CN202119072U - 一种用于包裹压缩机的隔音棉 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于包裹压缩机的隔音棉，包括至少一层隔音层和至少一层吸音层，其特征在于所述隔音层的面积小于吸音层的面积，隔音层和吸音层相邻大小重叠安装在一起，两者全部或部分周边相距1～20mm。本实用新型由于采用隔音层和吸音层相邻大小重叠安装在一起，两者全部或部分周边相距1～20mm的结构，空调器室外机装配过程中，采用隔音棉包裹压缩机时，隔音棉最先受力的部位是面积较大，弹性和撕裂强度较好的吸音层，而不是撕裂强度较大且裂纹扩展性较好的隔音层，因此，可有效避免现有的隔音棉在包裹压缩机过程中导致隔音层撕裂的情况，提高了隔音棉的外观质量。此外，由于吸音层的减振作用，还可以避免隔音层振动辐射低频噪声。

Description

一种用于包裹压缩机的隔音棉

技术领域

本实用新型涉及一种用于包裹压缩机的隔音棉，属于用于包裹空调器压缩机的隔音棉的改进技术。

背景技术

压缩机噪声为空调室外机（尤其是中小机型）的主要噪声源，其噪声的大小直接决定着空调噪声值的大小和音质。目前业内普遍采用压缩机隔音棉包裹压缩机，从而衰减压缩机噪声。为了提高降噪量，用于包裹压缩机的隔音棉普遍由吸声层和隔音层构成复合隔音棉来降低压缩机噪声。

现有的用于包裹压缩机的隔音棉，其隔音层和吸音层外形尺寸相同，通过胶水或者卡扣叠装在一起形成隔音棉，因隔音层的撕裂强度一般较低，如果隔音层和吸音层的外形尺寸完全相同，空调生产过程中，包裹压缩机时常常会造成隔音棉缺口部位，诸如过管孔、割缝等部位局部受力，导致隔音层开裂，影响外观和隔音量；此外，压缩机会通过底脚将振动传递到底盘，也会将振动直接传递到排回气管，隔音层与底盘或排回气管紧贴，从而产生振动，并激发出二次低频噪声。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单合理，能有效避免隔音层撕裂，外观质量和隔音效果好的用于包裹缩机的隔音棉。

本实用新型的技术方案是：一种用于包裹压缩机的隔音棉，包括至少一层隔音层和至少一层吸音层，其特征在于所述隔音层的面积小于吸音层的面积，隔音层和吸音层相邻大小重叠安装在一起，两者全部或部分周边相距1～20mm。

所述隔音层开设有过管孔或过管口，与之对应，吸音层开设有过管孔或过管口，两者的过管孔或过管口的中心重合，隔音层所开设的过管孔或过管口的半径或长宽尺寸大于吸音层所开设的过管孔或过管口半径或长宽尺寸。

所述隔音层和吸音层分别为方形，两者对应周边相距1～20mm。

所述隔音层和吸音层分别为方形，两者的一条周边对齐，其中第二、三、四条对应周边相距1～20mm；或两者的二条周边对齐，其中第三、四条对应周边相距1～20mm，或两者的三条周边对齐，其中第四条对应周边相距1～20mm。 

所述隔音层叠装在两层吸音层之间。

所述两层隔音层及两层吸音层相邻叠装在一起。

本实用新型由于采用隔音层和吸音层相邻大小重叠安装在一起，两者全部或部分周边相距1～20mm的结构，空调器室外机装配过程中，采用隔音棉包裹压缩机时，隔音棉最先受力的部位是面积较大，弹性和撕裂强度较好的吸音层，而不是撕裂强度较大且裂纹扩展性较好的隔音层，因此，可有效避免现有的隔音棉在包裹压缩机过程中导致隔音层撕裂的情况，提高了隔音棉的外观质量和隔音效果。

此外，本实用新型由于吸音层的弹性作用，还可以确保隔音层与压缩机、排回气管、底盘等刚性接触，从而避免隔音层振动辐射低频噪声，从而提高其隔音特性和音质。

附图说明

图1为现有压缩机隔音棉的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型的实施例1的示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5中B处的局部放大图；

图7为本实用新型的实施例2的示意图；

图8为本实用新型的实施例3的示意图；

图9为图8中C处的局部放大图；

图10为本实用新型的实施例4的示意图；

图11为图10中D处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图4、5、6所示，本实用新型用于包裹压缩机的隔音棉，包括隔音层1和吸音层2，所述隔音层1的面积小于吸音层2的面积，隔音层1和吸音层2相邻大小重叠安装在一起，两者全部或部分周边相距1～20mm。

所述隔音层1开设有过管孔11，与之对应，吸音层2开设有过管孔21，两者的过管孔的中心重合，隔音层1所开设的过管孔11的半径大于吸音层2所开设的过管孔21半径。

本实施例中，所述隔音层1和吸音层2分别为方形，两者对应周边相距1～20mm。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处在于：如图7所示，所述隔音层1和吸音层2分别为方形，两者的三条周边对齐，其中第四条对应周边相距1～20mm。其它结构与实施例1相同。

实施例3：

本实施例与实施例1不同之处在于：如图8、9所示，所述隔音层1叠装在两层吸音层2之间。其它结构与实施例1相同。

实施例4：

本实施例与实施例1不同之处在于：如图10、11所示，所述两层隔音层1及两层吸音层2相邻叠装在一起。其它结构与实施例1相同。

Claims (6)

1.一种用于包裹压缩机的隔音棉，包括至少一层隔音层（1）和至少一层吸音层（2），其特征在于所述隔音层（1）的面积小于吸音层（2）的面积，隔音层（1）和吸音层（2）相邻大小重叠安装在一起，两者全部或部分周边相距1～20mm。

2.根据权利要求1所述的用于包裹压缩机的隔音棉，其特征在于所述隔音层（1）开设有过管孔或过管口（11），与之对应，吸音层（2）开设有过管孔或过管口（21），两者的过管孔或过管口的中心重合，隔音层（1）所开设的过管孔或过管口（11）的半径或长宽尺寸大于吸音层（2）所开设的过管孔或过管口（21）半径或长宽尺寸。

3.根据权利要求2所述的用于包裹压缩机的隔音棉，其特征在于所述隔音层（1）和吸音层（2）分别为方形，两者对应周边相距1～20mm。

4.根据权利要求2所述的用于包裹压缩机的隔音棉，其特征在于所述隔音层（1）和吸音层（2）分别为方形，两者的一条周边对齐，其中第二、三、四条对应周边相距1～20mm；或两者的二条周边对齐，其中第三、四条对应周边相距1～20mm，或两者的三条周边对齐，其中第四条对应周边相距1～20mm。

5. 根据权利要求1所述的用于包裹压缩机的隔音棉，其特征在于所述隔音层（1）叠装在两层吸音层（2）之间。

6.根据权利要求1所述的用于包裹压缩机的隔音棉，其特征在于所述两层隔音层（1）及两层吸音层（2）相邻叠装在一起。

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