CN202125304U

CN202125304U - 具有压实功能的正四连杆式充填液压支架

Info

Publication number: CN202125304U
Application number: CN2011201783937U
Authority: CN
Inventors: 高九华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-31
Filing date: 2011-05-31
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2021-05-31

Abstract

本实用新型公开了具有压实功能的正四连杆式充填液压支架，主要由前梁、顶梁、液压支柱、正四连杆机构、尾梁、尾梁支撑液压缸、运输机移动滑车、底座、推杆、一级推料梁、二级推料梁、三级推料梁等组成，其特征在于：一级推料梁和底座后端相连接，二级推料梁在一级推料梁上伸缩移动，二级推料梁连接有推料支撑架和支撑架摆动液压缸，推料支撑架以二级推料梁连接点为铰点可摆动，三级推料梁安装在推料支撑架上，尾梁内安装有运输机移动滑车和夯实移动滑车，夯实滑车连有夯实头，采用本专利技术方案可以多角度充填采空区同时把充填料压实，有效的控制顶板塌落及地表塌陷。

Description

具有压实功能的正四连杆式充填液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术，特别涉采矿采空区支护领域。

背景技术

图1为现有技术充填功能液压支架的结构示意图，该液压支架由前梁1、前梁液压缸2、顶梁3、液压支柱4、四连杆机构5、尾梁6、尾梁支撑液压缸7、运输机移动滑车液压缸8、运输机移动滑车9、底座10、推杆11、推移液压缸移12、一级推料液压缸13、一级推料梁14、二级推料液压缸15、二级推料梁16、三级推料液压缸17、三级推料梁18组等组成，现有技术的该种液压支架虽然具有充填功能但其仍然存在以下缺陷：

(1)充填材料充填后以松散体堆放在采空区，不能有效的控制顶板塌。

(2)充填材料充填后涌向工作面，影响井下施工。

(3)充填工作影响采煤工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供具有压实功能的充填液压支架。

本实用新型的目的是这样实现的，具有压实功能的正四连杆式充填液压支架，主要由前梁、前梁液压缸、顶梁、液压支柱、正四连杆机构、尾梁、尾梁支撑液压缸、运输机移动滑车液压缸、运输机移动滑车、底座、推杆、推移液压缸、一级推料液压缸、一级推料梁、二级推料液压缸、二级推料梁、三级推料液压缸、三级推料梁等组成，其特征在于：所述的一级推料梁和底座后端相连接，一级推料液压缸与底座和一级推料梁相连，二级推料液压缸与一级推料梁和二级推料梁相连接，二级推料梁在一级推料梁上伸缩移动，二级推料梁相连接有推料支撑架和支撑架摆动液压缸，支撑架摆动液压缸分别与推料支撑架和二级推料梁连接，推料支撑架以二级推料梁与推料支撑架连接点为铰点摆动，同时可随二级推料梁随动，三级推料梁安装在推料支撑架上，三级推料液压缸分别与三级推料梁和推料支撑架连接，三级推料梁与推料支撑架为伸缩结构，三级推料梁可随推料支撑架一起动作也可以伸缩；所述的尾梁内安装有运输机移动滑车和运输机移动滑车液压缸，运输机移动滑车液压缸分别与尾梁和运输机移动滑车相连接，运输机移动滑车在尾梁內滑动。

具有压实功能的正四连杆式充填液压支架，其特征在于所述的尾梁内还安装有夯实移动滑车液压缸和夯实移动滑车，夯实移动滑车在尾梁內滑动，夯实移动滑车液压缸分别与夯实移动滑车和尾梁连接，夯实滑车连接有夯实杆摆动液压缸，夯实杆和夯实头组成的伸缩结构，夯实杆摆动液压缸分别与夯实移动滑车和夯实杆连接，夯实油缸分别与夯实杆和夯实头相连；

由于本实用新型采用了上述结构，与现有充填液压支架相比，本实用新型的液压支架有如下优点：

(1)可以将充填材料压实，能有效的控制顶板塌落。

(2)可以阻止充填材料涌向工作面，创造良好施工环境。

(3)可以托起输送机，提供检修安全工作空间。

附图说明

图1为现有技术充填液压支架的结构示意图。

图2为本实用新型具有压实功能的正四连杆式充填液压支架的实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步详述，以进一步了解本实用新型之目的、方案及功效，但并不作为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

图2为本实用新型具有压实功能的充填液压支架的实施例结构示意图，参考图2，该新型具有压实功能的充填液压支架包括由前梁10、前梁液压缸20、顶梁30、液压支柱40、正四连杆机构50、尾梁60、尾梁支撑液压缸70、运输机移动滑车液压缸80、运输机移动滑车90、底座100、推杆110、推移液压缸120、一级推料液压缸130、一级推料梁140、二级推料液压缸150、二级推料梁160、三级推料液压缸190、三级推料梁200等组成，其特征在于：所述的一级推料梁140和底座100后端相连接，一级推料液压缸130与底座100和一级推料梁140相连，二级推料液压缸150与一级推料梁140和二级推料梁160相连接，二级推料梁160在一级推料梁140上伸缩移动，二级推料梁160相连接有推料支撑架180和支撑架摆动液压缸170，支撑架摆动液压缸170与推料支撑架180连接，推料支撑架180以二级推料梁140和推料支撑架180连接点为铰点摆动，同时可随二级推料梁140随动，三级推料梁200安装在推料支撑架180上，三级推料液压缸190分别与三级推料梁200和推料支撑架180连接，三级推料梁200与推料支撑架180为伸缩结构，三级推料梁200可随推料支撑架180一起动，同时也可以伸缩；所述的尾梁60内安装有运输机移动滑车90和运输机移动滑车液压缸80，运输机移动滑车液压缸80分别与尾梁60和运输机移动滑车90连接，运输机移动滑车90在尾梁60內滑动。

具有压实功能的正四连杆式充填液压支架，其特征在于所述的尾梁60内还安装有夯实移动滑车液压缸210和夯实移动滑车220，夯实移动滑车220在尾梁60內滑动，夯实移动滑车液压缸210分别与夯实移动滑车220和尾梁60连接，夯实移动滑车220连接有夯实杆摆动液压缸230、夯实杆250和夯实头260组成的伸缩结构，夯实杆摆动液压缸230分别与夯实移动滑车220和夯实杆250连接，夯实油缸240分别与夯实杆250和夯实头260相连；

支架的操作过程：1、采煤机割煤；2、降液压支柱40；3、推移液压缸移120伸缩做到采后跟机移架；4、升液压支柱40；5、底座移动液压缸120伸出推溜；

虽然本实用新型已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.具有压实功能的正四连杆式充填液压支架，主要由前梁、前梁液压缸、顶梁、液压支柱、正四连杆机构、尾梁、尾梁支撑液压缸、运输机移动滑车液压缸、运输机移动滑车、底座、推杆、推移液压缸、一级推料液压缸、一级推料梁、二级推料液压缸、二级推料梁、三级推料液压缸、三级推料梁等组成，其特征在于：所述的一级推料梁和底座后端相连接，一级推料液压缸与底座和一级推料梁相连，二级推料液压缸与一级推料梁和二级推料梁相连接，二级推料梁在一级推料梁上伸缩移动，二级推料梁相连接有推料支撑架和支撑架摆动液压缸，支撑架摆动液压缸与推料支撑架连接，推料支撑架以二级推料梁和推料支撑架连接点为铰点摆动，同时可随二级推料梁随动，三级推料梁安装在推料支撑架上，三级推料液压缸分别与三级推料梁和推料支撑架连接，三级推料梁与推料支撑架为伸缩结构，三级推料梁可随推料支撑架一起动作也可以伸缩；所述的尾梁内安装有运输机移动滑车和运输机移动滑车液压缸，运输机移动滑车液压缸分别与尾梁和运输机移动滑车相连接，运输机移动滑车在尾梁内滑动。

2.根据权利要求1所述的具有压实功能的正四连杆式充填液压支架，其特征在于所述的尾梁内还安装有夯实移动滑车液压缸和夯实移动滑车，夯实移动滑车在尾梁内滑动，夯实移动滑车液压缸分别与夯实移动滑车和尾梁连接，夯实移动滑车连接有夯实杆摆动液压缸、夯实杆和夯实头组成的伸缩结构，夯实杆摆动液压缸分别与夯实移动滑车和夯实杆连接，夯实油缸分别与夯实杆和夯实头相连。