CN202136976U - 一种耐高温反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种耐高温反应釜。反应釜壁具有复合层结构，内层材料为低碳钢，外层为耐热不锈钢。由于本实用新型的反应釜的釜壁是复合层的可以提高产品使用寿命和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐高温反应釜，尤其是涉及一种复合层结构的反应釜。
背景技术
在镁精炼、钛还原以及多晶硅生产过程中，使用的反应釜需要良好的抗氧化性、耐腐蚀性、抗高温疲劳性等特征。目前常用的反应釜是低碳钢板做成的，由于普通低碳钢板在1000℃常用工作环境下，钢板表面高温氧化严重，使用寿命非常的短暂。常用的30mmQ345B级钢板做成的反应釜使用寿命一般50天左右，尤其是在后期机械性能迅速下降，随时都有穿炉的危险，对人员和设备都构成潜在的威胁。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐高温反应釜。
一种耐高温反应釜，反应釜的壁具有复合层结构。
复合层结构内层为低碳钢，外层为耐热不锈钢，两层材料之间爆炸复合在一起。
反应釜采用预热多道焊接工艺焊接而成。
由于本实用新型的复合材料反应釜的釜壁是复合层的，外层耐温不锈钢可以经受高温、抗氧化，内层低碳钢不易与熔炼的金属发生化学反应，这都延长了反应釜的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的局部壁剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1所示，采用外层2为SUS310S不锈钢、内层1为Q345B钢板的爆炸复合板材制作焊接反应釜为例：
下料以后进行去应力处理；材料做成需要的几何形状以后再次去应力处理；去应力处理采用锤击处理、振动处理、退火处理、机械反弹处理等。
先对要焊接的复合板内层1进行剖口处理，处理成V形，如图2所示，V形口朝向内层表面，V形的深度和宽度为该层材料的厚度。然后对剖口表面进行去氧化皮，打磨成镜面。
剖口预热到250℃，然后打底焊接，采用硅整流焊机焊接，电流在115A左右，运条速度不超过2mm/s。
对焊接的焊缝进行清根处理，去应力并打磨光滑，操作要求根据容器焊接规范。
对剖口用火枪预热，温度控制到1000℃~1100℃，冷却到700℃~500℃进行第二次焊接，单根焊条焊接长度不超过60mm。
重复以上打磨、预热、焊接步骤，直到内层板材剖口全部焊接填满。
对复合层外层2进行焊接剖口处理，处理成V形，如图2所示，V形口朝向外层表面，V形剖口宽度为材料厚度的80%，深度为材料厚度33%，宽度和深度均匀，然后去应力；
在外层2对内层1进行过渡焊接，焊接按照上述的内层焊接中的打磨、预热、焊接步骤，直焊至低于内层表面1~1.5mm，进行清根、打磨；
将外层焊接剖口预热至1000℃~1100℃，立刻进行外层焊接，用不锈钢焊条焊接，焊条引弧和吸弧温差250℃，焊接角度为前倾70度，以角焊形式焊接，焊接长度为50~60mm，母柱熔柱池深度为1.5mm，来回直到焊满剖口为止。
对焊缝的高温区、受热区、过渡区进行热应力平衡处理，焊接中心高温区用2磅手锤快速匀称撞击，密度为2次/平方厘米，受热区、过渡区锤击密度为0.5~1次/平方厘米。.
对整个反应釜进行振动去应力处理。
Claims (2)
1.一种耐高温反应釜，其特征在于，所述的反应釜的壁具有复合层结构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温反应釜，其特征在于，所述的复合层结构内层为低碳钢，外层为耐热不锈钢，两层材料之间爆炸复合在一起。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102350284A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-02-15 | 无锡丰澄机械设备有限公司 | 一种耐高温反应釜及其焊接方法 |
| CN111545144A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 南通三晶玻璃仪器有限公司 | 一种双层玻璃反应釜的制造方法 |
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- 2011-06-28 CN CN201120221842U patent/CN202136976U/zh not_active Expired - Fee Related
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