CN202125446U - 隔爆型外转子电机轴流风机 - Google Patents

隔爆型外转子电机轴流风机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种隔爆型外转子电机轴流风机。包括外转子电机,其特征在于:还包括有叶轮、风罩壳、三角支撑架和接线盒,所述外转子电机通过三角支撑架固定安装在风罩壳内,叶轮同轴固定在外转子电机的外转子上,接线盒安装在风罩壳外壁上,所述外转子电机的引出线穿过风罩壳壁接入接线盒内。本实用新型采用了隔爆型三相异步外转子电机和具有隔爆型结构的接线盒,防爆等级达到“ExdⅡBT4”。本实用新型的工作功率≤60W,适用于中心高H80~H160机座的隔爆型变频调速电机上,拓宽了变频电机使用的范围。

Description

隔爆型外转子电机轴流风机
技术领域
本实用新型涉及一种适用于中心高H80~H160机座的隔爆型变频调速电机的强迫风冷设备,具体是一种隔爆型外转子电机轴流风机。
背景技术
随着变频技术的迅速发展,具有节能降耗作用的变频电机在各行业中得到广泛应用,需要在化工、石油、矿山等具有爆炸性气体环境中应用的防爆变频电机的需求量也日益增大。但现有防爆变频电机的强迫风冷设备跟不上发展需求,一般只有增安型“e型”的防爆结构,无法满足隔爆型“d型”的环境要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种防爆等级达到“ExdⅡBT4”的隔爆型外转子电机轴流风机,其适用于中心高H80~H160机座的隔爆型变频调速电机上。
按照本实用新型提供的技术方案:隔爆型外转子电机轴流风机,包括外转子电机,其特征在于:还包括有叶轮、风罩壳、三角支撑架和接线盒,所述外转子电机通过三角支撑架固定安装在风罩壳内,叶轮同轴固定在外转子电机的外转子上,接线盒安装在风罩壳外壁上,所述外转子电机的引出线穿过风罩壳壁接入接线盒内。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶轮内孔设有翻边轮毂,翻边轮毂紧配在外转子电机的外转子上。
作为本实用新型的进一步改进,所述外转子电机采用端面固定安装形式的隔爆型三相异步外转子电机。
作为本实用新型的进一步改进,所述三角支撑架端部固定在风罩壳壁上,外转子电机的定子端盖固定在三角支撑架的中心,外转子电机的轴心线与三角支撑架相垂直。
作为本实用新型的进一步改进,所述风罩壳的进风侧设置有防护网。优选地,所述防护网采用钢丝网或采用冲有若干个方孔的钢板网。
作为本实用新型的进一步改进,所述叶轮尖端与风罩壳内壁之间的间隙应大于叶轮最大直径的1/100,并且应不小于5mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述接线盒包括盒座、盒盖和接线端子,风罩壳的外壁上焊接有安装座,盒座固定在安装座上,接线端子安装在盒座内,盒座开口密封装配着盒盖;所述盒座底部上开设有进线孔,进线孔内装有进线密封圈和进线压紧螺母,所述外转子电机的引出线穿入进线孔,从进线密封圈和进线压紧螺母的中心穿出并连接在进线接线端子上;所述盒座侧壁开设有出线孔,出线孔内装有出线密封圈和出线压紧螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述盒盖固定在盒座上,在盒盖止口平面的周边设有一圈凸沿,凸沿的外径尺寸与盒座开口的内径尺寸相适配,凸沿外壁与盒座开口内壁之间构成隔爆止口接合面。
作为本实用新型的进一步改进,所述盒盖止口平面上开设有可容纳O形密封圈的槽,O形密封圈嵌设在槽内。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型采用了隔爆型三相异步外转子电机和具有隔爆型结构的接线盒,可以满足GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》,防爆等级达到“ExdⅡBT4”。本实用新型的工作功率≤60W,适用于中心高H80~H160机座的隔爆型变频调速电机上,拓宽了变频电机使用的范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
附图标记说明:1-外转子电机、1.1-外转子、1.2-定子端盖、2-叶轮、2.1-翻边轮毂、3-风罩壳、4-三角支撑架、5-接线盒、6-防护网、7-安装座、8-盒座、9-进线密封圈、10-进线压紧螺母、11-盒盖、11.1-凸沿、12-隔爆止口接合面、13-引出线、14-接线端子、15-O形密封圈、16-出线密封圈、17-出线压紧螺母。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,所述的隔爆型外转子电机轴流风机主要由外转子电机1、叶轮2、风罩壳3、三角支撑架4和接线盒5等零部件组成;外转子电机1通过三角支撑架4固定安装在风罩壳3内,叶轮2同轴固定在外转子电机1的外转子1.1上,接线盒5安装在风罩壳3外壁上,所述外转子电机1的引出线13穿过风罩壳3壁接入接线盒5内。
所述的外转子电机1优选采用端面固定安装形式的隔爆型三相异步外转子电机(如无锡锡山特种风机有限公司生产的隔爆型轴流风机用YBSWD92A.22 型隔爆型三相异步外转子电动机,电压380V功率60W级数2P,绝缘等级F,防护等级IP54,防爆标志ExdⅡBT4)。其安装形式如图1所示:首先用螺钉将三角支撑架4端部固定在风罩壳3壁上,然后将外转子电机1的定子端盖1.2固定在三角支撑架4的中心,外转子电机1的轴心线与三角支撑架4相垂直。所述叶轮2的内孔设有翻边轮毂2.1,翻边轮毂2.1紧配在外转子电机1的外转子1.1上,叶轮2由此同轴固定在外转子电机1的外转子1.1上。
如图2所示,所述接线盒5主要由盒座8、进线密封圈9、进线压紧螺母10、盒盖11、接线端子14、O形密封圈15、出线密封圈16和出线压紧螺母17组成;风罩壳3的外壁上焊接有安装座7,盒座8用螺钉固定在安装座7上,接线端子14用螺钉安装在盒座8内,盒座8开口密封装配着盒盖11;所述盒座8底部上开设有进线孔,进线孔内装有进线密封圈9和进线压紧螺母10,所述外转子电机1的引出线13穿入进线孔,从进线密封圈9和进线压紧螺母10的中心穿出并连接在进线接线端子14上;装配时,拧紧进线压紧螺母10,可以使进线密封圈9收缩,紧紧地抱住引出线13,有效地起到防爆作用。所述盒座8侧壁开设有出线孔,出线孔内装有出线密封圈16和出线压紧螺母17,出线密封圈16和出线压紧螺母17也是起到隔爆的作用。
如图2所示,所述盒盖11利用螺钉固定在盒座8上,在盒盖11止口平面的周边设有一圈凸沿11.1,凸沿11.1的外径尺寸与盒座8开口的内径尺寸相适配,凸沿11.1外壁与盒座8开口内壁之间构成隔爆止口接合面12;隔爆止口接合面12使得接线盒5具有了优秀的隔爆性能。进一步地,所述盒盖11止口平面上开设有可容纳O形密封圈15的槽,O形密封圈15嵌设在槽内,以起到更好的防爆和密封作用。
另外,所述风罩壳3的进风侧设置有防护网6,防护网6用于防止异物进入风罩壳3内,避免叶轮2损伤。所述防护网6可采用钢丝网或采用冲有若干个方孔的钢板网。所述叶轮2尖端与风罩壳3内壁之间的间隙应大于叶轮2最大直径的1/100,并且应不小于5mm,可以有效地防止火花的产生,以起到防爆作用,确保本实用新型安全高效运行。

Claims (10)

1.隔爆型外转子电机轴流风机,包括外转子电机(1),其特征在于:还包括有叶轮(2)、风罩壳(3)、三角支撑架(4)和接线盒(5),所述外转子电机(1)通过三角支撑架(4)固定安装在风罩壳(3)内,叶轮(2)同轴固定在外转子电机(1)的外转子(1.1)上,接线盒(5)安装在风罩壳(3)外壁上,所述外转子电机(1)的引出线(13)穿过风罩壳(3)壁接入接线盒(5)内。
2.如权利要求1所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述叶轮(2)内孔设有翻边轮毂(2.1),翻边轮毂(2.1)紧配在外转子电机(1)的外转子(1.1)上。
3.如权利要求1所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述外转子电机(1)采用端面固定安装形式的隔爆型三相异步外转子电机。
4.如权利要求3所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述三角支撑架(4)端部固定在风罩壳(3)壁上,外转子电机(1)的定子端盖(1.2)固定在三角支撑架(4)的中心,外转子电机(1)的轴心线与三角支撑架(4)相垂直。
5.如权利要求1所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述风罩壳(3)的进风侧设置有防护网(6)。
6.如权利要求5所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述防护网(6)采用钢丝网或采用冲有若干个方孔的钢板网。
7.如权利要求1所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述叶轮(2)尖端与风罩壳(3)内壁之间的间隙应大于叶轮(2)最大直径的1/100,并且应不小于5mm。
8.如权利要求1所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述接线盒(5)包括盒座(8)、盒盖(11)和接线端子(14),风罩壳(3)的外壁上焊接有安装座(7),盒座(8)固定在安装座(7)上,接线端子(14)安装在盒座(8)内,盒座(8)开口密封装配着盒盖(11);所述盒座(8)底部上开设有进线孔,进线孔内装有进线密封圈(9)和进线压紧螺母(10),所述外转子电机(1)的引出线(13)穿入进线孔,从进线密封圈(9)和进线压紧螺母(10)的中心穿出并连接在进线接线端子(14)上;所述盒座(8)侧壁开设有出线孔,出线孔内装有出线密封圈(16)和出线压紧螺母(17)。
9.如权利要求8所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述盒盖(11)固定在盒座(8)上,在盒盖(11)止口平面的周边设有一圈凸沿(11.1),凸沿(11.1)的外径尺寸与盒座(8)开口的内径尺寸相适配,凸沿(11.1)外壁与盒座(8)开口内壁之间构成隔爆止口接合面(12)。
10.如权利要求8所述的隔爆型外转子电机轴流风机,其特征在于:所述盒盖(11)止口平面上开设有可容纳O形密封圈(15)的槽,O形密封圈(15)嵌设在槽内。
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