CN202117642U - 星孔烧结防砂筛管 - Google Patents
星孔烧结防砂筛管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202117642U CN202117642U CN201120242225XU CN201120242225U CN202117642U CN 202117642 U CN202117642 U CN 202117642U CN 201120242225X U CN201120242225X U CN 201120242225XU CN 201120242225 U CN201120242225 U CN 201120242225U CN 202117642 U CN202117642 U CN 202117642U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand control
- sand
- screen
- sintering
- star
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种星孔烧结防砂筛管,所述星孔烧结防砂筛管包括:基管,其管壁外表面上开设有多个防砂凹槽,所述防砂凹槽的底部径向向内开设有多个穿孔;过滤网,其设置在所述防砂凹槽的底部;外保护片,其设置在所述过滤网的外侧,并与所述防砂凹槽的外缘焊接固定,所述外保护片上开设有与多个所述穿孔相对应的多个通孔。本实用新型的星孔烧结防砂筛管,结构强度高,使用寿命长,且防细沙效果好。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种防砂筛管,尤其有关于一种油井采油技术中用于防治油井出细砂的星孔烧结防砂筛管。
背景技术
目前,辽河油田油藏以砂岩为主,储层胶结疏松,在开发过程中出砂十分普遍,尤其是油藏地质条件复杂,注采强度大、埋藏较深的出砂井,在石油开采过程中,当地层应力超过地层强度时就有可能会出砂。另外,地层强度的降低、地层压力的衰减、生产压差或生产速度过大、地层流体粘度大、油气井含水量的增大、不适当的增产措施以及操作管理措施的不当都是影响出砂的主要因素。油井出砂会严重影响油井的生产寿命,导致地面生产设备损坏,以及增加油井的维护费用等问题,因此有必要对油井进行防砂处理。
现有防砂方法大体上可分为机械防砂和化学防砂两类。其中,化学防砂多用于早期防砂和后期补救防砂;而机械防砂因具有结构简单,现场施工容易,且防砂效果好等优点而被广泛应用在油井防砂处理中。现有的机械防砂结构,如图1所示,主要是在一基管1’上开设有多个台阶孔11’,然后在台阶孔11’的台阶12’上放上过滤网13’,在过滤网13’周边上面固定一个与台阶孔11’的孔壁紧密配合的密封垫圈14’。该种防砂筛管虽然能够起到防砂的作用,但是,在实际使用过程中,还存在如下不足,有待改进:
1)该防砂筛管的过滤网13’为单层结构,在施工作业或生产的时候,该过滤网13’的耐腐蚀性能较差,很容易损坏,使用寿命短;另外,该过滤网13’防细砂困难,且防砂后油层渗流能力有所下降。
2)该防砂筛管的密封垫圈14’与基管1’的固定多采用挤压或几点铆钉的方式,使用中经常会出现过滤网13’脱落的现象发生,从而导致防砂筛管不能有效防砂,防砂失败。
3)由于在该防砂筛管上开设有多个用于防砂的台阶孔11’,因而导致该防砂筛管整体结构强度低,筛管抗压能力不足。
因此,有必要提供一种新型的防砂筛管,来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种星孔烧结防砂筛管,该防砂筛管结构强度高,使用寿命长。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种星孔烧结防砂筛管,所述星孔烧结防砂筛管包括:
基管,其管壁外表面上开设有多个防砂凹槽,所述防砂凹槽的底部径向向内开设有多个穿孔;
过滤网,其设置在所述防砂凹槽的底部;
外保护片,其设置在所述过滤网的外侧,并与所述防砂凹槽的外缘焊接固定,所述外保护片上开设有与多个所述穿孔相对应的多个通孔。
在优选的实施方式中,所述过滤网为由多层金属编制网压制并烧结而成的烧结过滤网。
在优选的实施方式中,所述外保护片与所述防砂凹槽的外缘之间采用氩焊焊接固定。
在优选的实施方式中,所述防砂凹槽的底部开设有七个所述穿孔,所述外保护片上开设有七个所述通孔。
本实用新型的星孔烧结防砂筛管的特点及优点是:
一、本实用新型的星孔烧结防砂筛管,在该防砂筛管的管壁外表面上开设有多个防砂凹槽,并在防砂凹槽的底部开设多个穿孔,该穿孔与防砂筛管的过油孔相连通以形成过流通道,过滤网位于防砂凹槽内,并通过外保护片焊接固定在防砂凹槽的外缘。该星孔烧结防砂筛管,外保护片能够稳固地连接在基管上,以防止过滤网自基管上脱落;另外,该防砂筛管采用多个穿孔的形式构成过流通道,提高了防砂筛管的结构强度,增长了防砂筛管的使用寿命。
二、本实用新型的星孔烧结防砂筛管,其过滤网由多层金属编制网压制并真空烧结而成,因此其整体强度高,且挡砂精度高,可以很好的实现防砂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的防砂筛管在管壁上开设的台阶孔剖视图。
图2为本实用新型的防砂筛管的剖视图。
图3为本实用新型的防砂筛管的管壁上设有烧结过滤网的剖视图。
图4为本实用新型的防砂筛管的管壁上防砂凹槽的俯视示意图。
图5为本实用新型的防砂筛管的管壁截面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2-4所示,本实用新型提供一种星孔烧结防砂筛管,其包括基管1、过滤网2和外保护片3。其中,基管1的管壁外表面上开设有多个防砂凹槽11,所述防砂凹槽11的底部12径向向内开设有多个穿孔13;过滤网2设置在所述防砂凹槽11的底部12;外保护片3设置在所述过滤网2的外侧,并与所述防砂凹槽11的外缘14焊接固定,所述外保护片3上开设有与多个所述穿孔13相对应的多个通孔31。
具体是,基管1大体呈圆柱筒形,其具有过油孔15;防砂凹槽11大体呈圆形,其开设在基管1管壁的外表面上,防砂凹槽11底部12开设的多个穿孔13与基管1的过油孔15相连通。本实用新型的基管1为标准油、套无缝钢管,防砂凹槽11按一定间隔尺寸开设布置在基管1的管壁外表面上,其数量根据实际防砂需要设定,在此不作限制。
过滤网2与防砂凹槽11的大小尺寸相匹配,在本实用新型中,过滤网2呈圆片状,其外径尺寸略大于防砂凹槽11的直径尺寸,以便于过滤网2挤压进防砂凹槽11内后可以很好的实现密封,防止砂粒从过滤网2的边缘通过。
外保护片3由厚壁不锈钢板冲压制成,其大体呈圆片状,其上钻有多个通孔31,通孔31的数目与穿孔13的数目相同,外保护片3的尺寸大小与防砂凹槽11的尺寸大小相匹配。当将外保护片3放置在过滤网2上时,使外保护片3的通孔31与穿孔13相对齐,然后通过焊接的方式将外保护片3的外缘焊接固定在防砂凹槽11的外缘14上,从而使过滤网2牢固地连接在基管1上,形成防砂结构。优选的,如图5所示,防砂凹槽11的外缘14设计成向防砂凹槽11内径向向下倾斜一定角度的结构,这样可增大焊接面积,使外保护片3与防砂凹槽11的外缘14之间连接更加稳固。
在本实用新型中,所述防砂凹槽11的底部12开设有七个所述穿孔13,所述外保护片3上开设有七个所述通孔31。当然,在其它的实施方式中,也可根据实际防砂凹槽11的大小及防砂需要,选择开设穿孔13的数目,以及外保护片3的通孔31的数目,在此不作限制。
本实用新型的星孔烧结防砂筛管,主要应用于出细砂严重、大斜度井、水平井以及热采井的防砂中。在使用时,将该星孔烧结防砂筛管连接在抽油泵的下端,然后在完井时直接下入防砂井段。该星孔烧结防砂筛管的外保护片3和基管1之间采用焊接固定,其连接可靠,可以保护内部的过滤网2,并防止过滤网2脱离基管1的情况发生;并且,星孔烧结防砂筛管的过滤网2、外保护片3每一层结构都相对独立,且均具有足够的任性,可以提高筛管的抗冲蚀能力;另外,本实用新型的星孔烧结防砂筛管采用先在基管1上钻有不透的防砂凹槽11,然后再钻有与基管1过油孔15相连通的多个穿孔13作为过流通道的结构,使得该星孔烧结防砂筛管的结构强度得到了最大限度的保留。
根据本实用新型的一个实施方式,所述过滤网2为由多层金属编制网压制并烧结而成的烧结过滤网。具体是,在本实用新型中,过滤网2可根据实际需要的防砂精度加工成不同数目的不锈钢金属编制网,然后再将多层的不锈钢金属编制网压紧在一起,再在真空烧结炉内烧结成整体的烧结过滤网。
本实用新型的星孔烧结防砂筛管,采用多层不锈钢金属编制网制成的过滤网2来阻止砂粒,在混有固体颗粒的液流通过时,该过滤网2可以有效地阻止固体颗粒,使小于过滤网2孔道的细小微粒,可以顺利通过烧结过滤网构成的防砂层,随液流排出油井,其可保证油井防砂后在较长的时间内获得较高的产能,且可防止颗粒的淤积堵塞;另一方面,大于烧结过滤网孔道的大颗粒被过滤在基管1的外侧,不会堵塞在与基管1外管壁焊接的外保护片3的通孔31内,因为大的砂子颗粒之间有空隙,对渗透率影响很小,在压差的作用下,油井产出液可以很好的通过,大颗粒在基管1外堆积成自然砂桥,形成砂桥以后,地层出的砂粒在通过基管1前首先要通过这个砂桥,因此,油层的大颗粒砂在基管1外堆积形成的自然砂桥构成了第一道防砂屏障,防砂效果更好。
根据本实用新型的一个实施方式,所述外保护片3与所述防砂凹槽11的外缘14之间采用氩焊焊接固定。具体是,采用360°气体氩弧环焊将外保护片3焊接固定在基管1的防砂凹槽11内,其焊接质量和强度高。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1.一种星孔烧结防砂筛管,其特征在于,所述星孔烧结防砂筛管包括:
基管,其管壁外表面上开设有多个防砂凹槽,所述防砂凹槽的底部径向向内开设有多个穿孔;
过滤网,其设置在所述防砂凹槽的底部;
外保护片,其设置在所述过滤网的外侧,并与所述防砂凹槽的外缘焊接固定,所述外保护片上开设有与多个所述穿孔相对应的多个通孔。
2.如权利要求1所述的星孔烧结防砂筛管,其特征在于,所述过滤网为由多层金属编制网压制并烧结而成的烧结过滤网。
3.如权利要求1所述的星孔烧结防砂筛管,其特征在于,所述外保护片与所述防砂凹槽的外缘之间采用氩焊焊接固定。
4.如权利要求1所述的星孔烧结防砂筛管,其特征在于,所述防砂凹槽的底部开设有七个所述穿孔,所述外保护片上开设有七个所述通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120242225XU CN202117642U (zh) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | 星孔烧结防砂筛管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120242225XU CN202117642U (zh) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | 星孔烧结防砂筛管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202117642U true CN202117642U (zh) | 2012-01-18 |
Family
ID=45458715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120242225XU Expired - Lifetime CN202117642U (zh) | 2011-07-11 | 2011-07-11 | 星孔烧结防砂筛管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202117642U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104929589A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 唐山三金明盛实业发展有限公司 | 镶焊过滤块的防砂筛管及其制备方法 |
CN106639991A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 防砂筛管及其制作方法 |
CN109138934A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 大庆宏远华星科技有限公司 | 一种管柱式防砂筛管 |
-
2011
- 2011-07-11 CN CN201120242225XU patent/CN202117642U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104929589A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 唐山三金明盛实业发展有限公司 | 镶焊过滤块的防砂筛管及其制备方法 |
CN106639991A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-10 | 中国石油天然气股份有限公司 | 防砂筛管及其制作方法 |
CN109138934A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 大庆宏远华星科技有限公司 | 一种管柱式防砂筛管 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203259373U (zh) | 一种地下水分层采样管 | |
CN202117642U (zh) | 星孔烧结防砂筛管 | |
CN207878490U (zh) | 一种预制降水井过滤结构 | |
CN102337869A (zh) | 油井砾石充填分粒径等级布砂防砂方法 | |
CN102472090B (zh) | 利用包含一系列三维元件的过滤介质控制固体流入井眼的设备和方法 | |
CN110617035A (zh) | 一种天然气水合物储层多级防砂方式及装置 | |
CN105986785A (zh) | 一种混纤维分级充填防砂工艺方法 | |
CN204252971U (zh) | 一种防砂筛管 | |
CN200992998Y (zh) | 具有分级过滤性能的完井防砂筛管 | |
CN205955709U (zh) | 一种树脂滤砂管 | |
CN206707681U (zh) | 一种可调节过滤粒径的防砂筛管 | |
CN113931599A (zh) | 一种筛管 | |
CN2780984Y (zh) | 一种防砂筛管的复合过滤网 | |
CN103573245A (zh) | 石油钻井液过滤装置 | |
US20120175104A1 (en) | Flow control screen for use in oilfield exploitation | |
CN107143314A (zh) | 一种大斜度井套管预充填滤砂管及防砂方法 | |
CN104074495A (zh) | 一种石油筛管的使用方法 | |
CN113958296B (zh) | 一种具有分流作用的改性复合容腔控砂完井筛管 | |
CN204804790U (zh) | 防砂筛管 | |
CN101737024A (zh) | 一种具有暂堵功能的筛管 | |
CN208950553U (zh) | 一种自洁式树脂滤砂管 | |
CN211563656U (zh) | 一种石油支撑剂筛分设备的入料口 | |
CN215213460U (zh) | 一种耐冲蚀防砂筛管 | |
CN207073408U (zh) | 一种交叉分布引爆点的聚能射孔装置 | |
CN216110658U (zh) | 一种防砂筛管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120118 |