CN202125357U - 一种用于燃气系统的前置模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃气系统的前置模块,包括依次相连的过滤单元、性能加热单元、电加热及精过滤单元;所述的过滤单元包括挡板/凝聚两段式过滤分离器和与其相连的自动排放系统。本实用新型结构合理、工作效率高、过滤精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气轮机领域,特别涉及一种用于燃气系统的前置模块。
背景技术
现有技术中,前置模块系统为燃气轮机天然气进气前进行过滤、加热及精过滤而设计,从而保证天然气进入燃气轮机的清洁度和温度。现有的前置模块结构不完善,其过滤效率及过滤精度均较低,无法满足进入燃气轮机的天然气的洁净度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于燃气系统的前置模块,结构合理、工作效率高、过滤精度高。
本实用新型的技术方案是:一种用于燃气系统的前置模块,包括依次相连的过滤单元、性能加热单元、电加热及精过滤单元;所述的过滤单元包括挡板/凝聚两段式过滤分离器和与其相连的自动排放系统。
本实用新型可以作以下改进,所述的挡板/凝聚两段式过滤分离器的入口和出口分别设有入口隔断球阀和出口隔断球阀。
本实用新型所述的自动排放系统包括连接于挡板/凝聚两段式过滤分离器下部的自动排放管路,该自动排放管路上设有自动排污阀。
所述的挡板/凝聚两段式过滤分离器上设有安全放散阀和手动放散阀。
本实用新型还可以作以下改进,所述的性能加热单元包括相串联的第一性能换热器和第二性能换热器,还包括与二性能换热器相连的外部换热管路。
本实用新型所述的第一性能换热器和第二性能换热器上均设有换热器隔断球阀;所述的外部换热管路上设有温度控制阀、水量孔板流量计及气动球阀。
本实用新型可以作以下进一步改进,所述的电加热及精过滤单元包括电加热器和旋风分离器,所述的电加热器通过电加热器出口管道、电加热器入口管道、短接管道与旋风分离器相连。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的用于燃气系统的前置模块,工作效率高,过滤精度高。
本实用新型采用挡板/凝聚两段式过滤分离器,天然气首先进入到挡板分离段进行分离,初步清除大的尘粒和液滴,分离出来的固体颗粒及液滴等污物沉落到过滤器底部;然后天然气进入过滤器的过滤滤芯,进一步清除天然气中的液滴及固体颗粒杂质,并落在过滤器的底部,上述过滤及分离过程可有效去除天然气中的杂质。
本实用新型还包括自动排放系统,当液位达到设定值时,自动排污阀打开并及时排放;当液位达到低液位设定值时,自动排污阀关闭。
本实用新型的加热单元主要通过热水和天然气之间换热而达到天然气出口温度;旋风分离器对进入燃气轮机的天然气进行最终分离,对5μ以上的颗粒清除效率达到100%,从而保证进入燃气轮机天然气的洁净度。
附图说明
图1本实用新型实施例的工作原理方框图;
图2为本实用新型实施例的过滤单元的主视图;
图3为本实用新型实施例的性能加热单元的主视图;
图4为本实用新型实施例的电加热及精过滤单元的主视图;
图5为图3的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的具体实施方式如图1-图5所示,一种用于燃气系统的前置模块,包括依次相连的过滤单元、性能加热单元、电加热及精过滤单元;过滤单元包括挡板/凝聚两段式过滤分离器1和与其相连的自动排放系统。
本实施例中,挡板/凝聚两段式过滤分离器1的入口和出口分别设有入口隔断球阀16和出口隔断球阀17。自动排放系统包括连接于挡板/凝聚两段式过滤分离器1下部的自动排放管路,该自动排放管路上设有自动排污阀20。挡板/凝聚两段式过滤分离器1上设有第一安全放散阀18和第一手动放散阀19。
性能加热单元包括相串联的第一性能换热器2和第二性能换热器3,还包括与二性能换热器相连的外部换热管路。第一性能换热器2和第二性能换热器3上均设有换热器隔断球阀4;外部换热管路上设有温度控制阀5、水量孔板流量计6及气动球阀7。第一性能换热器2上设有性能换热器安全放散阀22,外部换热回路上设有热水安全放散阀23。
电加热及精过滤单元包括电加热器8和旋风分离器9,电加热器8通过电加热器出口管道10、电加热器入口管道11、短接管道12与旋风分离器9相连。电加热器出口管道10、电加热器入口管道11、短接管道12上分别设有隔断球阀13。短接管道12和旋风分离器9上均设有第二安全放散阀14及第二手动放散阀15。
本实施例中,挡板/凝聚两段式过滤分离器1,其下段为挡板分离器,上段为装有凝聚式滤芯的过滤器。天然气首先进入到挡板分离段进行分离,初步清除大的尘粒和液滴,分离出来的固体颗粒及液滴等污物沉落到过滤器底部;然后天然气进入过滤器的过滤滤芯,进一步清除天然气中的液滴及固体颗粒杂质,并落在过滤器的底部。天然气经出口引出。挡板/凝聚两段式过滤分离器1上配置有连锁控制的自动排污阀20和液位开关,液位开关与自动排污阀20连锁,当液位达到设定值时,自动排污阀20打开,将污液通过排放总管排至污液收集罐,当液位达到低液位设定值时,自动排污阀20关闭;为保证可靠排放还配置有手动排污阀。
挡板/凝聚两段式过滤分离器1的进出口配置的入口隔断球阀16和出口隔断球阀17之间设置有氮气吹扫置换接口21及放散点。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于包括依次相连的过滤单元、性能加热单元、电加热及精过滤单元;所述的过滤单元包括挡板/凝聚两段式过滤分离器(1)和与其相连的自动排放系统。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的挡板/凝聚两段式过滤分离器(1)的入口和出口分别设有入口隔断球阀(16)和出口隔断球阀(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的自动排放系统包括连接于挡板/凝聚两段式过滤分离器(1)下部的自动排放管路,该自动排放管路上设有自动排污阀(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的挡板/凝聚两段式过滤分离器(1)上设有第一安全放散阀(18)和第一手动放散阀(19)。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的性能加热单元包括相串联的第一性能换热器(2)和第二性能换热器(3),还包括与二性能换热器相连的外部换热管路。
6.根据权利要求5所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的第一性能换热器(2)和第二性能换热器(3)上均设有换热器隔断球阀(4);所述的外部换热管路上设有温度控制阀(5)、水量孔板流量计(6)及气动球阀(7)。
7.根据权利要求6所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的电加热及精过滤单元包括电加热器(8)和旋风分离器(9),所述的电加热器(8)通过电加热器出口管道(10)、电加热器入口管道(11)、短接管道(12)与旋风分离器(9)相连。
8.根据权利要求7所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的电加热器出口管道(10)、电加热器入口管道(11)、短接管道(12)上分别设有隔断球阀(13)。
9.根据权利要求8所述的一种用于燃气系统的前置模块,其特征在于所述的短接管道(12)和旋风分离器(9)上均设有第二安全放散阀(14)及第二手动放散阀(15)。
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