CN202137985U - 可冲散的水刺非织造材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可冲散的水刺非织造材料，有用17mm纤维素纤维制成的水刺非织造布，在所述水刺非织造布上水刺固结有绒毛浆纤维网。产品不仅有非织造布一样丰满手感和三维结构，而且具有很好的使用强力，不变形。更主要的是无需添加任何湿强剂增强，木浆纤维在水的冲击下松弛，缠结逐渐打开，最终被水冲散，可保证了下水道的顺畅且可完全降解，具有节省能源与绿色环保的优势。同时由于浆粕纸价格低廉，复合后从整体降低了产品的成本，具有较高的社会效益及经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水刺非织造材料，是一种具有高吸水性、手感柔软等性能，又具有高强力且可在完全自然降解的可冲散的水刺非织造材料。
背景技术
目前，类似厕用卫生纸或其他的卫生纸产品，因其原料纯粹为的绒毛浆纤维，必须要借助于湿强剂等物质来成型，部分产品虽具有可冲散的效果，但强力低、掉屑严重、污染皮肤；反之如果产品强力大则不够柔软，难以冲散，可造成马桶下水管道堵塞，给用户带来很多麻烦。传统的水刺非织造产品（如日常最大量消费的一次性湿巾、擦布等卫生性产品）主要成份为涤纶，不但无法冲散，而且不能降解，弃后会给环境带来二次污染。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种具有高吸水性、手感柔软等性能，又具有高强力且可在完全自然降解的可冲散的水刺非织造材料。
本实用新型的技术解决方案是：一种可冲散的水刺非织造材料，有用17mm纤维素纤维制成的水刺非织造布，其特征在于：在所述水刺非织造布上水刺固结有绒毛浆纤维网。
本实用新型是以水刺固结的方式让17mm纤维素纤维与2~3mm长绒毛浆纤维充分缠结，产品不仅有非织造布一样丰满手感和三维结构，而且具有很好的使用强力，不变形。更主要的是无需添加任何湿强剂增强，木浆纤维在水的冲击下松弛，缠结逐渐打开，最终被水冲散，可保证了下水道的顺畅且可完全降解，具有节省能源与绿色环保的优势。同时由于浆粕纸价格低廉，复合后从整体降低了产品的成本，具有较高的社会效益及经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例按如下步骤生产：
按如下步骤进行：
a. 制备17mm纤维素纤维水刺非织造布；
包括开松、梳理、水刺和烘干：
所述的开松是对17mm的纤维素纤维进行开松，根据纤维长度、密实及蓬松程度的不同，开包机的剥棉辊与剥棉打手之间的隔距在3~5道，角钉帘的输送速度为65m/min；
所述的梳理是对17mm纤维素纤维进行梳理，梳理的主锡林速度为900~950m/min，胸锡林速度500~550m/min，上下杂乱辊速度1050~1200 m/min，上下道夫的速度为43~52m/min；
所述水刺是利用水刺压力和转鼓反弹作用带动17mm纤维素纤维相互缠结成布；
所述烘干是经过温度为95~105℃烘箱烘干；
b. 制备绒毛浆纤维网帘；
包括绒毛浆板破碎及气流成网：
所述绒毛浆板破碎是将2~3mm长的绒毛浆粕板通过破碎机进行破碎并开松成单根的绒毛浆纤维，破碎步骤中输送风机的效率设定为110% ；
所述的气流成网是将开松后的绒毛浆纤维均匀混合，并通过高速旋转的打手铺网，六只打手速度功率为90%；
c. 用放送装置将水刺非织造布引入成型网帘上，绒毛浆纤维网均匀的铺在水刺非织造布上面，要保证两网帘同步；
d. 复合水刺固结；
复合所用成型网帘下负压抽吸风机的效率分别为110%、75%、72%、100%、30%，循环回收系统的抽吸风机效率分别为90%、90%、95%；水刺固结的第一转鼓两个水刺头压力分别是25bar、48bar；第二转鼓水刺头压力是0bar；第三转鼓两个水刺头压力分别是32bar、32bar；第四转鼓两个水刺头压力分别是0bar；
e. 烘干；
烘干三个循环风机效率均为65%，排气扇效率均45%、烘箱温度为100℃。
即制成如图2所示的可冲散的水刺非织造材料，有用17mm纤维素纤维制成的水刺非织造布1，在所述水刺非织造布1上水刺固结有绒毛浆纤维网2。
将烘干后的复合产品卷绕成卷，便于运输。
本实用新型实施例的产品为60g/m2，其物理测试结果如表1所示：
表1
Claims (1)
1.一种可冲散的水刺非织造材料，有用17mm纤维素纤维制成的水刺非织造布（1），其特征在于：在所述水刺非织造布（1）上水刺固结有绒毛浆纤维网（2）。
Priority Applications (1)
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| CN201120202554U CN202137985U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 可冲散的水刺非织造材料 |
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| CN202137985U true CN202137985U (zh) | 2012-02-08 |
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ID=45549061
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| CN102267256A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-12-07 | 大连瑞源非织造布有限公司 | 可冲散的水刺非织造材料及生产方法 |
| CN102839498A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-26 | 大连瑞光非织造布集团有限公司 | Cpc三层复合水刺非织造布及其生产方法 |
| CN108076647A (zh) * | 2015-06-29 | 2018-05-25 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 可分散性湿擦拭物及其制备方法 |
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2011
- 2011-06-16 CN CN201120202554U patent/CN202137985U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120208 |
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