该第一区域，且该第二区域突出于该第一区域，其中该按键帽抵靠该第一区域，该支撑座设置于该第二区域。 
其中，该薄型化按键结构还包括一电路板设置于该支架，以及一弹性体设置于该电路板的表面。 
其中，该弹性体为一橡胶弹性体。 
本实用新型的另一目的在于提供一种便携式电子装置，该便携式电子装置包括一壳体、一控制板以及一薄型化按键结构；该控制板连结于该壳体，该薄型化按键结构设置于该控制板，且该薄型化按键结构包括一支架、一支撑座、一按键帽以及至少一卡钩；该支撑座设置于该支架上，具有至少一滑槽；该按键帽枢接于该支撑座；该至少一卡钩具有一第一端及一第二端，其中该第一端枢接于该按键帽，该第二端以可活动的方式设置于该滑槽内。 
其中，该按键帽还包括一枢接件，且该支撑座还包括至少一轴座，该枢接件设置于该轴座。 
其中，在相对于该枢接件所设置的一侧，该按键帽还包括一夹持座，该卡钩的该第一端设置于该夹持座。 
其中，该按键帽还包括一凸缘相邻该夹持座，该凸缘绕该轴座的轴心旋转，并抵靠该支架。 
其中，该支撑座还包括一挡块，该挡块紧邻该滑槽设置于该支撑座的底面。 
本实用新型的薄型化按键结构，利用按键帽绕一旋转轴枢转的动作方式取代了公知技术中上下垂直位移的动作方式，进而减少按键整体的厚度。 
附图说明
图1显示公知的按键结构示意图； 
图2显示本实用新型较佳实施例的薄型化按键结构的侧面图； 
图3A显示本实用新型较佳实施例的薄型化按键结构的分解图； 
图3B显示本实用新型较佳实施例的薄型化按键结构的分解图； 
图4A显示本实用新型较佳实施例的薄型化按键动作前的剖面图； 
图4B显示本实用新型较佳实施例的薄型化按键动作后的剖面图； 
图5显示本实用新型较佳实施例的支撑座的结构示意图；以及 
图6显示本实用新型的薄型化按键应用于一便携式计算机的示意图。 
主要组件符号说明： 
公知技术 
1      按键结构  10    按键帽 
20、30 支撑座    21、31突出部 
40     底座      11、41定位孔 
本实用新型的较佳实施例 
100    薄型化按键结构 
110    支架        111    第一区域 
112    第二区域    113    第一穿孔 
114    第二穿孔    115    定位孔 
120    支撑座      121    轴座 
1211   轴孔        122    定位件 
123    开口        124    凹槽 
125    滑槽        126    挡块 
1261   侧面        130    电路板 
140    弹性体      141    抵靠端 
142    固定端        150    按键帽 
151    按压表面      152    第一凸缘 
153    第二凸缘      154    枢接件 
1541   固定件        1542   中轴 
155    夹持座        1551   轴孔 
160    卡钩          161    第一端 
162    第二端        163    卡钩本体 
170    薄板          171    穿孔 
500    便携式电子装置 
510    壳体          520    控制板 
521    感应触碰区    C      旋转轴 
H      高度差        P      既定行程 
T      厚度 
具体实施方式
由于公知技术中，按键结构的组装过程过于复杂，且按键运动行程过大，造成按键厚度增加。本实用新型于是提供一种薄型化按键结构，以达到减少按键厚度的目的，其详细说明如下： 
请参见图2，本实用新型的薄型化按键结构100包括：一支架110、一支撑座120、一电路板130、一弹性体140、一按键帽150、至少一卡钩160以及至少一薄板170。在本实施例中，卡钩160与薄板170各有两个。 
请同时参见图3A、图3B、图4A，并搭配参考图5，图5为本实用新型较佳实施例的部分结构示意图，为清楚解释各组件的关系，其中仅显示支撑座120及卡钩160。在本实施例中，支架110为一金属件，具有一第一区域111、二个第二区域112、二个第一穿孔113、二个第二穿孔114以及多个定位孔115。第二区域112连接于第一区域111，并突出于第一区域111，使得第一区域111与第二区域112间具有一高度差H(图4A)。第二区域112的表面分别被一个第一穿孔113以及三个定位孔115所穿设。另外，第一区域111及第二区域112之间的连结区域，第二穿孔114穿设该连结区域的表面。 
在本实施例中，支撑座120为一塑料件，具有二个轴座121、多个定位件122、一开口123、二凹槽124、二滑槽125以及四个挡块126。轴座121实质上呈一C字形，对应于第一穿孔113形成于支撑座120的一侧边上，其中每一轴座121具有一轴孔1211。值得注意的是，轴座120的部分体积被容纳于支架110的第一穿孔113中，以减少薄型化按键结构100的厚度。定位件122相对于定位孔115形成于支撑座120的底面，藉由定位件122及定位孔115的连结，支撑座120以热熔的方式设置于支架110的第二区域112上。在此实施例中，支撑座120的底面定义于支撑座120面对支架110的一表面。另外，在相对于 轴座121的另一侧，开口123形成于支撑座120的侧边上。 
请搭配参考图5，位于支撑座120相同于开口123所形成的一侧，二个凹槽124分别形成于开口123的两侧。详而言之，凹槽124具有一矩形轮廓，在相对于轴座121所形成的一侧，穿设支撑座120。二个滑槽125相邻于凹槽124，分别形成于支撑座120的底面。挡块126对应于凹槽124开口方向，紧邻凹槽124及滑槽125被设置于支撑座120的底面，其中挡块126的侧面1261面对滑槽125。值得注意的是，在此实施例中，滑槽125的宽度大于凹槽124的宽度。 
请再参考图3A、图3B、图4A，电路板130夹设于支撑座120与支架110间，并设置于第一区域111的表面上。在此实施例中，电路板130为一软性印刷电路板，可被施予压力，进而产生一信号。在本实施例中，电路板130是以胶合方式固定在支架110上。 
弹性体140具有一抵靠端141及一固定端142，其中抵靠端141突出于固定端142。对应于支撑座120的开口123，弹性体140的固定端142利用黏合的方式设置于电路板130的表面。在此实施例中，弹性体140为一橡胶，但并不被限制于此，凡是任何受压后可恢复原来形状的物质皆可作为本实用新型的弹性体。 
按键帽150包括一按压表面151、一第一凸缘152、一第二凸缘153、二个枢接件154以及二个夹持座155。按压表面151定义为按键帽150的上表面。第一凸缘152及第二凸缘153分别形成于按键帽150的相对的两侧边上。在此实施例中，按键帽150形成第一凸缘152及第二凸缘153的两侧边大致平行于支撑座120形成轴座121的侧边。 
二个枢接件154对应于轴座121且相邻于第二凸缘153被设置于按键帽150的底面上。每一枢接件154分别具有一固定件1541及一中轴1542。其中，固定件1541面对于轴座121的外侧表面，中轴1542对应于轴座121的轴孔1211设置于固定件1541的内侧表面。二个夹持座155对应于第一区域111上的第二穿孔114且相邻第一凸缘152被设置于按键帽150的底面上，其中每一夹持座155具有轴孔1551。 
卡钩160具有一第一端161、一第二端162以及一卡钩本体163。卡钩本体163连结第一端161及第二端162。第一端161及第二端162分别向两侧凸出，形成一实质上为I字形的外型，其中卡钩本体163的宽度略小于凹槽124的宽度。 
薄板(Mylar)170由一塑料材质制成，对应于滑槽125，设置于支架110的第二区域112的底面。在此实施例中，为减少薄型化按键结构100的厚度，薄板170的厚度相等于第一区域111与第二区域112之间的高度差H(图4A)。 
在组装薄型化按键结构100时，中轴1542被设置于轴孔1211中，使按键帽150枢接于支撑座120；卡钩160的第一端161的两侧凸出枢接于夹持座155的轴孔1551中；又如 图5所示，卡钩本体163穿过凹槽124，且卡钩的第二端162以可活动的方式设置于支撑座120的滑槽125内。值得注意的是，卡钩160的第二端162为一自由端，并不直接连结于其他组件。 
藉由轴座121与枢接件154的连结，按键帽150的位移即被限制。详而言之，由于二个固定件1541内侧表面的间距实质上略等于二个轴座121外侧表面的间距，因此，轴座121限制了固定件1541的位移，进而使按键帽150在X轴方向上的位移即被限制；又，中轴1542连结于轴孔1211内，因此，按键帽150在Y轴方向上的位移亦被限制。 
此外，支撑座120在Y轴方向的长度小于按键帽150在Y轴方向的长度，使得按键帽150的第一凸缘152及第二凸缘153在Z轴方向上不与支撑座120重叠。 
本实用新型的薄型化按键结构100的动作方式说明如下，请参照图4A至图4B，图4A为本实用新型较佳实施例的薄型化按键结构100被按压前的剖面图，图4B为本实用新型较佳实施例的薄型化按键结构100被按压后的剖面图。 
当薄型化按键结构100组装完成后，一旋转轴C被定义于中轴1542与轴孔1211的轴心上。应注意的是，旋转轴C位于第一凸缘152及第二凸缘153之间。此外，按键帽150的下表面抵接于弹性体140的抵靠端141。 
当按键帽150被按压前，受弹性体140支撑，按键帽150的夹持座155产生一朝Z轴方向及Y轴方向的拉力，使得卡钩160的第二端162抵靠于挡块126的侧面1261。如此一来，按键帽150在Z轴方向上的位移即受卡钩160所限制。 
在按键帽150的按压表面151被一外力按压后，一力矩产生，于是按键帽150的第一凸缘152绕旋转轴C枢转，使第一凸缘152位移一既定行程P。如图4B所示，第一凸缘152抵靠于支架110的第一区域111，且卡钩160的第二端162移动于滑槽125之中。在此同时，弹性体140的抵靠端141将产生一沿Z轴方向的变形，使电路板130可被施予一压力，进而传送出一信号。一旦按压表面151不再被一外力按压时，弹性体140将提供一回复力，使按键帽150回复至图4A所示的状态。 
在某些情形下，卡钩160可能在按键帽150被按压后，产生向下的位移，进而滑出滑槽125。为了防止此情形发生，在本实施例中，薄板170于是被设置于支架110的底面，以防止卡钩160滑出滑槽125。 
请参见图6，图6为本实用新型的薄型化按键结构100应用于一便携式电子装置500的示意图。便携式电子装置500包括一壳体510、一控制板520及一薄型化按键结构100。控制板520设置于壳体510的上表面，具有一感应触碰区521，薄型化按键结构100设置于控制板520。感应触碰区521可检测手指的位置，并产生一信号回送；薄型化按键结构 100可接受手指按压，并产生一信号回送。 
综上所述，在进行便携式电子装置500的结构设计时，各种零件都被要求减少厚度。由于本实用新型的薄型化按键结构100利用前后摇摆的动作方式取代公知技术中上下位移的动作方式，因此，薄型化按键结构100可被应用于仅具有厚度T的便携式电子装置500中。 
由上述说明可知，本实用新型的薄型化按键结构，不但减少了公知按键结构所需要的零件，简化了组装步骤并减轻重量。另外，不同于传统按键结构中的动作原理，以绕一轴心转动的方式减少按键总高度，达到减少厚度的目标。 
虽然本实用新型已以上述实施例公开，然而其并非用以限定本实用新型，任何其所属技术领域中的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，应当可作任意的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。 

Claims (18)

1.一种薄型化按键结构，其特征在于，该薄型化按键结构包括：
一支架；
一支撑座，该支撑座设置于该支架上，具有至少一滑槽；
一按键帽，该按键帽枢接于该支撑座；以及
至少一卡钩，该至少一卡钩具有一第一端及一第二端，其中该第一端枢接于该按键帽，该第二端以可活动的方式设置于该滑槽内。
2.如权利要求1所述的薄型化按键结构，其特征在于，该按键帽还包括一枢接件，且该支撑座还包括至少一轴座，该枢接件设置于该轴座。
3.如权利要求2所述的薄型化按键结构，其特征在于，在相对于该枢接件所设置的一侧，该按键帽还包括一夹持座，该卡钩的该第一端设置于该夹持座。
4.如权利要求3所述的薄型化按键结构，其特征在于，该按键帽还包括一凸缘相邻该夹持座，该凸缘绕该轴座的轴心旋转，并抵靠该支架。
5.如权利要求2所述的薄型化按键结构，其特征在于，该支架还包括一穿孔，该轴座容纳于该穿孔中。
6.如权利要求2所述的薄型化按键结构，其特征在于，该薄型化按键结构还包括一弹性体，该支撑座还包括一开口，该弹性体被容纳于该开口中。
7.如权利要求1所述的薄型化按键结构，其特征在于，该支撑座还包括一挡块，该挡块紧邻该滑槽设置于该支撑座的底面。
8.如权利要求1所述的薄型化按键结构，其特征在于，该滑槽形成于该支撑座的底面，且该支撑座还包括一凹槽相邻该滑槽，其中该卡钩穿过该凹槽。
9.如权利要求8所述的薄型化按键结构，其特征在于，该支撑座还包括一挡块，该挡块对应于该凹槽的开口，并紧邻该滑槽设置于该支撑座的底面。
10.如权利要求1所述的薄型化按键结构，其特征在于，该支撑座还包括一薄板，对应于该滑槽，该薄板设置于该支架。
11.如权利要求1所述的薄型化按键结构，其特征在于，该支架还包括一第一区域以及一第二区域，该第二区域连接于该第一区域，且该第二区域突出于该第一区域，其中该按键帽抵靠该第一区域，该支撑座设置于该第二区域。
12.如权利要求1所述的薄型化按键结构，其特征在于，该薄型化按键结构还包括一电路板设置于该支架，以及一弹性体设置于该电路板的表面。
13.如权利要求6或12所述的薄型化按键结构，其特征在于，该弹性体为一橡胶弹性体。
14.一种便携式电子装置，该便携式电子装置包括：
一壳体；
一控制板，该控制板连结于该壳体；以及
一薄型化按键结构，该薄型化按键结构设置于该控制板，其特征在于，该薄型化按键结构包括：
一支架；
一支撑座，该支撑座设置于该支架上，具有至少一滑槽；
一按键帽，该按键帽枢接于该支撑座；以及
至少一卡钩，该至少一卡钩具有一第一端及一第二端，其中该第一端枢接于该按键帽，该第二端以可活动的方式设置于该滑槽内。
15.如权利要求14所述的便携式电子装置，其特征在于，该按键帽还包括一枢接件，且该支撑座还包括至少一轴座，该枢接件设置于该轴座。
16.如权利要求15所述的便携式电子装置，其特征在于，在相对于该枢接件所设置的一侧，该按键帽还包括一夹持座，该卡钩的该第一端设置于该夹持座。
17.如权利要求16所述的便携式电子装置，其特征在于，该按键帽还包括一凸缘相邻该夹持座，该凸缘绕该轴座的轴心旋转，并抵靠该支架。
18.如权利要求14所述的便携式电子装置，其特征在于，该支撑座还包括一挡块，该挡块紧邻该滑槽设置于该支撑座的底面。
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