CN202125303U - 箱型支护梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱型支护梁,它由上翼缘、下翼缘、上翼缘与下翼缘间的两块腹板围成,为近箱体状的长钢梁,其横截面为“Ⅱ”字形。所述的箱型支护梁的上翼缘、下翼缘上设有锚固孔。本实用新型具有刚度高,抗弯性能好,强度大,护表面积大,受力状态好,不易失稳等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下工程支护用钢梁,特别是一种在围岩松软破碎、裂隙发育的煤巷中使用的,配合锚杆、锚索组成锚网梁的煤巷支护用钢梁。
背景技术
钢梁作为锚网梁支护系统的关键部件之一,其作用主要有两方面:一是护表及压力传递作用,锚索(杆)施加的力通过钢梁传递到巷道围岩上,保证围岩的完整性和受压区的范围扩大;二是通过钢梁将锚索(杆)连接起来,形成一个整体结构,提高锚索(杆)的整体作用效果。该种支护方式特别适用于地质条件复杂、顶板裂隙发育、松软破碎岩层等地质条件。目前,国内外通常使用的钢梁有工字钢、槽钢、Π型钢等。
工字钢梁在使用时与煤岩接触面仅为翼缘部分,护表面积过小,对围岩表面近似施加两条线荷载,在围岩表面产生应力集中,过早产生大的相对位移。一方面造成锚索(杆)预应力过早损失,另一方面不能使锚索(杆)预应力有效地扩散到大范围围岩中以较好的抑制围岩的变形与破坏,支护效果不够理想;槽钢梁腹板与围岩紧贴,无让压空间,不能有效地适度让压,在实际应用中在锚固孔处容易出现应力集中现象,导致腹板经常被锚索(杆)穿透而失去作用;Π型钢虽然护表面积较大,但与槽钢一样容易出现腹板被穿透的现象。工字钢、槽钢、Π型钢三者的支护强度和抗弯刚度都不够高,支护时在高地应力作用下容易过早地产生大变形,失去整体性,造成局部应力集中,不能有效控制围岩变形。
实用新型内容
为了克服现有钢梁的不足,本实用新型提供一种箱型支护梁,它受力状态好,护表面积大,刚度高,具有较强的抗穿透能力,不易失稳,能更有效的传递锚杆锚索预应力到顶板或巷帮中,可将围岩变形控制在允许范围内,避免因过度变形而导致围岩本身的承载力丧失,从而确保支护系统的整体性。
本实用新型采用的技术方案是:
箱型支护梁,它由上翼缘、下翼缘、上翼缘与下翼缘间的两块腹板围成,为近箱体状的长钢梁,其横截面为“Ⅱ”字形。
所述的箱型支护梁的上翼缘、下翼缘上设有锚固孔。
钢梁上设有供锚杆或锚索穿过的锚固孔,锚固孔的位置和数量可根据需要设定。钢梁整体尺寸及上翼缘、下翼缘、腹板、锚固孔尺寸均可根据需要进行不同的调整。
本实用新型具有以下优点:
①刚度高,抗弯性能好,具有较强的抗变形能力。
②强度大,在相同用钢量情况下,相对工字钢、槽钢、Π型钢具有更高的支护强度,同时具有较强的抗穿透能力。
③护表面积大,受力状态好,不易失稳,能更有效的传递锚杆锚索预应力到顶板或巷帮中。
附图说明
图1是本实用新型箱型支护梁一种结构的示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
其中1.上翼缘,2.下翼缘,3.腹板,4.锚固孔。
具体实施方式
在图1、图2中示出本实用新型箱型支护梁的一种结构。箱型支护梁,它由上翼缘1、下翼缘2、上翼缘1与下翼缘2间的两块腹板3围成,为近箱体状的长钢梁,其横截面为“Ⅱ”字形。
所述的箱型支护梁的上翼缘1、下翼缘2上设有锚固孔4。
钢梁上设有供锚杆或锚索穿过的锚固孔,锚固孔的位置和数量可根据需要设定。钢梁整体尺寸及上翼缘、下翼缘、腹板、锚固孔尺寸均可根据需要进行不同的调整。
Claims (2)
1.箱型支护梁,其特征是,它由上翼缘、下翼缘、上翼缘与下翼缘间的两块腹板围成,其横截面为“Ⅱ”字形。
2.根据权利要求1所述的箱型支护梁,其特征是,所述的上翼缘、下翼缘上均设有锚固孔。
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CN2011201978992U CN202125303U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 箱型支护梁 |
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CN2011201978992U CN202125303U (zh) | 2011-06-13 | 2011-06-13 | 箱型支护梁 |
Publications (1)
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CN202125303U true CN202125303U (zh) | 2012-01-25 |
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CN (1) | CN202125303U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103061788A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-04-24 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种松软破碎巷道顶板的加固支护方法 |
CN104165065A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-26 | 徐州中煤百甲重钢科技有限公司 | 煤矿井下戗棚支护梁 |
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2011
- 2011-06-13 CN CN2011201978992U patent/CN202125303U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20120125 Termination date: 20140613 |
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