一种喷淋装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,更具体地说,涉及一种应用于电子玻璃、汽车玻璃、太阳能硅片、塑胶、五金等表面洗净处理的喷淋装置。
背景技术
目前,喷淋式清洗设备是采用喷淋系统将水通过喷嘴喷出,在烟气通过的管路内形成雾状空间的方式去除固体杂质,因此喷淋式清洗设备可用于处理含尘浓度较高的烟气。喷淋式清洗设备内部设计有喷淋系统,循环水通过喷淋管和喷嘴喷出形成雾状空间,当含尘烟雾通过时雾状液滴会拦截固体尘粒,与其发生碰撞并凝聚,当液体内所含固体杂质较多凝聚颗粒较大时,就会降落至清洗设备底部被排出。
现有技术中,喷淋式清洗设备主要是采用顺流喷淋式清洗设备,即:气流和喷淋方向相同,这种喷淋设备的缺点是设备体积较大,对粒径较小的细微粉尘处理能力低,水管和气管中压力不均衡,导致清洗效果不佳,同时喷淋式清洗设备在工作过程中仍需要使用较多水资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中清洗机的喷淋装置采取顺流式的布管方式,导致气管和水管中压力分布不均衡,两者混合的雾化效果不均匀,导致清洗效果不佳的缺陷,提供一种喷淋装置,能够很好解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷淋装置,固定安装在清洗机的箱壁上,包括箱体和相对设置的两个喷淋组;所述箱体中固定设置有两个上下相对的喷淋组,所述喷淋组包括一根气管、以及两根水管;所述
气管通过导气管连接至所述水管中,所述气管的进气方向与所述水管的进水方向相反;所述水管上设置有喷嘴,两个所述喷淋组的喷嘴上下相对设置。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述清洗机中设置有多根输送轴,被清洗物体通过所述输送轴运输,所述喷嘴到所述被清洗物体的垂直距离为50毫米。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,两个所述喷淋组的喷嘴相对设置在所述被清洗物体的两侧。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述导气管均匀分布在所述气管上,所述导气管为尼龙软管。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述气管与所述水管平行设置。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述输送轴的两端设置有轴承座,所述输送轴通过轴承活动设置在所述轴承座中,所述轴承座通过螺钉固定设置在所述清洗机箱体的箱壁上。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述轴承座上设置有O形密封圈。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述气管的两端插接在所述清洗机的箱体上;所述气管的端部设置有固定套,所述固定套通过顶丝固定在气管上。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述水管的两端插接在所述清洗机的箱体上;所述水管的端部设置有固定套,所述固定套通过顶丝固定在气管上。
本实用新型一种喷淋装置,优选的,所述清洗机的箱壁上固定焊接设置有支撑板组件,所述支撑板组件用于固定所述气管和/或所述水管,所述气管或所述水管的端部设置在所述支撑板组件上。
本实用新型可达到以下有益效果:通过设置上下相对分布的喷淋组,能够使被清洗物体的两个面上都能被清洗洁净,能够提高清晰效率和质量;气管和水管的流向为逆向设置,两者的方向相反,气管中压力最大的点对应水管中压力最大的点,两个压力最大点通过导气管连通,水气雾化效果更佳;同样的,气管中压力最小的点对应水管中压力最小的点,两个压力最小点通过导气管连通,这样的布管方式能够使水管在各个喷嘴出来的流体雾化效果相对均匀,从而使清洗效果也更佳。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的喷淋装置的立体示意图;
图2是本实用新型的喷淋装置的侧面示意图;
图3是本实用新型的喷淋装置的上下喷淋组的结构示意图。
图中
1、清洗机箱体 2、第一喷淋组
3、第二喷淋组 4、输送轴
21、第一气管 22、第一水管
23、第二水管 24、导气管
25、喷嘴 31、第二气管
32、第三水管 33、第四水管
34、导气管 35、喷嘴
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,为本实用新型提供的一个实施例,固定安装在清洗机的箱壁上,该喷淋装置包括相对设置的两个喷淋组,即第一喷淋组2和第二喷淋组3。第一喷淋组2和第二喷淋组3上下相对设置,被清洗物体,如玻璃或者硅片等,位于第一喷淋组2和第二喷淋组3之间,即第一喷淋组2和第二喷淋组3清洗玻璃的两个不同面,如图2所示。第一喷淋组2和第二喷淋组3的结构和布置一致,现以第一喷淋组2为例进行说明。
如图3所示,第一喷淋组2包括一根气管、以及两根水管。第一气管21通过多根导气管24连接至第一水管22和第二水管23中,第一气管21的进气方向与两根水管的进水方向相反,水流方向和气流方向形成逆流。该第一气管21同时与两根水管导通,气管的左右两侧设置有两组导气管24,每组导气管
24中的管子之间的间距均匀。
同样的,第二喷淋组3包括一根气管、以及两根水管。第二气管31通过多根导气管34连接至第三水管32和第四水管33中,第二气管31的进气方向与两根水管的进水方向相反,水流方向和气流方向形成逆流。该第二气管31同时与两根水管导通,气管的左右两侧设置有两组导气管34,每组导气管34中的管子之间的间距均匀。
第一水管22、第二水管23、第三水管32、第四水管33上均设置有喷嘴,两个喷淋组的喷嘴上下相对设置,即:第一水管22和第二水管23上设置的喷嘴25方向向下;第三水管32和第四水管33上设置的喷嘴35方向向上。
如图1所示,清洗机中设置有多根输送轴4,多根输送轴4形成传送带,被清洗物体通过输送轴4运输,在运输的过程中被清洗洁净。为了保证更好的清洗效果,四组喷嘴到被清洗物体的垂直距离为50毫米。
进一步的,为了实现玻璃的双面清洗,两个喷淋组的四组喷嘴相对设置在被清洗物体的两侧。
进一步的,为了保证气管中的气体能够均匀进入水管中,导气管均匀分布在气管上,导气管为尼龙软管。
可以理解的,为了保证气体均匀进入水管中,气管与水管平行设置。
如图2所示,输送轴4的两端设置有轴承座,输送轴4通过轴承活动设置在轴承座中,轴承座通过螺钉固定设置在清洗机箱体1的箱壁上。
进一步的,轴承座上设置有O形密封圈。
如图1所示,气管的两端插接在清洗机的箱体1上;气管的端部设置有固定套,固定套通过顶丝固定在气管上。
同样的,水管的两端插接在清洗机的箱体1上;水管的端部设置有固定套,固定套通过顶丝固定在气管上。
进一步的,为了保证水管和气管的稳定性,清洗机的箱壁上固定焊接设置有支撑板组件,支撑板组件用于固定气管和/或水管。
本实用新型通过设置上下相对分布的喷淋组,能够使被清洗物体的两个面上都能被清洗洁净,能够提高清晰效率和质量;气管和水管的流向为逆向设置,
两者的方向相反,气管中压力最大的点对应水管中压力最大的点,两个压力最大点通过导气管连通,水气雾化效果更佳;同样的,气管中压力最小的点对应水管中压力最小的点,两个压力最小点通过导气管连通,这样的布管方式能够使水管在各个喷嘴出来的流体雾化效果相对均匀,从而使清洗效果也更佳。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。