CN202130019U - 生物质燃料成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质燃料成型机，包括设置在机架上方的料箱，在料箱的底部设置有带有成型通孔的成型盘，成型盘的上盘面放置有压辊，压辊连接在横向压辊轴的动力输出端上；其特征是压辊与横向压辊轴的轴颈之间采取固定连接方式，压辊与横向压辊轴之间保持相对静止状态。本实用新型在压辊与横向压辊轴的轴颈之间采取固定连接方式，使压辊与横向压辊轴之间保持相对静止状态；横向压辊轴的动力输入端与驱动装置通过诸如锥齿轮传动机构等相连，将主轴的转动分解到一对或多对横向压辊轴上，带动压辊主动转动，从而克服扫空现象，提高生物质燃料的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质燃料成型设备。
背景技术
生物质燃料成型设备是把极低密度的生物质燃料变为较高密度生物质燃料的一种设备。目前，该类设备以平模或环模技术为主。两种技术原理均采用压辊与压盘组合。通过对粉碎的生物质物料摩擦挤压而成型。
现有技术中的生物质燃料成型机，诸如其中的一种秸秆成型机，其包括：机架、设置在机架上方的料箱，在料箱的底部设置有成型盘，成型盘上开设有成型通孔，成型盘的上盘面放置有压辊，压辊位于成型通孔的上方，压辊通过滚动轴套连接在横向压辊轴的动力输出端上，横向压辊轴的动力输入端与驱动装置通过锥齿轮传动机构相连；上述驱动装置如电动机运行时，通过锥齿轮传动机构带动横向压辊轴旋转，横向压辊轴带动压辊沿成型盘的上盘面滚动；粉碎后的秸秆原料从料箱的上开口落到成型盘上，在压辊的滚动挤压下结成片状落入成型通孔内，制成秸秆条；加工成型的秸秆条连续不断地落入到出料盘内并沿着出料盘滑下，可进一步采取人工或切割机等方式切成秸秆块。上述压辊与压盘组合的成型技术，其压辊通过轴承安装在压辊轴的轴颈上，当压盘与压辊之间填充物料，达到足够的摩擦力之后，带动压辊转动，从而对需成型物料产生摩擦加热和挤压，达到特定的温度和压力之后而成型，我们称之为被动压辊成型技术。该种方案存在一个致命的缺点，即：压辊与压盘之间没有足够多的填充物料或者当压辊转动阻力较大时，压辊就会停止转动从而把需要成型的物料扬起，使物料在料箱内做简单的圆周运动形成扫空现象，此时，物料的成型率几乎为0，通过试验发现，这种扫空现象会在成型过程中多次出现，从而极大地降低了成型效率。
实用新型内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中生物质燃料成型机所存在的技术缺陷，提供一种生物质燃料成型机。
其技术解决方案是：
一种生物质燃料成型机，包括机架、设置在机架上方的料箱，在料箱的底部设置有成型盘，成型盘上开设有成型通孔，成型盘的上盘面放置有压辊，压辊位于成型通孔的上方，压辊连接在横向压辊轴的动力输出端上；上述压辊与横向压辊轴的轴颈之间采取固定连接方式，压辊与横向压辊轴之间保持相对静止状态。
上述料箱的内上部设置有一伞状均料罩。
上述伞状均料罩的顶部中央部位通过螺栓固定在位于均料罩内部的均料罩支撑立杆上。
上述压辊通过键或销连接在横向压辊轴的轴颈上。
上述横向压辊轴为两根或两根以上，所有横向压辊轴在一个圆周内均衡分布；其中，一根横向压辊轴对应一只压辊。
上述横向压辊轴的动力输入端与驱动装置相连。
上述横向压辊轴的动力输入端与驱动装置之间设置有锥齿轮传动机构。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型在压辊与横向压辊轴的轴颈之间采取固定连接方式，使压辊与横向压辊轴之间保持相对静止状态；在横向压辊轴的动力输入端与驱动装置之间通过设置有锥齿轮传动机构等，将主轴的转动分解到一对（两根）或多对横向压辊轴上，带动压辊主动转动，从而克服扫空现象，提高生物质燃料的成型效率。此外，通过在料箱的内上部设置有一伞状均料罩的技术方式，能够使粉碎后的秸秆原料进入料箱时先通过均料罩得到布料后较为均匀地落至成型盘上，有利于压辊的顺畅平稳运转。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图，一种生物质燃料成型机，包括机架1与料箱2，料箱2设置在机架的上方。在料箱2的底部设置有成型盘3，成型盘上开设有成型通孔4。成型盘3的上盘面放置有压辊5，压辊5位于成型通孔4的上方，压辊5连接在横向压辊轴6的动力输出端上，在横向压辊轴6的动力输入端与驱动装置之间设置有锥齿轮传动机构7，将二者相连，驱动装置可选用电动机或柴油机等。上述压辊与横向压辊轴的轴颈之间采取固定连接方式，诸如：压辊通过键或销连接在横向压辊轴的轴颈上，压辊与横向压辊轴之间保持相对静止状态。上述驱动装置驱动主轴11转动，主轴11通过锥齿轮将其转动分解到横向压辊轴上，再由横向压辊轴带动压辊主动转动。
上述方式中，在料箱的内上部设置有一伞状均料罩8，伞状均料罩8的顶部中央部位通过螺栓9固定在位于均料罩内部的均料罩支撑立杆10上。该技术方式便于拆卸伞状均料罩，以便展开相关维护。
上述横向压辊轴为两根或两根以上，本示例为两根，或称为一对，所有横向压辊轴在一个圆周内均衡分布；其中，一根横向压辊轴对应一只压辊。
除上述方式外，在横向压辊轴与驱动装置之间还可以采取其他适宜的动力传递方式。
上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述变化了的方式均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质燃料成型机，包括机架、设置在机架上方的料箱，在料箱的底部设置有成型盘，成型盘上开设有成型通孔，成型盘的上盘面放置有压辊，压辊位于成型通孔的上方，压辊连接在横向压辊轴的动力输出端上；其特征在于：所述压辊与横向压辊轴的轴颈之间采取固定连接方式，压辊与横向压辊轴之间保持相对静止状态。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述料箱的内上部设置有一伞状均料罩。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述伞状均料罩的顶部中央部位通过螺栓固定在位于均料罩内部的均料罩支撑立杆上。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述压辊通过键或销连接在横向压辊轴的轴颈上。
5.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述横向压辊轴为两根或两根以上，所有横向压辊轴在一个圆周内均衡分布；其中，一根横向压辊轴对应一只压辊。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述横向压辊轴的动力输入端与驱动装置相连。
7.根据权利要求6所述的生物质燃料成型机，其特征在于：所述横向压辊轴的动力输入端与驱动装置之间设置有锥齿轮传动机构。
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| CN (1) | CN202130019U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105058840A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-11-18 | 安阳吉姆克能源机械有限公司 | 平模生物质成型设备压辊强制旋转机构 |
| CN107877917A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-04-06 | 咸丰隆态生物科技有限公司 | 一种秸秆颗粒成型装置 |
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- 2011-06-23 CN CN 201120215697 patent/CN202130019U/zh not_active Expired - Fee Related
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