CN203091985U - 一种穿臂焊机 - Google Patents
一种穿臂焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203091985U CN203091985U CN 201220694719 CN201220694719U CN203091985U CN 203091985 U CN203091985 U CN 203091985U CN 201220694719 CN201220694719 CN 201220694719 CN 201220694719 U CN201220694719 U CN 201220694719U CN 203091985 U CN203091985 U CN 203091985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- welding machine
- arm welding
- wearing
- machine body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种穿臂焊机，所述穿臂焊机包括穿臂焊机本体和用于为所述穿臂焊机本体循环提供冷却水的循环水冷却系统，所述循环水冷却系统与所述穿臂焊机本体连通，二者构成冷却水循环流通的回路。在铅酸蓄电池生产过程中，穿臂焊工序是其生产过程中必不可少的一道工序，焊接质量的好坏直接影响到后续铅酸蓄电池的制造工艺及铅酸蓄电池的质量，而焊接质量的好坏与穿臂焊机本体冷却效果密切相关。本实用新型中，由循环水冷却系统为穿臂焊机本体提供循环的冷却水，以保证其具有较好的冷却效果，从而使焊接具有更好的质量。同时，循环水冷却系统与穿臂焊机本体构成冷却水循环流通的回路，可以使冷却水循环利用，避免冷却水的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种穿臂焊机。
背景技术
在纯铅酸蓄电池生产领域，穿臂焊工艺是其生产过程中必不可少的一道工序，穿臂焊质量的好坏直接影响到后续铅酸蓄电池的制造工艺及铅酸蓄电池的质量，而穿臂焊质量的好坏与穿臂焊机机冷却效果密切相关，一旦冷却效果较差就有可能导致焊接飞铅或其他一些焊接问题。目前，利用穿臂焊机进行穿臂焊工序时，对穿臂焊机冷却一般采用以下方式：直接通过管道将自来水引至穿臂焊机，对穿臂焊机进行冷却，自来水经过穿臂焊机后再直接排到下水道，这种方式存在以下几点不足：第一，由于工厂内自来水分支较多，水压经常受到其他分支用水量的影响，从而导致冷却水供水不稳定，一旦自来水管路出现故障或者用水紧张，自来水就会供应不上，穿臂焊机即无法冷却，从而影响焊接质量；第二，经过穿臂焊机的自来水直接排到下水道，造成自来水的大量浪费，在给工厂环保部处理污水带来很大的压力之外，还无形中增加了生产成本；第三，利用自来水作为冷却水对穿臂焊机进行冷却时，自来水水温无法控制。
发明内容
本实用新型提供一种穿臂焊机，所述穿臂焊机包括穿臂焊机本体，所述穿臂焊机还包括用于为所述穿臂焊机本体循环提供冷却水的循环水冷却系统，所述循环水冷却系统与所述穿臂焊机本体连通，二者构成冷却水循环流通的回路。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述循环水冷却系统包括用于蓄冷却水的纯水箱，所述纯水箱与所述穿臂焊机本体通过管道连通。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述纯水箱上设有出水口和进水口，所述纯水箱的出水口和进水口分别与所述穿臂焊机本体通过管道连通。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述循环水冷却系统还包括循环水泵，所述纯水箱、循环水泵及所述穿壁焊机本体通过管道连通。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述循环水冷却系统还包括用于控制冷却水温度的冷水机组，所述纯水箱、冷水机组与所述穿臂焊机本体通过管道连通。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述循环水冷却系统还包括第一流量调节阀，所述冷水机组、第一流量调节阀和穿臂焊机本体通过管道连通。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述循环水冷却系统还包括第二流量调节阀，所述冷水机组、第二流量调节阀和纯水箱的进水口通过管道连通。
进一步地，本实用新型所提供的一种穿臂焊机中，所述冷水机组为制冷机。
在铅酸蓄电池生产过程中，穿臂焊工艺是其生产过程中必不可少的一道工序，焊接质量的好坏直接影响到后续铅酸蓄电池的制造工艺及铅酸蓄电池的质量，而焊接质量的好坏与铸带机冷却效果密切相关。本实用新型中，循环水冷却系统储存有适量的冷却水，可有效避免自来水用水高峰时，水压及水量的不稳，以致造成冷却效果不良，由循环水冷却系统为穿臂焊机本体提供循环的冷却水，以保证穿臂焊机本体具有较好的冷却效果，从而使焊接具有更好的质量。同时，循环水冷却系统与穿臂焊机本体构成冷却水循环流通的回路，可以使对穿臂焊机本体进行冷却的冷却水回到循环水冷却系统，冷却水得到循环利用，避免冷却水的浪费。
附图说明
图1为实施例一中的一种穿臂焊机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1，为本实施例中一种穿臂焊机，该穿臂焊机包括穿臂焊机本体1和循环水冷却系统2，循环水冷却系统2通过管道3与穿臂焊机本体1连通，在循环水冷却系统2中，蓄有一定量的冷却水，该冷却水从循环水冷却系统2中流出，经过管道3到达穿臂焊机本体1，对穿臂焊机本体1进行冷却，之后冷却水从穿臂焊机本体1流出，经过管道3回到循环水冷却系统2中。
进一步地，所述循环水冷却系统2包括纯水箱201、循环水泵202和冷水机组203，纯水箱201、循环水泵202和冷水机组203三者通过管道3连通，构成一个冷却水循环流动的回路，即：纯水箱201上设有进水口2011和出水口2012，纯水箱201的出水口2012与循环水泵202之间用管道3连通，循环水泵202与穿臂焊机本体1之间用管道3连通，穿臂焊机本体1与纯水箱201的进水口2011之间同样利用管道3连通。纯水箱201用于储蓄适量的冷却水，循环水泵202通过纯水箱201上的出水口2012将纯水箱201中储蓄的冷却水抽出，抽出的冷却水通过管道3流至冷水机组203，冷水机组203对冷却水进行温度调节，使冷却水的温度降到设定的适宜的温度值，冷水机组203可选用制冷机，经过降温的冷却水从冷水机组203流出，进过管道3流至穿臂焊机本体1，降温后的冷却水即可对穿臂焊机本体1进行冷却，经过穿臂焊机本体1的冷却水经过穿臂焊机本体1与纯水箱201进水口2011之间的管道3后，又从纯水箱201的进水口2011流回纯水箱201内，冷却水即储存在纯水箱201中，以便下次冷却穿臂焊机本体1时使用。
为了防止从冷水机组203中流出的降温后的冷却水流量过大，在冷水机组203和穿臂焊机本体1之间安装有第一流量调节阀204，在冷水机组203与纯水箱201的进水口2011之间另安装有一条管道3的支路，在该管道3上安装有第二流量调节阀205，即第二流量调节阀205安装在冷水机组203与纯水箱201的进水口2011之间，其中，第二流量调节阀205同样也可用于防止从冷水机组203中流出的降温后的冷却水流量过大。
本实施例中，所述穿壁焊机本体1即为现有技术中用来进行穿壁焊工序的穿壁焊机。循环水冷却系统2的纯水箱201内储存有适量的冷却水，可有效避免自来水用水高峰时，水压及水量的不稳，以致造成冷却效果不良，由循环水冷却系统2为穿臂焊机本体1提供循环的冷却水，以保证穿臂焊机本体1具有较好的冷却效果，从而使焊接具有更好的质量；冷水机组203能有效控制冷却水的水温，进一步保证了穿臂焊机本体1的良好冷却效果，同时，循环水冷却系统2与穿臂焊机本体1构成冷却水循环流通的回路，可以使对穿臂焊机本体1进行冷却的冷却水回到循环水冷却系统2的纯水箱201中，使冷却水得到循环利用，避免冷却水的浪费。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种穿臂焊机，包括穿臂焊机本体（1），其特征在于，还包括用于为所述穿臂焊机本体（1）循环提供冷却水的循环水冷却系统（2），所述循环水冷却系统（2）与所述穿臂焊机本体（1）连通，二者构成冷却水循环流通的回路。
2.如权利要求1所述的穿臂焊机，其特征在于，所述循环水冷却系统（2）包括用于蓄冷却水的纯水箱（201），所述纯水箱（201）与所述穿臂焊机本体（1）通过管道（3）连通。
3.如权利要求2所述的穿臂焊机，其特征在于，所述纯水箱（201）上设有出水口（2012）和进水口（2011），所述纯水箱（201）的出水口（2012）和进水口（2011）分别与所述穿臂焊机本体（1）通过管道（3）连通。
4.如权利要求2或3所述的穿臂焊机，其特征在于，所述循环水冷却系统（2）还包括循环水泵（202），所述纯水箱（201）、循环水泵（202）及所述穿壁焊机本体（1）通过管道（3）连通。
5.如权利要求2或3所述的穿臂焊机，其特征在于，所述循环水冷却系统（2）还包括用于控制冷却水温度的冷水机组（203），所述纯水箱（201）、冷水机组（203）与所述穿臂焊机本体（1）通过管道（3）连通。
6.如权利要求5所述的穿臂焊机，其特征在于，所述循环水冷却系统（2）还包括第一流量调节阀（204），所述冷水机组（203）、第一流量调节阀（204）和穿臂焊机本体（1）通过管道（3）连通。
7.如权利要求6所述的穿臂焊机，其特征在于，所述循环水冷却系统（2）还包括第二流量调节阀（205），所述冷水机组（203）、第二流量调节阀（205）和纯水箱（201）的进水口（2011）通过管道（3）连通。
8.如权利要求5所述的穿臂焊机，其特征在于，所述冷水机组（203）为制冷机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220694719 CN203091985U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种穿臂焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220694719 CN203091985U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种穿臂焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203091985U true CN203091985U (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48843429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220694719 Expired - Fee Related CN203091985U (zh) | 2012-12-14 | 2012-12-14 | 一种穿臂焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203091985U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104227275A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-24 | 芜湖莫森泰克汽车科技有限公司 | 一种中频焊机的冷却循环水装置 |
| CN104266428A (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-07 | 丰生微电机(上海)有限公司 | 带制冷系统的循环水冷却装置 |
| CN105880880A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-24 | 安徽宜留电子科技有限公司 | 悬挂式点焊机冷却水作业安全防护装置 |
| CN108637533A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 江铃控股有限公司 | 焊接冷却系统及使用该焊接冷却系统的焊装机器人 |
-
2012
- 2012-12-14 CN CN 201220694719 patent/CN203091985U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104227275A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-12-24 | 芜湖莫森泰克汽车科技有限公司 | 一种中频焊机的冷却循环水装置 |
| CN104227275B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-05-04 | 芜湖莫森泰克汽车科技有限公司 | 一种中频焊机的冷却循环水装置 |
| CN104266428A (zh) * | 2014-08-12 | 2015-01-07 | 丰生微电机(上海)有限公司 | 带制冷系统的循环水冷却装置 |
| CN105880880A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-08-24 | 安徽宜留电子科技有限公司 | 悬挂式点焊机冷却水作业安全防护装置 |
| CN108637533A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-10-12 | 江铃控股有限公司 | 焊接冷却系统及使用该焊接冷却系统的焊装机器人 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203091985U (zh) | 一种穿臂焊机 | |
| CN202137636U (zh) | 钻床水冷降温装置 | |
| CN203197017U (zh) | 棒材穿水冷却装置的供水及回水系统 | |
| CN103981349A (zh) | 汽车热成型生产线冷却水循环系统 | |
| CN102701203A (zh) | 一种电石炉冷却水带压循环新工艺 | |
| CN102896552A (zh) | 机床主动冷却技术 | |
| CN203091702U (zh) | 一种铸带机 | |
| CN104384769A (zh) | 钢管焊接冷却水循环装置 | |
| CN209165841U (zh) | 一种双效冷水机组冷热联供系统 | |
| CN205501408U (zh) | 一种用于真空离子镀膜机的循环冷却水系统 | |
| CN103042053B (zh) | 一种用于超快冷和层流冷却双系统并行的供水系统 | |
| CN104227275B (zh) | 一种中频焊机的冷却循环水装置 | |
| CN203530347U (zh) | 一种无粒化泵型高温炉渣水淬系统 | |
| CN203239688U (zh) | 一种泵站自动冷却装置 | |
| CN105465467A (zh) | 一种漏水报警水龙头 | |
| CN102557157A (zh) | 水处理系统 | |
| CN206204345U (zh) | 一种高炉循环水系统 | |
| CN201817473U (zh) | 发酵罐冷却装置 | |
| CN101880207B (zh) | 乳化炸药生产线冷却水温度自控循环系统 | |
| CN204295153U (zh) | 钢管焊接冷却水循环装置 | |
| CN203197675U (zh) | 一种用于切割机的冷却系统 | |
| CN204005254U (zh) | 一种新型的石灰浆液管路控制装置 | |
| CN204854126U (zh) | 循环冷却水系统 | |
| CN202322982U (zh) | 用于真空离子镀膜机的冷却循环装置 | |
| CN204747808U (zh) | 一种焊钳残水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130731 Termination date: 20141214 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |