CN202123436U - 砂轮精密修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种砂轮精密修整器，其包括有一基座、两刀座及两刀具，两刀座分别设置于基座的固定块及移动块上，一刀座上设有一定位杆，另一刀座上设有一量具，在两刀座另一侧的相对端分别安装该两刀具，该刀具设计有片状的刀头，借此在修整砂轮时，砂轮与刀头间呈面状的接触，具有修整速度快的优点，再配合着量具的使用，即可快速且精准的修整砂轮。

Description

砂轮精密修整器

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮修整器，特别是涉及一种刀头以面状接触修整砂轮的砂轮精密修整器。

背景技术

为了在金属工件上加工成形一长形沟槽，通常会使用砂轮机的砂轮将金属工件进行研磨，因此研磨成形的沟槽的宽度接近于砂轮的厚度，为了控制于金属工件上加工形成的沟槽的宽度，此时须将砂轮的厚度进行削薄修整，使砂轮的厚度更窄，以加工出宽度更小的长形沟槽。

现有技术所使用的砂轮修整器，请参阅图5所示，其包括有一基座50及两刀具60；该基座50为矩形块体，在该基座50上设有一固定块51、一移动块52及一调整钮53，该固定块51固设位于基座50顶面上的一端处，其块体朝向上方突出形成一第一突部511，该移动块52以可滑动的设置于该基座50顶面上的另一端处，其块体朝向上方突出形成一第二突部521，该第一突部511与第二突部521相邻且互相相对，该调整钮53以可转动的装设于该基座50的一侧面，该调整钮53可藉旋转以带动该移动块52在基座50上以朝向或远离固定块51的方向位移；该刀具60为一圆柱状体，其一端设有一尖锥形的刀头61，其刀头61由具有钻石颗粒的材料构成，两刀具60分别设置于第一突部511及第二突部521上，两刀头61互相相对且具有一间距。

请参阅图6及图7所示，在实际使用时，砂轮修整器摆放于欲修整的砂轮70的下方处，该砂轮70可由一砂轮机所带动旋转并可朝向上方或向下方进行位移，两刀头61相对于砂轮70的两侧面，当旋转的砂轮70位于两刀头61之间，借由两刀头61接触至砂轮70表面，即可在砂轮70表面切削形成一具有一定深度的环形长槽，再配合砂轮70朝向刀头61方向移动即可将砂轮70整体的厚度进行削薄，使用者可藉调节两刀头61之间的间距控制修整后砂轮70的厚度。

然而，现有技术的砂轮修整器的刀头61为尖锥状，其与砂轮70之间的接触面积为点状，是故其修整时只能于位在一固定高度的转动的砂轮70上切削形成一环状的长槽，长槽的宽度接近于刀头61的尖锥处的宽度，亦即其宽度相当的窄，使用者必须配合着将砂轮70不断的上下调整高度才可将砂轮70修整完毕，同时该砂轮70也具有一定的硬度，考虑到刀头61的使用寿命，刀头61通常也无法一次将砂轮70修整至预定的厚度，通常需分数次逐次的朝向砂轮70移动修整借以将砂轮70进行削薄，因此现有技术的砂轮修整器，具有无法快速的将砂轮修整至预定厚度的缺点。

由此可见，上述现有的砂轮修整器在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决砂轮修整器存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种可兼具体积小、成本低且使用时可具有全方位调整功能的新型结构的砂轮精密修整器，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的砂轮修整器存在的缺陷，而提供一种新型结构的砂轮精密修整器，所要解决的技术问题是刀头以面状接触修整砂轮的砂轮精密修整器，克服了现有技术的砂轮修整器，修整砂轮相当费时的缺点，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的其包括有一基座、两刀座及两刀具：该基座为一块体，块体顶面设有一固定块及一移动块，块体侧面以可旋转的设有一调整钮，该固定块固设位于基座的一端处，该移动块以可滑动的设置于该基座的另一端处，该移动块可被调整钮所驱动滑移；该两刀座包括有一第一刀座及一第二刀座，该第一刀座设置于固定块上，该第二刀座设置于移动块上，该第一刀座与第二刀座互相相对；该刀具为一块体，块体上设有一片状的刀头，该两刀具分别设置于第一刀座及第二刀座的相对侧上，两刀头的一侧片缘互相相对。

本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的砂轮精密修整器，其中所述的该第一刀座及第二刀座皆为长形块体，两块体位于相互平行的位置上，在该第一刀座的一端设有一定位杆，在该第二刀座的一端设有一量具，该量具具有一感测杆，该感测杆与该定位杆互相抵靠。

前述的砂轮精密修整器，其中所述的其两刀座的块体另一端分别朝向相对的方向突出，在前述两突出处的顶面分别凹设一安装槽，在该第一刀座的安装槽的槽面上穿设有第一固定孔，在第二刀座的安装槽的槽面上穿设有第二固定孔；该刀具上设有一连接片，该连接片的片体上穿设有一安装孔，在一刀具的安装孔与第一固定孔间穿设有一固定件，在另一刀具的安装孔与第二固定孔间穿设有一固定件。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型砂轮精密修整器可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本砂轮精密修整器设置有片状的刀头，当修整砂轮时，刀头与砂轮为面状的接触，可一次即将砂轮削薄修整至所需的厚度，而不需如现有技术的尖锥状的刀头，需渐进式的分次将砂轮进行削薄，可有效缩短修整砂轮的时间；并借由量具的设置，可量测得知两刀头之间的间距，可精密的控制欲将砂轮修整的厚度，使本砂轮精密修整器可更精准的对砂轮进行修整。

综上所述，本实用新型为一种砂轮精密修整器，其包括有一基座、两刀座及两刀具；该基座为一块体，块体顶面设有一固定块及一移动块，块体侧面以可旋转的设有一调整钮，该固定块固设位于基座的一端处，该移动块以可滑动的设置于该基座的另一端处，该移动块可被调整钮所驱动滑移；该两刀座包括有一第一刀座及一第二刀座，该第一刀座设置于固定块上，该第二刀座设置于移动块上，该第一刀座与第二刀座互相相对；该刀具为一块体，块体上设有一片状的刀头，该两刀具分别设置于第一刀座及第二刀座的相对侧上，两刀头的一侧片缘互相相对。所述的砂轮精密修整器，其中该第一刀座及第二刀座皆为长形块体，两块体位于相互平行的位置上，在该第一刀座的一端设有一定位杆，在该第二刀座的一端设有一量具，该量具具有一感测杆，该感测杆与该定位杆互相抵靠。所述的砂轮精密修整器，其中两刀座的块体另一端分别朝向相对的方向突出，在前述两突出处的顶面分别凹设一安装槽，在该第一刀座的安装槽的槽面上穿设有第一固定孔，在第二刀座的安装槽的槽面上穿设有第二固定孔；该刀具上设有一连接片，该连接片的片体上穿设有一安装孔，在一刀具的安装孔与第一固定孔间穿设有一固定件，在另一刀具的安装孔与第二固定孔间穿设有一固定件。本实用新型在技术上有显着的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型砂轮精密修整器的外观立体图。

图2为本实用新型砂轮精密修整器的分解立体图。

图3为本实用新型砂轮精密修整器在使用时的前视示意图。

图4为本实用新型砂轮精密修整器在使用时的侧视示意图。

图5为现有技术的外观立体图。

图6为现有技术在使用时的前视示意图。

图7为现有技术在使用时的侧视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的砂轮精密修整器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型为一种砂轮精密修整器，请参阅图1及图2所示，其包括有一基座10、两刀座及两刀具30。

该基座10为一矩形块体，在块体的顶面上设有一固定块11及一移动块12，块体侧面以可旋转的设有一调整钮13，该固定块11固设位于基座10的一端处，该移动块12以可滑动的设置于该基座10的另一端处，该移动块12可被调整钮13所驱动滑移，该调整钮13及移动块12的连结关系为现有技术，在此不加赘述。

该两刀座包括有一第一刀座20及一第二刀座21，该第一刀座20设置于固定块11上，该第二刀座21设置于移动块12上，该第一刀座20与第二刀座21互相相对，该第一刀座20及第二刀座21的块体一端分别朝向相对的方向突出，前述两突出处的顶面分别凹设形成有一安装槽201、211，在该第一刀座20的安装槽201上穿设有一第一固定孔202，在该第二刀座21的安装槽211上穿设有一第二固定孔212。

该刀具30为一块体，块体顶面上设有一刀头31，该刀头31为由具有钻石颗粒的材料构成的片体，片体一端突伸于刀具30外，该两刀具30分别设置于第一刀座20及第二刀座21上，其两刀头31的一侧片缘互相相对，在图中所示的较佳实施例中，该刀具30上设有一连接片301，该连接片301的片体上穿设有一安装孔302，在一刀具30的安装孔302与第一固定孔202间穿设有一固定件，在另一刀具30的安装孔302与第二固定孔212间穿设有一固定件，使两刀具30分别设置于安装槽201、211上。

请配合参阅图3及图4所示，本实用新型在实际使用时，安装位于砂轮40的下方处，使用者需先借由旋转调整钮13以调整两刀头31间的最小间距，该间距即为砂轮40修整后的厚度；在调整完毕后可启动砂轮机，以砂轮机带动砂轮40旋转并朝向两刀头31的方向移动，当砂轮40的侧壁面接触至刀头31后，借由砂轮40与刀头31间的接触切削，即可将砂轮40的厚度进行削薄修整。

请配合参阅图1至图3所示，在本实用新型的较佳实施例中，该第一刀座20及第二刀座21皆为长形块体，两块体位于相互平行的位置上，该第一刀座20的另一端突伸于基座10外并连接设有一定位杆22，该第二刀座21的一端突伸于基座10外并连接设有一量具23，该量具23为一分厘卡，该量具23具有一感测杆231，该感测杆231与该定位杆22的一端面互相抵靠，使用者借由读取量具23上显示的数字，即可得知两刀头31之间的间距，使用者可精密的控制两刀头31间的间距，使砂轮40修整后的厚度更接近预定厚度，使砂轮40可在金属工件上加工出尺寸更精确的长槽。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种砂轮精密修整器，其特征在于其包括有一基座、两刀座及两刀具：

该基座为一块体，块体顶面设有一固定块及一移动块，块体侧面以可旋转的设有一调整钮，该固定块固设位于基座的一端处，该移动块以可滑动的设置于该基座的另一端处，该移动块可被调整钮所驱动滑移；

该两刀座包括有一第一刀座及一第二刀座，该第一刀座设置于固定块上，该第二刀座设置于移动块上，该第一刀座与第二刀座互相相对；

该刀具为一块体，块体上设有一片状的刀头，该两刀具分别设置于第一刀座及第二刀座的相对侧上，两刀头的一侧片缘互相相对。

2.根据权利要求1所述的砂轮精密修整器，其特征在于该第一刀座及第二刀座皆为长形块体，两块体位于相互平行的位置上，在该第一刀座的一端设有一定位杆，在该第二刀座的一端设有一量具，该量具具有一感测杆，该感测杆与该定位杆互相抵靠。

3.根据权利要求2所述的砂轮精密修整器，其特征在于其两刀座的块体另一端分别朝向相对的方向突出，在前述两突出处的顶面分别凹设一安装槽，在该第一刀座的安装槽的槽面上穿设有第一固定孔，在第二刀座的安装槽的槽面上穿设有第二固定孔；

该刀具上设有一连接片，该连接片的片体上穿设有一安装孔，在一刀具的安装孔与第一固定孔间穿设有一固定件，在另一刀具的安装孔与第二固定孔间穿设有一固定件。

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