CN202123408U - 一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构 - Google Patents

一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构。它包括磨轮手动进给调节装置(1),所述手动进给调节装置(1)与玻璃磨边机的工作台面固定相连,所述磨轮手动进给调节装置(1)与磨轮高度调节装置(2)相对固定,所述磨轮高度调节装置(2)与磨轮自动进给装置(3)相连,所述磨轮自动进给装置(3)与磨头装置(4)相连。本实用新型在充分利用汽缸的行程基础上手动调节磨轮吃刀量,极大程度上改善了普通玻璃边部抛光机构使用寿命短和不够精确的不足。

Description

一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边机磨边后对玻璃边部进行抛光的抛光机构。
背景技术
目前市场上,普通的玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构没有设置手动调节装置,而是在手动调节装置部位直接安装汽缸,通过汽缸的作用直接驱动上托板带动整个机构前进后退达到磨轮进给的目的。这种结构的缺点主要有:
首先,现有机构把自动驱动安装于整个机构的底部,增加了驱动荷载,势必会影响设备的使用寿命。
其次,现有机构没有手动调节装置,而是利用汽缸的磁性开关控制汽缸的行程进而保证磨轮的吃刀量,受到磁性开关稳定性及气压稳定性的限制,抛光效果不够精确。
因此,现有机构在操作及稳定性上都存在较大缺陷,同时因为机构的设计限制,其本身的使用寿命也受到很大的影响。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用时既方便又稳定的玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构。为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
它包括磨轮手动进给调节装置1,所述手动进给调节装置1与玻璃磨边机的工作台面固定相连,所述磨轮手动进给调节装置1与磨轮高度调节装置2相对固定,所述磨轮高度调节装置2与磨轮自动进给装置3相连,所述磨轮自动进给装置3与磨头装置4相连。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型在充分利用汽缸的行程基础上手动调节磨轮吃刀量,极大程度上改善了普通玻璃边部抛光机构使用寿命短和不够精确的不足。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的手动进给调节装置结构示意图。
图3是本实用新型的磨轮高度调节装置结构示意图。
图4是图3所示磨轮高度调节装置的V字型槽结构示意图。
图5是本实用新型的磨轮自动进给装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型为玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构,适用于玻璃冷加工设备双边磨边机中,起到在玻璃磨边后对其不光滑的两边进行抛光的作用,是在改进原有类似结构及结合实际使用的基础上设计的专用玻璃抛光机构。
参照附图1。本实用新型包括磨轮手动进给调节装置1,所述手动进给调节装置1与玻璃磨边机的工作台面固定相连,所述磨轮手动进给调节装置1与磨轮高度调节装置2相对固定,所述磨轮高度调节装置2与磨轮自动进给装置3相连,所述磨轮自动进给装置3与磨头装置4相连。
参照附图2。附图2为本实用新型的磨轮手动进给调节装置1。本装置是为了满足不同玻璃磨边加工当中边部抛光时抛光磨轮吃刀量的手动调节机构,磨轮手动进给调节装置的功能是可以更好地、稳定地控制吃刀量,从而满足不同玻璃的边部抛光,并可保证更好的抛光效果。
磨轮手动进给调节装置1包括下托板11和上托板12,所述下托板11和玻璃磨边机的工作台面,又称设备基座相对固定,所述磨轮手动进给调节装置1还包括与下托板11相对固定的螺母块13。所述上托板12与磨轮高度调节装置2的升降立柱相连,使磨轮手动进给调节装置1与磨轮高度调节装置2相对固定。
所述磨轮手动进给调节装置1还包括调节丝杆14和位置显示器15。所述调节丝杆14与上托板12相对固定,所述调节丝杆14的自由端与螺母块13相连,因为螺母块13与下托板11相对固定,上托板12与下托板11相对固定,因此旋转调节丝杆14可以驱动上托板12前进后退,起到调节磨轮吃刀量的目的,而调节的数值通过位置显示器15显示。
参照附图3、4。附图3为本实用新型的磨轮高度调节装置2,所述磨轮高度调节装置2起到调节磨轮高度的作用,同时其独特的结构设计更加便于磨轮的更换。
所述磨轮高度调节装置2包括升降立柱21,所述升降立柱21与磨轮手动进给调节装置1中的上托板12相对固定,所述磨轮高度调节装置2还包括升降滑座22、五星把手23、位置显示器24和升降丝杆25。所述升降滑座22与升降立柱21相对固定,同时可沿升降立柱21上下滑动,所述升降滑座22还可绕升降立柱21 三百六十度旋转,便于在任意角度位置更换磨轮。所述升降丝杆25相对升降滑座22固定而另一端与升降立柱21相连,旋转升降丝杆25可以驱动升降滑座22上下滑动,起到调节磨轮高度的目的,同时调节的数值通过位置显示器24显示。
参照附图4。所述升降立柱21的外圆表面设有一条90度V字型槽26,所述V字型槽26内设有五星把手23,所述五星把手23设有与V字型槽26相配的90度定位锥端28。所述五星把手23与升降滑座22通过螺纹相对固定,在设备使用过程中,利用所述五星把手23的定位锥端28进入升降立柱21上的V字型槽26起到固定升降滑座22使其不会发生旋转的作用。所述五星把手23与升降滑座22相对固定,在需要更换磨轮时旋松五星把手23,使其90度定位锥端28脱离90度V字型槽26,所述升降滑座与升降立柱可围绕共同轴心360度旋转并可在垂直方向上下移动,旋转升降滑座22至方便更换磨轮的高度和角度更换磨轮。
参照附图5。磨轮自动进给装置3是利用汽缸31推动磨头装置使磨轮紧贴需抛光的玻璃边部进行对玻璃边部抛光的装置。所述磨轮自动进给装置3包括汽缸固定板32,所述汽缸固定板32相对升降滑座22固定,所述磨轮自动进给装置3还包括与汽缸固定板32相对固定的轴承座33。所述自动进给装置还包括旋转轴34,驱动支架35,磨头连接块36,汽缸31以及浮动接头37。所述旋转轴34通过轴承与轴承座33连接并可绕轴心旋转,所述驱动支架35与旋转轴34相对固定,所述磨头连接块36与驱动支架35相对固定。所述汽缸31固定于汽缸固定板32上,所述汽缸31的活塞轴通过浮动接头37与磨头连接块36相连,从而汽缸31的驱动可以控制磨头前进与后退到达进给的目的。
总上所述,本实用新型增加使用了磨轮手动进给调节装置1,可以在充分利用汽缸的行程的前提下稳定地控制磨轮的吃刀量,保证抛光的稳定性与抛光的效果;本实用新型还在磨轮高度调节装置2的设计上利用90度V字型槽对磨头装置4进行精准定位进一步的保证了抛光的稳定性,同时升降滑座22可以绕升降立柱21轴心360度旋转,极大的方便了磨轮的更换使用;更为重要的是,本实用新型在磨轮自动进给装置3的安装位置及方式上的合理独特设计,极大的提高了设备的使用寿命和稳定性。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构,其特征在于它包括磨轮手动进给调节装置(1),所述手动进给调节装置(1)与玻璃磨边机的工作台面固定相连,所述磨轮手动进给调节装置(1)与磨轮高度调节装置(2)相对固定,所述磨轮高度调节装置(2)与磨轮自动进给装置(3)相连,所述磨轮自动进给装置(3)与磨头装置(4)相连。
2.如权利要求1所述的一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构,其特征在于所述磨轮手动进给调节装置(1)包括下托板(11)和上托板(12),所述下托板(11)和玻璃磨边机的工作台面相对固定,所述磨轮手动进给调节装置(1)还包括与下托板(11)相对固定的螺母块(13),所述磨轮手动进给调节装置(1)还包括调节丝杆(14)和位置显示器(15),所述调节丝杆(14)与上托板(12)相对固定,所述调节丝杆(14)的自由端与螺母块(13)相连,调节的数值通过位置显示器(15)显示。
3.如权利要求1所述的一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构,其特征在于所述磨轮高度调节装置(2)包括升降立柱(21),所述升降立柱(21)与磨轮手动进给调节装置(1)中的上托板(12)相对固定,所述磨轮高度调节装置(2)还包括升降滑座(22)、五星把手(23)、位置显示器(24)和升降丝杆(25),所述升降滑座(22)与升降立柱(21)相对固定,同时可沿升降立柱(21)上下滑动,所述升降滑座(22)还可绕升降立柱(21) 三百六十度旋转,所述升降丝杆(25)相对升降滑座(22)固定而另一端与升降立柱(21)相连,调节的数值通过位置显示器(24)显示。
4.如权利要求3所述的一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构,其特征在于所述升降立柱(21)的外圆表面设有一条V字型槽(26),所述V字型槽(26)内设有五星把手(23),所述五星把手(23)设有与V字型槽(26)相配的定位锥端,所述五星把手(23)与升降滑座(22)通过螺纹相对固定,所述升降滑座与升降立柱可围绕共同轴心三百六十度旋转并可在垂直方向上下移动。
5.如权利要求1所述的一种玻璃磨边机的玻璃边部抛光机构,其特征在于所述磨轮自动进给装置(3)包括汽缸固定板(32),所述汽缸固定板(32)相对升降滑座(22)固定,所述磨轮自动进给装置(3)还包括与汽缸固定板(32)相对固定的轴承座(33),所述自动进给装置还包括旋转轴(34),驱动支架(35),磨头连接块(36),汽缸(31)以及浮动接头(37),所述旋转轴(34)通过轴承与轴承座(33)连接并可绕轴心旋转,所述驱动支架(35)与旋转轴(34)相对固定,所述磨头连接块(36)与驱动支架(35)相对固定,所述汽缸(31)固定于汽缸固定板(32)上,所述汽缸(31)的活塞轴通过浮动接头(37)与磨头连接块(36)相连。
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