CN202132539U - 罐箱专用进气球阀 - Google Patents

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陈佑军
张晓忠
杜仁飞
张叶
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BAOYI GROUP Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种罐箱专用进气球阀，包括阀体、阀杆、手柄和球体，所述手柄与阀杆联动，所述阀杆与球体相连，所述球体设置在阀体内，所述球体的两侧分别设置有与球体密封配合的内阀座和外阀座，所述内阀座和外阀座均为弹性阀座，所述内阀座与球体动密封配合的密封面上设有凹槽，所述凹槽的两端分别为内密封唇和外密封唇，所述内阀座底部设有缺口，所述内阀座的左上角和左下角均设有斜面，所述缺口设置在斜面的右侧。本实用新型技术方案，具有结构紧凑、具有抗震动、抗压力波动、无泄漏和高密封性能的良好效果。

Description

罐箱专用进气球阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种罐箱专用进气球阀。
背景技术
传统的罐箱上用进气球阀一般是由阀体、阀盖、球体、阀杆、手柄等零件装配而成的通用型球阀，安装在罐箱顶部作平衡罐内介质压力用途，其开关依靠手柄驱动阀杆和球体旋转90°来完成。这种进气球阀在使用中常见的问题是：由于罐内介质工作压力因卸料震动等原因出现波动时，其阀座密封副易出现对外泄漏现象，同时由于通用型球阀具有较长的结构长度，从而增加了罐箱整体总高度，在长途运输中易造成阀门的不必要的损伤，而罐箱运载的化工类介质均为易燃、易爆、有毒的危险化学品，阀门的泄漏和损伤将带来严重的安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、具有抗震动、抗压力波动、无泄漏的高密封性能的罐箱专用进气球阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该罐箱专用进气球阀，包括阀体、阀杆、手柄和球体，所述手柄与阀杆联动，所述阀杆与球体相连，所述球体设置在阀体内，所述球体的两侧分别设置有与球体密封配合的内阀座和外阀座，所述内阀座和外阀座均为弹性阀座，所述内阀座与球体动密封配合的密封面上设有凹槽，所述凹槽的两端分别为内密封唇和外密封唇，所述内阀座底部设有缺口，所述内阀座的左上角和左下角均设有斜面，所述缺口设置在斜面的右侧。
通过采用上述技术方案，使本实用新型结构紧凑，内、外阀座采用弹性阀座，内阀座上由内密封唇和外密封唇构成接触式的双唇密封机构，具有抗震动、抗压力波动、无泄漏的良好效果。
本实用新型进一步设置为：所述内密封唇和外密封唇对称分布，其截面形状呈弧形。本设置，使内阀座的密封性更好。
本实用新型还进一步设置为：所述缺口截面形状呈三角形。本设置，使内阀座具有较好的弹性，具有抗震动、抗压力波动的良好效果。
本实用新型还进一步设置为：所述内阀座一侧面上设置有凸台，所述凸台与阀体构成线密封。本设置，进一步增加了内阀座的弹性。
本实用新型还进一步设置为：所述阀体外部一端设置有防护盖，所述防护盖内设置有密封垫片。本设置，进一步增强了本实用新型的密封性。
本实用新型的优点是：由于采用了双唇结构和凸台及防护盖密封垫片，可起多重密封作用和在压力波动下仍确保密封的作用，其三角形缺口结构与斜面配合具有减震功能，从而确保球阀流体通道无介质外漏。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图；
图2为图1中I的局部放大图。
具体实施方式
参见附图1、附图2，本实用新型公开的罐箱专用进气球阀，包括阀体1、阀杆4、手柄5和球体2，所述手柄5与阀杆4联动，所述阀杆4与球体2相连，所述球体2设置在阀体1内，所述球体2的两侧分别设置有与球体2密封配合的内阀座8和外阀座3，所述内阀座8和外阀座3均为弹性阀座，所述内阀座8与球体2动密封配合的密封面81上设有凹槽9，所述凹槽9的两端分别为内密封唇91和外密封唇92，所述内阀座8底部设有缺口10，所述内阀座8的左上角和左下角均设有斜面82，所述缺口10设置在斜面的右侧。
所述的内密封唇91和外密封唇92构成双唇密封机构，即凹槽9，所述凹槽9可以设置成其它形状，如“V”型，本实施例优选的是，凹槽9的截面形状呈弧形，且内密封唇9和外密封唇10对称设置，采用此技术方案，弧形的双唇机构密封效果更好。
所述缺口10可以设置成其它形状，如半圆形缺口，本实施例优选的是缺口10的截面形状呈三角形，采用此技术方案，三角形形状的缺口10能够更好的与内阀座8上的斜面82配合构成具有较好弹性的弹性机构。
所述内阀座8一侧面上设置有凸台83，所述凸台83与阀体1构成线密封。
所述凸台83可以设置多个，本实施例优选的是凸台83只设置一个，且设置在内阀座8一侧面的中间位置，采用此技术方案，使本实用新型结构简单，一个凸台83具有较大的反冲力。
所述斜面82可以只设置一个，本实施例优选的是，斜面82设置有两个，分别设置在靠近凸台83的内阀座8的左上角和左下角，采用此技术方案，斜面82设置在内阀座的角上，与缺口10配合，具有更好的弹力，从而使内密封唇91和外密封唇92与球体2的密封性更好。
所述阀体1外部一端设置有防护盖6，所述防护盖6内设置有密封垫片7。
当阀门处于关闭状况时，球体2在罐箱内工作介质压力作用下与内阀座8的内密封唇91和外密封唇92紧密结合，形成两道动密封副，起通道的主要密封作用。密封垫片7通过拧紧阀体1上的防护盖6压紧后形成防护盖6的辅助密封副，该辅助密封副可以防止目视难以观察到的微量泄漏现象发生，同时还能防止外界杂物进入阀体1造成危害。
内阀座8的内密封唇91和外密封唇92与球体2和内阀座8的凸台83与阀体1所形成的密封副均为密封性能优良的线密封结构，具有在压力波动下仍确保密封的功能。由内阀座8的缺口10与斜面82配合具有一定的弹性，可在震动和压力波动下始终保持与球体2的紧密贴合，保持密封副的密封性能。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种罐箱专用进气球阀，包括阀体、阀杆、手柄和球体，所述手柄与阀杆联动，所述阀杆与球体相连，所述球体设置在阀体内，所述球体的两侧分别设置有与球体密封配合的内阀座和外阀座，其特征在于：所述内阀座和外阀座均为弹性阀座，所述内阀座与球体动密封配合的密封面上设有凹槽，所述凹槽的两端分别为内密封唇和外密封唇，所述内阀座底部设有缺口，所述内阀座的左上角和左下角均设有斜面，所述缺口设置在斜面的右侧。
2.根据权利要求1所述的罐箱专用进气球阀，其特征在于：所述内密封唇和外密封唇对称分布，其截面形状呈弧形。
3.根据权利要求2所述的罐箱专用进气球阀，其特征在于：所述缺口截面形状呈三角形。
4.根据权利要求3所述的罐箱专用进气球阀，其特征在于：所述内阀座一侧面上设置有凸台，所述凸台与阀体构成线密封。
5.根据权利要求4所述的罐箱专用进气球阀，其特征在于：所述阀体外部一端设置有防护盖，所述防护盖内设置有密封垫片。
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