CN202131386U - 铜箔表面钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔表面钝化装置，该钝化装置包括：用于对铜箔进行钝化处理的钝化箱；用于连续地将铜箔输送到所述钝化箱中进行钝化处理的铜箔输送设备；向所述钝化箱中持续提供冷却水的储水桶。本实用新型在原有铜箔表面钝化装置的基础上，加装了额外的冷却装置，该冷却装置包括一个储水桶，该储水桶通过水管和水龙头将储水桶中的水传送到所述钝化箱中以对其中的铜箔进行冷却，同时，钝化装置的外壳上还设有溢水口，当水位超过设定的水位时，多余的冷却水可以经该溢水口和连接在溢水口上的水管排出钝化装置，从而使得钝化装置中冷却水的水位始终保持在合理的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔表面钝化装置，特别是涉及一种加装了额外冷却装置的铜箔表面钝化装置。
背景技术
钝化是指使金属表面转化为不易被氧化的状态，达到延缓金属表面腐蚀速度的处理工艺即该处理工艺可以增加金属表面的耐腐蚀性。比如，对铜箔表面进行钝化处理后就可以增加其表面的耐腐蚀性。具体地，在对铜箔表面进行钝化处理时需要借助一定的钝化装置来完成上述钝化处理工艺，该钝化装置在实际使用时其内部设置有加热元件，该加热元件工作时需要在钝化装置比如钝化箱中加入足够量的水对其进行冷却，如果水量过底的话很有可能会导致加热元件本身因过热而被烧坏。加热元件一旦烧坏不仅会影响到钝化装置本身，而且同时也会影响到整个铜箔生产流水线的运作，因此会给企业带来很大的经济损失。现有的钝化装置对其加热元件进行冷却时，对水位的监测一般都是通过人工进行的，即当发现水位过底时通过人工方式进行加水。但采用上述方式时，很容易出现水位过底而忘记加水的情况，从而出现上述加热元件因本身过热而被烧坏的结果。
综上所述，亟待解决的问题是，需要对现有的钝化装置进行改良，以克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种铜箔表面钝化装置，其加装了额外的冷却装置，该冷却装置可以保证铜箔表面钝化装置中冷却水的水位始终保持在合理的位置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铜箔表面钝化装置，该钝化装置包括：钝化箱，用于对铜箔进行钝化处理；铜箔输送设备，用于连续地将铜箔输送到所述钝化箱中进行钝化处理，此外，该钝化装置还包括：储水桶，该储水桶通过水管和水龙头将该储水桶中的水传送到所述钝化箱中以对其中的铜箔进行冷却。
进一步，所述的铜箔表面钝化装置还包括：，其设置于钝化装置的外壳上，用于将所述钝化箱中的水位控制在指定高度。
本实用新型的优点是，本实用新型在原有铜箔表面钝化装置的基础上，加装了额外的冷却装置，该冷却装置包括一个储水桶，该储水桶通过水管和水龙头将储水桶中的水传送到所述钝化箱中以对其中的铜箔进行冷却，同时，钝化装置的外壳上还设有溢水口，当水位超过设定的水位时，多余的冷却水可以经该溢水口和连接在溢水口上的水管排出钝化装置，从而使得钝化装置中冷却水的水位始终保持在合理的位置。
附图说明
图1为本实用新型铜箔表面钝化装置的整体结构示意图。
具体实施方式
为进一步揭示本实用新型的技术方案，兹结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
图1为本实用新型铜箔表面钝化装置的整体结构示意图，由图1可知，本实用新型包括：钝化箱10，用于对铜箔进行钝化处理；铜箔输送设备20，用于连续地将铜箔输送到所述钝化箱10中进行钝化处理，此外，该钝化装置还包括：储水桶30，该储水桶30通过水管31和水龙头32将该储水桶30中的水传送到所述钝化箱10中以对其中的铜箔进行冷却。优选地，为了在冷却水的水位超过设定位置时，多余的冷却水可以经溢水口和连接在溢水口上的水管排出钝化装置，从而使得钝化装置中冷却水的水位始终保持在合理的位置，该钝化装置还包括：溢水口14，其设置于钝化装置的外壳上，用于将所述钝化箱10中的水位控制在指定高度。
以下结合附图进一步说明本实用新型实际工作时的动作情况。
工作时，向所述钝化箱10中加入冷却水至指定水位后，所述钝化箱10中的加热元件开始工作，打开与储水桶30相连的水龙头向所述钝化箱10加入冷却水，调整加入冷却水的速度使得所述钝化箱10中受热蒸发的水量与流入的水量大致相等，即使有少许过量的冷却水也可以通过设置在所述钝化箱10外壳上的溢水口14向所述钝化箱10外部排出。通过采取上述技术方案可以使得所述钝化箱10中却水的水位始终保持在合理的位置，避免加热元件因本身过热而被烧坏的情况发生。
以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种铜箔表面钝化装置，该钝化装置包括：钝化箱（10），用于对铜箔进行钝化处理；铜箔输送设备（20），用于连续地将铜箔输送到所述钝化箱（10）中进行钝化处理，其特征在于，该钝化装置还包括：储水桶（30），该储水桶（30）通过水管（31）和水龙头（32）将该储水桶（30）中的水传送到所述钝化箱（10）中以对其中的铜箔进行冷却。
2.根据权利要求1所述的铜箔表面钝化装置，其特征在于，该钝化装置还包括：溢水口（14），其设置于钝化装置的外壳上，用于将所述钝化箱（10）中的水位控制在指定高度。
Priority Applications (1)
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| CN201120212901U CN202131386U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 铜箔表面钝化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201120212901U CN202131386U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 铜箔表面钝化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202131386U true CN202131386U (zh) | 2012-02-01 |
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ID=45520162
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107151809A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-12 | 东强（连州）铜箔有限公司 | 一种环保型电解铜箔无铬钝化处理液和处理方法 |
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2011
- 2011-06-22 CN CN201120212901U patent/CN202131386U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107151809A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-09-12 | 东强（连州）铜箔有限公司 | 一种环保型电解铜箔无铬钝化处理液和处理方法 |
| CN107151809B (zh) * | 2017-05-26 | 2019-03-08 | 东强（连州）铜箔有限公司 | 一种环保型电解铜箔无铬钝化处理液和处理方法 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20120201 |